CN214925565U - 石膏板材接头位置自动调整控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动调整控制技术领域，尤其是一种石膏板材接头位置自动调整控制系统，针对现有的大多数自动调整控制系统，在对石膏板材接头位置调整时，无法有效对石膏板材进行固定，容易脱落，造成使用不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有空腔，空腔的底部内壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有竖杆，竖杆的外侧设有按压机构和调整机构，所述按压机构包括第一链轮、链条、第二链轮、丝套、丝杆和按压块，所述第一链轮与竖杆固定套设连接，本实用新型可以对石膏板材接头位置调整时，有效对其进行固定，避免发生脱落。

Description

石膏板材接头位置自动调整控制系统

技术领域

本实用新型涉及自动调整控制技术领域，尤其涉及一种石膏板材接头位置自动调整控制系统。

背景技术

为了减少板材浪费，在日常护面纸接纸过程中，通过自动计算控制接纸机动作信号，实现板材接纸头至中间位置，减少抛废板，降低岗位人员劳动强度，提高板材利用效率，当前依据切断机同步编码器运行脉冲数据，通过设定对应板材接纸区间范围脉冲程序，待石膏板护面纸备妥，纸机发出接纸信号，传递至成型站PLC，控制器依据切断机控制数据自动对外输出接纸信号至纸机，让接纸头处于板材中间位置，避免了板材物料浪费，降低了岗位工劳动强度，同时通过实时比较切断机同步编码器脉冲数据，判断石膏板护面纸接纸时间，待岗位人员按下接纸按钮，控制器自动判断允许区间范围，对外输出接纸信号，保证了接纸头处于成品板材中间位置。

但是现有的大多数自动调整控制系统，在对石膏板材接头位置调整时，无法有效对石膏板材进行固定，容易脱落，造成使用不便，我们提出了一种石膏板材接头位置自动调整控制系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决大多数自动调整控制系统，在对石膏板材接头位置调整时，无法有效对石膏板材进行固定，容易脱落，造成使用不便的缺点，而提出的一种石膏板材接头位置自动调整控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石膏板材接头位置自动调整控制系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有空腔，空腔的底部内壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有竖杆，竖杆的外侧设有按压机构和调整机构，所述按压机构包括第一链轮、链条、第二链轮、丝套、丝杆和按压块，所述第一链轮与竖杆固定套设连接，链条与第一链轮啮合连接，两个第二链轮均与链条啮合连接，两个丝套分别与两个第二链轮固定套设连接，两个丝杆分别与两个丝套的内壁螺纹连接，两个按压块分别与两个丝杆固定连接。

优选的，所述调整机构包括齿轮、齿杆、转动架、弹簧和定位板，所述齿轮与竖杆固定套设连接，两个齿杆均与齿轮啮合连接，两个转动架分别与支撑柱的两侧转动连接，两个转动架的底部分别与两个齿杆相接触，两个弹簧分别与两个转动架的一侧内壁固定连接，两个定位板分别与两个弹簧固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个丝套均与底板的顶部转动连接。

优选的，两个竖板的一侧均开设有竖槽，两个竖槽的内壁上均滑动连接有竖块，两个竖块分别与两个按压块的一侧固定连接。

优选的，两个转动架的底部均固定连接有短杆，两个短杆上均连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

电机的输出轴带动竖杆转动，竖杆带动齿轮转动，齿轮带动两个齿杆相对移动，两个齿杆带动两个转动架转动，转动后的转动架呈水平状，定位板通过弹簧的弹力对石膏板材侧面进行挤压，综上所述从而实现对板材的自动调整。

竖杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动丝套转动，丝套带动丝杆向下移动，丝杆带动按压块向下移动，按压块可以对石膏板材的顶部按压，从而达到平整的同时对石膏板材固定。

