CN214925153U - 一种小型龙门锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型龙门锯，包括轨道总成和设置在所述轨道总成上的龙门架，所述轨道总成包括滑轨、支撑块、支撑托架、滑动托架、支脚，所述龙门架上设有锯轮装置、驱动装置、控制装置，在所说龙门架上还设有发动机和水箱。本实用新型的有益效果是：轨道中部的三组支撑块上均设有支撑托架，滑动托架也设置多组，与支撑托架共同固定木材。用扳手转动销轴顶紧木材，取代抓木钩插入木材中并固定，避免损伤木材。往返推动横杆，带动龙门架、锯轮装置沿着滑轨水平移动；逐层向下调整锯轮装置，锯轮装置沿着龙门架上下移动，水平移动和上下移动，实现将木材分割加工形成木板。工作强度低，操作方便。

Description

一种小型龙门锯

技术领域

本实用新型涉及锯木设备领域，特别是一种小型龙门锯。

背景技术

大型木材分割加工成木板，通常需要用到卧式带锯机。对于直径较小的木材，也可以使用卧式带锯机进行分割加工，但是卧式带锯机整体非常笨重，体积较大，移动不方便。驱动卧式带锯机沿着木材前后移动，需要配备电机作为驱动装置，能耗较高。而且木材夹持固定过程中，卧式带锯机的固定装置需要将抓木钩插入木材实现固定，抓木钩在木材上留下插口，损伤木材，造成木材浪费。因此，采用卧式带锯机加工直径较小的木材，存在诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种小型龙门锯。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种小型龙门锯，包括轨道总成和设置在所述轨道总成上的龙门架，所述轨道总成包括滑轨、支撑块、支撑托架、滑动托架、支脚，所述滑轨包括相互平行的两根轨道，所述支撑块水平设置在所述轨道之间；所述支撑托架设置在所述支撑块一端，所述滑动托架设置在所述轨道之间，并且与所述支撑块平行；所述支脚设置在所述轨道底部；

所述龙门架上设有锯轮装置、驱动装置、控制装置，所述锯轮装置设置在所述龙门架中部外侧，所述驱动装置设置在所述龙门架前后两侧，所述控制装置设置在所述龙门架一侧的架体上；所述锯轮装置上设有滑块，所述龙门架上设有直线滑轨，所述滑块能够沿着所述直线滑轨上下移动；

在所说龙门架上还设有发动机和水箱。

优选的，所述支撑托架包括与所述支撑块垂直的套筒，所述套筒固定在所述支撑块一侧，所述套筒内设有支撑筒，所述支撑筒能够沿着所述套筒上下移动；在所述套筒上还设有调整手柄，所述调整手柄包括螺栓和手柄，所述螺栓一端贯穿所述套筒壁，顶住所述支撑筒，另一端伸出所述套筒外，与所述手柄垂直连接。

优选的，所述滑动托架包括滑杆和套接在所述滑杆上的摆臂，所述摆臂末端套设有销轴，所述销轴末端套设有扳手；所述摆臂与所述滑杆相互垂直，所述销轴与所述摆臂相互垂直，所述扳手与所述销轴相互垂直。

优选的，所述锯轮装置包括锯轮架，在所述锯轮架前后两端分别设有锯轮，所述锯轮之间环绕有锯条，在所述锯轮架上、所述锯轮外侧，还设有保护罩。

优选的，所述驱动装置包括传动轴，所述传动轴通过轴承架和轴承，连接在所述龙门架远离所述锯轮装置的一侧，在所述传动轴两端均设有主动链轮，在所述龙门架靠近所述锯轮装置的一侧，设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设有链条，所述链条一端连接在所述龙门架底部，另一端绕过所述主动链轮和从动链轮，连接在锯轮架上；

在所述传动轴一端、所述主动链轮外侧，还设有蜗轮蜗杆装置，所述蜗轮蜗杆装置设有连杆手柄，用于驱动所述蜗轮蜗杆装置，从而带动链条上下移动，进而带动锯轮装置沿着龙门架上下移动。

优选的，所述控制装置为横杆，所述横杆一端固定在所述龙门架一侧的架体上，另一端向外延伸，并伸出所述驱动装置外侧。

优选的，所述支撑块为五组，包括设置在所述轨道左右两端的两组，和设置在所述轨道中部的三组，并且所述轨道中部的三组支撑块上设有支撑托架。

本实用新型的有益效果是：轨道中部的三组支撑块上均设有支撑托架，滑动托架也设置多组，与支撑托架共同固定木材。用扳手转动销轴顶紧木材，取代抓木钩插入木材中并固定，避免损伤木材。往返推动横杆，带动龙门架、锯轮装置沿着滑轨水平移动；逐层向下调整锯轮装置，锯轮装置沿着龙门架上下移动，水平移动和上下移动，实现将木材分割加工形成木板。工作强度低，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为轨道总成结构示意图；

