CN205914583U - 一种铁艺弯花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁艺弯花机，包括机架和控制器，所述机架上设有操作台，操作台上设有旋转座，旋转座连接有驱动装置，旋转座上设有弯花模具，弯花模具的一侧设有顶压辊，顶压辊连接有连接杆，连接杆上设有齿条，操作台上设有与齿条配合且驱动齿条的齿轮机构，驱动装置和齿轮机构均与控制器电连接。本实用新型设置的控制器根据所需加工的花型规格控制齿轮机构，齿轮机构通过齿条控制连接杆的位置，从而控制顶压辊的位置，该调节自动完成，无需人工参与，提高了设备的自动化水平，工作效率更高、生产作业更为安全。
Description
技术领域
本实用新型属于铁艺加工领域，特别涉及一种铁艺弯花机。
背景技术
铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。最早的铁制品产生于公元前2500年左右，小亚细亚的赫梯（Hittite）王国应当是铁艺的发源地。
目前，铁艺已广泛运用于家居领域，如栏杆、门等。在栏杆和门的设计制造中，经常使用到一种弯花机。弯花机是一种弯花设备，可将直条状的铁条弯成花卷状，用于铁艺家居装饰。但是，现有的弯花机存在以下缺点：设备简陋，生产的产品品质不一；自动化程度低，弯花过程需要人工全程配合使用，生产效率低，安全性差。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种铁艺弯花机，自动化程度高，操作简单。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铁艺弯花机，包括机架和控制器，所述机架上设有操作台，操作台上设有旋转座，旋转座连接有驱动装置，旋转座上设有弯花模具，弯花模具的一侧设有顶压辊，顶压辊连接有连接杆，连接杆上设有齿条，操作台上设有与齿条配合且驱动齿条的齿轮机构，驱动装置和齿轮机构均与控制器电连接。
所述弯花模具包括模座和模块，模块的一端设有夹槽，另一端设有与控制器电连接的压力传感器，模块的两端之间以曲面连接，模块固定于模座上，模座固定于旋转座上。
所述齿轮机构包括座体、主齿轮和从齿轮，主齿轮和从齿轮均固定于座体中，座体固定于操作台上，连接杆的两侧均设有齿条，主齿轮和从齿轮分别与连接杆两侧的齿条啮合，主齿轮连接有固定于座体上的伺服电机，伺服电机与控制器电连接。
所述驱动装置包括依次连接的驱动电机、皮带传动机构、减速器和旋转轴，旋转轴竖直布置，且与旋转座连接。
所述操作台上设有轴承座，轴承座内设有滚动轴承，旋转轴通过滚动轴承与轴承座相固定。
所述旋转轴和旋转座为一体式设计。
所述弯花模具通过螺栓固定于旋转座上。
本实用新型设置的控制器根据所需加工的花型规格控制齿轮机构，齿轮机构通过齿条控制连接杆的位置，从而控制顶压辊的位置，该调节自动完成，无需人工参与，提高了设备的自动化水平，工作效率更高、生产作业更为安全。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中模块的结构示意图；
图4是本实用新型的工作过程结构示意图。
图中：1-机架，2-操作台，3-旋转座，4-驱动装置，41-驱动电机，42-皮带传动机构，43-减速器，44-旋转轴，5-弯花模具，51-模座，52-模块，521-夹槽，522-压力传感器，6-顶压辊，7-连接杆，71-齿条，8-齿轮机构，81-座体，82-主齿轮，83-从齿轮，84-伺服电机，9-轴承座，10-滚动轴承，11-铁条。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，一种铁艺弯花机，包括机架1和控制器，机架上设有操作台2，操作台2上设有旋转座3，旋转座3连接有驱动装置4，旋转座3由驱动装置4驱动旋转。旋转座3上设有弯花模具5，旋转座3带动弯花模具5旋转。弯花模具5的一侧设有顶压辊6，用于弯花过程中顶压铁条。顶压辊6连接有连接杆7，连接杆7上设有齿条71，操作台2上设有与齿条71配合且驱动齿条71的齿轮机构8，齿轮机构8通过齿条71驱动连接杆7移动，从而控制顶压辊6的位置。驱动装置4和齿轮机构8均与控制器电连接。
