CN214926420U - 一种eps泡沫板发泡机 - Google Patents
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Abstract
一种EPS泡沫板发泡机,包括底座（30）、发泡桶（31）、盖体（32）、搅拌电机（33）、搅拌轴（34）和倾斜下料管（18），发泡桶（31）固接在底座（30）上，发泡桶（31）的侧壁上开有进料口，倾斜下料管（18）的出料口与发泡桶（31）的进料口相通，倾斜下料管（18）的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管（18）管壁上设有颗粒料进料管（20），且在位于颗粒料进料管（20）下方的倾斜下料管（18）内倾斜设有导料溜板（21）；本实用新型优点是：颗粒料先和蒸汽进行预混合后再进入发泡桶内，然后蒸汽从发泡桶底部的气孔进入与沉底的颗粒料进行混合搅拌，提高蒸汽与颗粒料混合效率和发泡质量，缩短发泡时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体涉及一种EPS泡沫板发泡机。
背景技术
目前，EPS泡沫板是通过可发性聚苯乙烯颗粒与蒸汽混合加热进行发泡，发泡后进行烘干压制成型，泡沫板主要用于建筑外墙、屋面保温、物品包装等用途广泛，现有的发泡机是先把可发性聚苯乙烯颗粒输送到发泡桶内，然后从上方把蒸汽充入到发泡桶内加热搅拌进行发泡，由于发泡后的颗粒料会搅拌至上方，而未发泡的颗粒料会沉底，导致发泡时间长，且发泡不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种EPS泡沫板发泡机。
本实用新型包括底座、发泡桶、盖体、搅拌电机、搅拌轴和倾斜下料管，发泡桶固接在底座上，发泡桶的侧壁上开有进料口，倾斜下料管的出料口与发泡桶的进料口相通，倾斜下料管的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管管壁上设有颗粒料进料管，且在位于颗粒料进料管下方的倾斜下料管内倾斜设有导料溜板；
发泡桶的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套，锥形蒸汽套上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套的进气管与倾斜下料管的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套外的排料管，且在排料管上设有阀门，盖体盖在发泡桶顶部，搅拌电机安装在盖体上，并驱动搅拌轴在发泡桶内转动，搅拌轴上设有一组搅拌杆。
位于导料溜板出料端下方的倾斜下料管内设有蒸汽均流板。
发泡桶外壁上设有保温层。
一组搅拌杆由上至下依次固接在搅拌轴上，且搅拌杆的长度由上至下依次变短。
本实用新型优点是：颗粒料先和蒸汽进行预混合后再进入发泡桶内，然后蒸汽从发泡桶底部的气孔进入与沉底的颗粒料进行混合搅拌，提高蒸汽与颗粒料混合效率和发泡质量，缩短发泡时间。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括底座30、发泡桶31、盖体32、搅拌电机33、搅拌轴34和倾斜下料管18，发泡桶31固接在底座30上，发泡桶31的侧壁上开有进料口，倾斜下料管18的出料口与发泡桶31的进料口相通，倾斜下料管18的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管18管壁上设有颗粒料进料管20，且在位于颗粒料进料管20下方的倾斜下料管18内倾斜设有导料溜板21；
发泡桶31的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套36，锥形蒸汽套36上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套36的进气管与倾斜下料管18的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套36外的排料管37，且在排料管37上设有阀门，盖体32盖在发泡桶31顶部，搅拌电机33安装在盖体32上，并驱动搅拌轴34在发泡桶31内转动，搅拌轴34上设有一组搅拌杆38。
位于导料溜板21出料端下方的倾斜下料管18内设有蒸汽均流板60。
发泡桶31外壁上设有保温层。
一组搅拌杆38由上至下依次固接在搅拌轴34上，且搅拌杆38的长度由上至下依次变短。
工作方式：物料从颗粒料进料管20进入落到导料溜板21上，蒸汽从导料溜板21下方进入与从导料溜板21上落下的颗粒料进行预混合，然后进入到发泡桶31内，使得颗粒料能够和蒸汽充分接触，蒸汽均流板60使蒸汽喷出均匀，提高颗粒料预混质量。锥形蒸汽套36的进气口、发泡桶31的进料口和颗粒料进料管20的进料口上均设有阀门，下料的过程中锥形蒸汽套36的进气口阀门关闭，倾斜下料管18内的颗粒料混合蒸汽后进入到发泡桶31内，搅拌电机33通过搅拌轴34带着一组搅拌杆38转动，对发泡桶31内的物料进行搅拌，当倾斜下料管18下料完成后，粒料进料管20的进料口阀门和发泡桶31的进料口阀门关闭，锥形蒸汽套36的进气口阀门开启，倾斜下料管18内的蒸汽进入到锥形蒸汽套36内，再通过锥形蒸汽套36从锥形桶底部进入到发泡桶31内，颗粒料受热后发泡变大，搅拌杆38在搅拌的过程中，发泡后的颗粒会搅拌到上层，而未发泡的颗粒则沉在底部，从底部进入的蒸汽可以更好的与未发泡的颗粒进行快速混合，盖体32上设有泄压阀，用于控制发泡桶31内的压力，发泡和搅拌过程中粉尘和冷凝水通过锥形桶的气孔进入到锥形蒸汽套36内，发泡完成后从排污管排放。
Claims (4)
1.一种EPS泡沫板发泡机，其特征在于它包括底座（30）、发泡桶（31）、盖体（32）、搅拌电机（33）、搅拌轴（34）和倾斜下料管（18），发泡桶（31）固接在底座（30）上，发泡桶（31）的侧壁上开有进料口，倾斜下料管（18）的出料口与发泡桶（31）的进料口相通，倾斜下料管（18）的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管（18）管壁上设有颗粒料进料管（20），且在位于颗粒料进料管（20）下方的倾斜下料管（18）内倾斜设有导料溜板（21）；
发泡桶（31）的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套（36），锥形蒸汽套（36）上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套（36）的进气管与倾斜下料管（18）的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套（36）外的排料管（37），且在排料管（37）上设有阀门，盖体（32）盖在发泡桶（31）顶部，搅拌电机（33）安装在盖体（32）上，并驱动搅拌轴（34）在发泡桶（31）内转动，搅拌轴（34）上设有一组搅拌杆（38）。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板发泡机，其特征在于位于导料溜板（21）出料端下方的倾斜下料管（18）内设有蒸汽均流板（60）。
3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板发泡机，其特征在于发泡桶（31）外壁上设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板发泡机，其特征在于一组搅拌杆（38）由上至下依次固接在搅拌轴（34）上，且搅拌杆（38）的长度由上至下依次变短。
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