CN214927177U - 一种绒布的接布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绒布的接布装置，尤其涉及绒布加工设备领域，在机体上增加了三根布辊，并通过两根辊架支撑，布辊从上至下依次设置在辊架上，三个布辊方便承载和分离两张绒布，通过在辊架内开设滑腔，并在滑腔内设置两个滑块，布辊的两端分别设置在辊架的上端以及两个滑块上，滑块与滑腔顶面之间连接有第一弹簧，两个滑块之间连接有第二弹簧，并在辊架底端滑动设置抵柱，抵柱上端抵在滑块上，下端穿出辊架，上移抵柱，使抵柱上移两个滑块，三根布辊依次贴合并夹紧两张绒布；此结构使装置在工作时，位于机架上的绒布不会因绒布的重量产生位移，减少操作人员的操作难度，提高压制出的绒布质量。

Description

一种绒布的接布装置

技术领域

本实用新型涉及绒布的加工设备领域，尤其涉及一种绒布的接布装置。

背景技术

绒布的接布装置是一种用于将两张绒布连接在一起的设备，其主要由一个长条状的机体和设置在机体上的下压梁组成，下压梁的下端设有用于热熔绒布的部件；工作时，将两张绒布平整地重合放置在机体上的压制区域，下压梁在气缸或者其他驱动方式下，下压至压制区域，通过热熔部件将两张绒布连接起来。

但是在工作过程中，体积大的两张绒布放置在机体旁，由于绒布本身的重量，会使放置在压制区域的绒布产生位移，增加了绒布连接时的操作难度，由于绒布的重力拉扯，热熔连接后的绒布形状容易不规整，使加工后的绒布出现质量问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种绒布的接布装置，以解决现有技术中绒布的接布装置连接绒布时，绒布容易移动的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种绒布的接布装置，包括机体以及设置在所述机体上的下压梁，包括两根辊架以及三根布辊，两根所述辊架固设在所述机体的两端，所述辊架内设有竖直的滑腔，所述滑腔内滑动设有两个滑块，所述滑块与所述滑腔的顶面连接有第一弹簧，两个所述滑块之间连接有第二弹簧；三根所述布辊的两端分别旋转设置在所述辊架的上端以及两个滑块上；所述辊架的底部滑动设有一根抵柱，所述抵柱的上端抵在位于所述滑腔内下位的所述滑块底端，所述抵柱的下端穿出所述辊架的底端，上移所述抵柱，使两个所述滑块向上移动，使三根布辊依次贴合并压紧。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此接布装置，在机体上增加了三根布辊，并通过两根辊架支撑，布辊从上至下依次设置在辊架上，三个布辊方便承载和分离两张绒布，通过在辊架内开设滑腔，并在滑腔内设置两个滑块，布辊的两端分别设置在辊架的上端以及两个滑块上，滑块与滑腔顶面之间连接有第一弹簧，两个滑块之间连接有第二弹簧，并在辊架底端滑动设置抵柱，抵柱上端抵在滑块上，下端穿出辊架，上移抵柱，使抵柱上移两个滑块，三根布辊依次贴合并夹紧两张绒布；此结构使装置在工作时，位于机架上的绒布不会因绒布的重量产生位移，减少操作人员的操作难度，提高压制出的绒布质量。

进一步地，两根所述抵柱的底端之间固定连接有一根横梁。

进一步地，还包括支撑杆、脚踏板以及若干滑竿，若干所述滑竿集中固定在所述横梁的中段并向下延伸，所述脚踏板的一边与若干所述滑竿的端头铰接，所述支撑杆一端铰接在所述机体的底面，另一端铰接在所述脚踏板的中段。

进一步地，所述机体的侧面还固设有导向板，所述导向板上设有若干导向孔，所述滑竿滑动设置在所述导向孔内。

进一步地，所述滑腔的中段设有限位卡台，所述滑腔内的两个滑块分别位于所述限位卡台的上方和下方。

进一步地，压缩所述第一弹簧所需的力大于压缩所述第二弹簧所需的力。

附图说明

图1为本实用新型实施例绒布的接布装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例辊架处的剖视图；

图3为本实用新型实施例导向板的结构示意图；

上述附图中：1、机体；2、下压梁；3、辊架；31、滑腔；32、滑块；33、第一弹簧；34、第二弹簧；35、抵柱；36、限位卡台；4、布辊；51、横梁；52、支撑杆；53、脚踏板；54、滑竿；6、导向板；61、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种绒布的接布装置，如图1所示，包括机体1以及设置在所述机体1上的下压梁2，工作时，将两张绒布平整地重合放置在机体1上的压制区域，下压梁2在气缸或者其他驱动方式下，下压至压制区域，通过热熔部件将两张绒布连接起来，此为现有技术，暂不做多余叙述；还包括两根辊架3以及三根布辊4，两根所述辊架3固设在所述机体1的两端，如图2所示，所述辊架3内设有竖直的滑腔31，所述滑腔31内滑动设有两个滑块32，所述滑腔31的中段设有限位卡台36，所述滑腔31内的两个滑块32分别位于所述限位卡台36的上方和下方，所述滑块32与所述滑腔31的顶面连接有第一弹簧33，两个所述滑块32之间连接有第二弹簧34，压缩所述第一弹簧33所需的力大于压缩所述第二弹簧34所需的力，可设置为第一弹簧33的线径大于第二弹簧34的线径；三根所述布辊4的两端分别旋转设置在所述辊架3的上端以及两个滑块32上；所述辊架3的底部滑动设有一根抵柱35，所述抵柱35的上端卡设在滑腔31内并抵在位于所述滑腔31内下位的所述滑块32底端，所述抵柱35的下端穿出所述辊架3的底端，上移所述抵柱35，使两个所述滑块32向上移动，使三根布辊4依次贴合并压紧。