本实用新型可以对石膏板材接头位置调整时，有效对其进行固定，避免发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石膏板材接头位置自动调整控制系统的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石膏板材接头位置自动调整控制系统的齿轮和齿杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石膏板材接头位置自动调整控制系统的转动架、弹簧和定位板结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、电机；4、竖杆；5、第一链轮；6、链条；7、第二链轮；8、丝套；9、丝杆；10、按压块；11、齿轮；12、齿杆；13、转动架；14、弹簧；15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种石膏板材接头位置自动调整控制系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的内部开设有空腔，空腔的底部内壁上固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有竖杆4，竖杆4的外侧设有按压机构和调整机构，按压机构包括第一链轮5、链条6、第二链轮7、丝套8、丝杆9和按压块10，第一链轮5与竖杆4固定套设连接，链条6与第一链轮5啮合连接，两个第二链轮7均与链条6啮合连接，两个丝套8分别与两个第二链轮7固定套设连接，两个丝杆9分别与两个丝套8的内壁螺纹连接，两个按压块10分别与两个丝杆9固定连接。

本实施例中，调整机构包括齿轮11、齿杆12、转动架13、弹簧14和定位板15，齿轮11与竖杆4固定套设连接，两个齿杆12均与齿轮11啮合连接，两个转动架13分别与支撑柱2的两侧转动连接，两个转动架13的底部分别与两个齿杆12相接触，两个弹簧14分别与两个转动架13的一侧内壁固定连接，两个定位板15分别与两个弹簧14固定连接。

本实施例中，底板1的顶部固定连接有两个竖板，两个丝套8均与底板1的顶部转动连接。

本实施例中，两个竖板的一侧均开设有竖槽，两个竖槽的内壁上均滑动连接有竖块，两个竖块分别与两个按压块10的一侧固定连接。

本实施例中，两个转动架13的底部均固定连接有短杆，两个短杆上均连接有滚轮。

工作原理：

将两个石膏板材分别放入两个转动架13中，打开电机3，电机3的输出轴带动竖杆4转动，竖杆4带动齿轮11转动，齿轮11带动两个齿杆12相对移动，两个齿杆12带动两个转动架13转动，转动后的转动架13呈水平状，定位板15通过弹簧14的弹力对石膏板材侧面进行挤压，综上所述从而实现对板材的自动调整，竖杆4带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6转动，链条6带动第二链轮7转动，第二链轮7带动丝套8转动，丝套8带动丝杆9向下移动，丝杆9带动按压块10向下移动，按压块10可以对石膏板材的顶部按压，从而达到平整的同时对石膏板材固定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石膏板材接头位置自动调整控制系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的内部开设有空腔，空腔的底部内壁上固定连接有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有竖杆(4)，竖杆(4)的外侧设有按压机构和调整机构，所述按压机构包括第一链轮(5)、链条(6)、第二链轮(7)、丝套(8)、丝杆(9)和按压块(10)，所述第一链轮(5)与竖杆(4)固定套设连接，链条(6)与第一链轮(5)啮合连接，两个第二链轮(7)均与链条(6)啮合连接，两个丝套(8)分别与两个第二链轮(7)固定套设连接，两个丝杆(9)分别与两个丝套(8)的内壁螺纹连接，两个按压块(10)分别与两个丝杆(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的石膏板材接头位置自动调整控制系统，其特征在于，所述调整机构包括齿轮(11)、齿杆(12)、转动架(13)、弹簧(14)和定位板(15)，所述齿轮(11)与竖杆(4)固定套设连接，两个齿杆(12)均与齿轮(11)啮合连接，两个转动架(13)分别与支撑柱(2)的两侧转动连接，两个转动架(13)的底部分别与两个齿杆(12)相接触，两个弹簧(14)分别与两个转动架(13)的一侧内壁固定连接，两个定位板(15)分别与两个弹簧(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的石膏板材接头位置自动调整控制系统，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖板，两个丝套(8)均与底板(1)的顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的石膏板材接头位置自动调整控制系统，其特征在于，两个竖板的一侧均开设有竖槽，两个竖槽的内壁上均滑动连接有竖块，两个竖块分别与两个按压块(10)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的石膏板材接头位置自动调整控制系统，其特征在于，两个转动架(13)的底部均固定连接有短杆，两个短杆上均连接有滚轮。

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