弯花模具5包括模座51和模块52，模块52的一端设有夹槽521，夹槽521用于夹住铁条的一端。模块52的另一端设有与控制器电连接的压力传感器522，用于检测铁条对模块52该端的压力，从而判断何时停止驱动装置4。模块52的两端之间以曲面连接，模块52固定于模座51上，模座51固定于旋转座3上。弯花模具5通过螺栓固定于旋转座3上，该结构便于更换弯花模具5，以适应不同规格的产品。
齿轮机构8包括座体81、主齿轮82和从齿轮83，主齿轮82和从齿轮83均固定于座体81中，座体81固定于操作台2上，连接杆7的两侧均设有齿条71，主齿轮82和从齿轮83分别与连接杆7两侧的齿条71啮合，主齿轮82连接有固定于座体81上的伺服电机84，伺服电机84与控制器电连接。伺服电机84驱动主齿轮82旋转，从而驱动连接杆7移动，带动从齿轮83旋转，从齿轮83的设置使得连接杆7的活动更平稳。
驱动装置4包括依次连接的驱动电机41、皮带传动机构42、减速器43和旋转轴44，旋转轴44竖直布置，且与旋转座3连接。操作台2上设有轴承座9，轴承座9内设有滚动轴承10，旋转轴44通过滚动轴承10与轴承座9相固定。旋转轴44和旋转座3为一体式设计。
本实施例的工作过程：如图4所示，首先铁条11的一端夹于夹槽521中，启动驱动装置4，弯花模具5旋转，铁条11的侧边抵于顶压辊6上，齿轮机构8通过齿条71控制连接杆71的位置，从而控制顶压辊6的位置，当铁条11压于模块52上的压力传感器522时，控制器控制驱动装置4停止运转，以避免损坏工件。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁艺弯花机，包括机架（1）和控制器，其特征在于，所述机架上设有操作台（2），操作台上设有旋转座（3），旋转座连接有驱动装置（4），旋转座上设有弯花模具（5），弯花模具的一侧设有顶压辊（6），顶压辊连接有连接杆（7），连接杆上设有齿条（71），操作台上设有与齿条配合且驱动齿条的齿轮机构（8），驱动装置和齿轮机构均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述弯花模具（5）包括模座（51）和模块（52），模块的一端设有夹槽（521），另一端设有与控制器电连接的压力传感器（522），模块的两端之间以曲面连接，模块固定于模座上，模座固定于旋转座（3）上。
3.根据权利要求2所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述齿轮机构（8）包括座体（81）、主齿轮（82）和从齿轮（83），主齿轮和从齿轮均固定于座体中，座体固定于操作台上，连接杆（7）的两侧均设有齿条（71），主齿轮和从齿轮分别与连接杆两侧的齿条啮合，主齿轮连接有固定于座体上的伺服电机（84），伺服电机与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括依次连接的驱动电机（41）、皮带传动机构（42）、减速器（43）和旋转轴（44），旋转轴竖直布置，且与旋转座连接。
5.根据权利要求4所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述操作台（2）上设有轴承座（9），轴承座内设有滚动轴承（10），旋转轴通过滚动轴承与轴承座相固定。
6.根据权利要求5所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述旋转轴（44）和旋转座（3）为一体式设计。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的铁艺弯花机，其特征在于：所述弯花模具（5）通过螺栓固定于旋转座（3）上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108356115A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-03 | 贵州省新滢工艺有限公司 | 一种全自动铁艺卷花设备 |
| CN108393380A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-14 | 贵州省新滢工艺有限公司 | 一种高效铁艺卷花装置 |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20170201 |
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