此接布装置，在机体1上增加了三根布辊4，并通过两根辊架3支撑，布辊4从上至下依次设置在辊架3上，三个布辊4方便承载和分离两张绒布，通过在辊架3内开设滑腔31，并在滑腔31内设置两个滑块32，布辊4的两端分别设置在辊架3的上端以及两个滑块32上，其中，限位卡台36用于对位于滑腔31内上位的滑块32进行支撑，防止中间位置的布辊4向下移动与最下方位置的布辊4接触，滑块32与滑腔31顶面之间连接有第一弹簧33，两个滑块32之间连接有第二弹簧34，压缩所述第一弹簧33所需的力大于压缩所述第二弹簧34所需的力，是为了防止第二弹簧34过度支撑滑块32导致中间位置的布辊4向上移动与最上方位置的布辊4接触；在辊架3底端滑动设置抵柱35，抵柱35上端抵在滑块32上，下端穿出辊架3，上移抵柱35，使抵柱35上移两个滑块32，三根布辊4依次贴合并夹紧两张绒布；此结构使装置在工作时，位于机架上的绒布不会因绒布的重量产生位移，减少操作人员的操作难度，提高压制出的绒布质量。

更进一步的方案中，如图1所示，两根所述抵柱35的底端之间固定连接有一根横梁51，横梁51用于方便一次性提升两边的抵柱35，还包括支撑杆52、脚踏板53以及五根滑竿54，五根滑竿54集中固定在所述横梁51的中段并向下延伸，所述脚踏板53的一边与所述滑竿54的端头铰接，所述支撑杆52一端铰接在所述机体1的底面，另一端铰接在所述脚踏板53的中段，此结构方便操作人员用脚踩住脚踏板53的一端，通过脚踏板53另一端上升并抬升横梁51，使得两根抵柱35上移运作，如图3所示，所述机体1的侧面还固设有导向板6，所述导向板6上设有若干导向孔61，所述滑竿54滑动设置在所述导向孔61内，导向板6主要用于对若干滑竿54限位和导向，防止脚踏板53对滑竿54施加的水平力折弯滑竿54或者抵柱35。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种绒布的接布装置，包括机体(1)以及设置在所述机体(1)上的下压梁(2)，其特征在于：包括两根辊架(3)以及三根布辊(4)，两根所述辊架(3)固设在所述机体(1)的两端，所述辊架(3)内设有竖直的滑腔(31)，所述滑腔(31)内滑动设有两个滑块(32)，所述滑块(32)与所述滑腔(31)的顶面连接有第一弹簧(33)，两个所述滑块(32)之间连接有第二弹簧(34)；三根所述布辊(4)的两端分别旋转设置在所述辊架(3)的上端以及两个滑块(32)上；所述辊架(3)的底部滑动设有一根抵柱(35)，所述抵柱(35)的上端抵在位于所述滑腔(31)内下位的所述滑块(32)底端，所述抵柱(35)的下端穿出所述辊架(3)的底端，上移所述抵柱(35)，使两个所述滑块(32)向上移动，使三根布辊(4)依次贴合并压紧。

2.如权利要求1所述的一种绒布的接布装置，其特征在于：两根所述抵柱(35)的底端之间固定连接有一根横梁(51)。

3.如权利要求2所述的一种绒布的接布装置，其特征在于：还包括支撑杆(52)、脚踏板(53)以及若干滑竿(54)，若干所述滑竿(54)集中固定在所述横梁(51)的中段并向下延伸，所述脚踏板(53)的一边与若干所述滑竿(54)的端头铰接，所述支撑杆(52)一端铰接在所述机体(1)的底面，另一端铰接在所述脚踏板(53)的中段。

4.如权利要求3所述的一种绒布的接布装置，其特征在于：所述机体(1)的侧面还固设有导向板(6)，所述导向板(6)上设有若干导向孔(61)，所述滑竿(54)滑动设置在所述导向孔(61)内。

5.如权利要求1所述的一种绒布的接布装置，其特征在于：所述滑腔(31)的中段设有限位卡台(36)，所述滑腔(31)内的两个滑块(32)分别位于所述限位卡台(36)的上方和下方。

6.如权利要求5所述的一种绒布的接布装置，其特征在于：压缩所述第一弹簧(33)所需的力大于压缩所述第二弹簧(34)所需的力。

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