CN214926805U - 一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，包括下料斗，下料斗的底面紧密焊接有下料管；下料斗的两侧均设有风冷机构，两个风冷机构之间设有水冷机构；该食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置通过设有的风冷机构和水冷机构：一方面，多个散热扇同时工作并产生风力，在风力的作用下带走下料管表面的热量，避免了原料在下料口处熔化；另一方面，下料管的热量经导热块和连接板传递至连接管上，在水体的流动下，热量被水体带走，从而带走了下料管表面的热量，避免了原料在下料口处熔化；该设计能够避免下料管稳定过高熔化原料，避免下料口堵塞的问题。

Description

一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，食品包装盒一般使用注塑机进行生产；目前，注塑机的下料口处一般设置有冷却系统，其用于防止原料在下料口熔化，避免原料不能正常下料，然而现有的下料口冷却机构的冷却效率较差，下料口内仍存在原料熔化堵塞下料的问题，鉴于此，我们提出一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，包括下料斗，所述下料斗的底面紧密焊接有下料管；所述下料斗的两侧均设有风冷机构，两个所述风冷机构之间设有水冷机构；所述风冷机构包括支架，所述支架上开设有两个相互平行的通孔，所述支架的外侧壁位于通孔处均通过螺栓固定连接有散热扇；所述水冷机构包括两个相对称的固定环，所述固定环呈中空式结构，位于上方的所述固定环的圆周外壁上紧密焊接有进水管，位于下方的所述固定环的圆周外壁上紧密焊接有出水管，两个所述固定环之间设有多个连接管，所述连接管的两端分别与固定环相连通，所述连接管上紧密焊接有连接板，所述连接板的末端紧密焊接有导热块，所述导热块与下料管的外壁相贴合，所述固定环的内部设有连接环，所述连接环与固定环的内壁紧密焊接，所述连接环上紧密焊接有安装环，所述安装环上开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端抵紧下料管的外壁。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈U形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的两端通过螺栓与固定环的外壁固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述导热块的整体形状呈弧形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板和所述导热块均采用纯铜材质制成。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述连接管呈环形等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置通过设有的风冷机构和水冷机构：一方面，多个散热扇同时工作并产生风力，在风力的作用下带走下料管表面的热量，避免了原料在下料口处熔化；另一方面，下料管的热量经导热块和连接板传递至连接管上，在水体的流动下，热量被水体带走，从而带走了下料管表面的热量，避免了原料在下料口处熔化；该设计能够避免下料管稳定过高熔化原料，避免下料口堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中风冷机构的结构示意图；

图4为本实用新型中水冷机构的结构示意图；

图5为本实用新型中水冷机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型中水冷机构的部分爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、下料斗；11、下料管；

2、风冷机构；21、支架；211、通孔；22、散热扇；

3、水冷机构；31、固定环；311、进水管；312、出水管；32、连接管；33、连接板；34、导热块；35、连接环；36、安装环；361、螺纹孔；37、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-6，一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，包括下料斗1，下料斗1的底面紧密焊接有下料管11；下料斗1的两侧均设有风冷机构2，两个风冷机构2之间设有水冷机构3；风冷机构2包括支架21，支架21上开设有两个相互平行的通孔211，支架21的外侧壁位于通孔211处均通过螺栓固定连接有散热扇22；水冷机构3包括两个相对称的固定环31，固定环31呈中空式结构，位于上方的固定环31的圆周外壁上紧密焊接有进水管311，位于下方的固定环31的圆周外壁上紧密焊接有出水管312，两个固定环31之间设有多个连接管32，连接管32的两端分别与固定环31相连通，连接管32上紧密焊接有连接板33，连接板33的末端紧密焊接有导热块34，导热块34与下料管11的外壁相贴合，固定环31的内部设有连接环35，连接环35与固定环31的内壁紧密焊接，连接环35上紧密焊接有安装环36，安装环36上开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔361，螺纹孔361内螺纹连接有固定螺栓37，固定螺栓37的末端抵紧下料管11的外壁。

在本实施例中，支架21的整体形状呈U形，U形的支架21一方面便于固定多个散热扇22，另一方面便于与两个固定环31固定连接，便于为下料管11进行散热。

在本实施例中，支架21的两端通过螺栓与固定环31的外壁固定连接，螺栓连接的方式固定牢靠且稳定，同时其便于进行拆装。

在本实施例中，导热块34的整体形状呈弧形，弧形的导热块34便于与下料管11的外壁贴合，从而提高导热块34的导热效率。

在本实施例中，连接板33和导热块34均采用纯铜材质制成，纯铜材料具有良好的导热性能，便于快速的传导热量并进行散热。

在本实施例中，多个连接管32呈环形等间距分布，多个连接管32的设置便于通过水体的流动带走下料管11上的热量，提高散热的效率。

值得说明的是，本实施例中的散热扇22为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置在使用时，使用人员首先接通多个散热扇22的电源，多个散热扇22的扇叶转动并将风力吹送至下料管11上，同时水源经进水管311进入至位于上方的固定环31内，固定环31内的水源同步经多个连接管32进入至位于下方的固定环31内，同时下料管11上的热量经导热块34和连接板33传递至多个连接管32上，热量同时被连接管32内的水源吸附，最后水源经出水管312排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的底面紧密焊接有下料管(11)；所述下料斗(1)的两侧均设有风冷机构(2)，两个所述风冷机构(2)之间设有水冷机构(3)；所述风冷机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)上开设有两个相互平行的通孔(211)，所述支架(21)的外侧壁位于通孔(211)处均通过螺栓固定连接有散热扇(22)；所述水冷机构(3)包括两个相对称的固定环(31)，所述固定环(31)呈中空式结构，位于上方的所述固定环(31)的圆周外壁上紧密焊接有进水管(311)，位于下方的所述固定环(31)的圆周外壁上紧密焊接有出水管(312)，两个所述固定环(31)之间设有多个连接管(32)，所述连接管(32)的两端分别与固定环(31)相连通，所述连接管(32)上紧密焊接有连接板(33)，所述连接板(33)的末端紧密焊接有导热块(34)，所述导热块(34)与下料管(11)的外壁相贴合，所述固定环(31)的内部设有连接环(35)，所述连接环(35)与固定环(31)的内壁紧密焊接，所述连接环(35)上紧密焊接有安装环(36)，所述安装环(36)上开设有多个呈环形等间距分布的螺纹孔(361)，所述螺纹孔(361)内螺纹连接有固定螺栓(37)，所述固定螺栓(37)的末端抵紧下料管(11)的外壁。

2.根据权利要求1所述的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，其特征在于：所述支架(21)的整体形状呈U形。

3.根据权利要求1所述的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，其特征在于：所述支架(21)的两端通过螺栓与固定环(31)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，其特征在于：所述导热块(34)的整体形状呈弧形。

5.根据权利要求1所述的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，其特征在于：所述连接板(33)和所述导热块(34)均采用纯铜材质制成。

6.根据权利要求1所述的食品包装盒生产用注塑机的下料口冷却装置，其特征在于：多个所述连接管(32)呈环形等间距分布。

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