图3为本实用新型另一角度立体图；

图4为图3局部放大图；

图5为锯轮装置内部结构示意图；

图中标记为：1、轨道总成；2、龙门架；11、滑轨；12、支撑块；

13、支撑托架；14、滑动托架；15、支脚；3、锯轮装置；4、驱动装置；

5、控制装置；6、滑块；7、直线滑轨；8、发动机；9、水箱；131、套筒；

132、支撑筒；133、调整手柄；1331、螺栓；1332、手柄；141、滑杆；

142、摆臂；143、销轴；144、扳手；31、锯轮架；32、锯轮；33、锯条；

34、保护罩；41、传动轴；42、轴承架；43、轴承；、44主动链轮；

45、从动链轮；46、链条；47、蜗轮蜗杆装置；48、连杆手柄。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示：一种小型龙门锯，包括轨道总成1和设置在所述轨道总成1上的龙门架2，所述轨道总成1包括滑轨11、支撑块12、支撑托架13、滑动托架14、支脚15，所述滑轨11包括相互平行的两根轨道，所述支撑块12水平设置在所述轨道之间；所述支撑托架13设置在所述支撑块12一端，所述滑动托架14设置在所述轨道之间，并且与所述支撑块13平行；所述支脚15设置在所述轨道底部；

所述龙门架2上设有锯轮装置3、驱动装置4、控制装置5，所述锯轮装置3设置在所述龙门架2中部外侧，所述驱动装置4设置在所述龙门架2前后两侧，所述控制装置5设置在所述龙门架2一侧的架体上；所述锯轮装置3上设有滑块6，所述龙门架2上设有直线滑轨7，所述滑块6能够沿着所述直线滑轨7上下移动；

在所说龙门架2上还设有发动机8和水箱9。

所述支撑托架13包括与所述支撑块12垂直的套筒131，所述套筒131固定在所述支撑块12一侧，所述套筒131内设有支撑筒132，所述支撑筒132能够沿着所述套筒131上下移动；在所述套筒131上还设有调整手柄133，所述调整手柄133包括螺栓1331和手柄1332，所述螺栓1331一端贯穿所述套筒131壁，顶住所述支撑筒132，另一端伸出所述套筒131外，与所述手柄1332垂直连接。

所述滑动托架14包括滑杆141和套接在所述滑杆141上的摆臂142，所述摆臂142末端套设有销轴143，所述销轴143末端套设有扳手144；所述摆臂142与所述滑杆141相互垂直，所述销轴143与所述摆臂142相互垂直，所述扳手144与所述销轴143相互垂直。

所述锯轮装置3包括锯轮架31，在所述锯轮架31前后两端分别设有锯轮32，所述锯轮32之间环绕有锯条33，在所述锯轮架31上、所述锯轮32外侧，还设有保护罩34。

所述驱动装置4包括传动轴41，所述传动轴41通过轴承架42和轴承43，连接在所述龙门架2远离所述锯轮装置4的一侧，在所述传动轴41两端均设有主动链轮44，在所述龙门架2靠近所述锯轮装置4的一侧，设有从动链轮45，所述主动链轮44与从动链轮45之间设有链条46，所述链条46一端连接在所述龙门架2底部，另一端绕过所述主动链轮44和从动链轮45，连接在所述锯轮架31上；

在所述传动轴41一端、所述主动链轮44外侧，还设有蜗轮蜗杆装置47，所述蜗轮蜗杆装置47设有连杆手柄48，用于驱动所述蜗轮蜗杆47装置，从而带动链条46上下移动，进而带动锯轮装置3沿着龙门架2上下移动。

所述控制装置5为横杆，所述横杆5一端固定在所述龙门架2一侧的架体上，另一端向外延伸，并伸出所述驱动装置4外侧。

所述支撑块13为五组，包括设置在所述轨道左右两端的两组，和设置在所述轨道中部的三组，并且所述轨道中部的三组支撑块12上设有支撑托架13。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

首先，通过转动连杆手柄48，带动主动链轮44转动，使得链条46带动从动链轮45转动，随着链条46的上下移动，进而带动锯轮装置3沿着龙门架2上下移动，与此同时，滑块6沿着直线滑轨7上下移动。通过此方式，调整锯轮装置3与轨道总成1之间的距离，方便放入木材。

木材放在支撑块12上以后，先通过调整手柄133，将支撑筒132从套筒131内向上移动，待支撑筒132能够有效挡住木材后，调整手柄133将支撑筒132与套筒131固定。由于此小型龙门锯用于分割加工直径较小的木材，因此支撑筒132可以选择较短的管材进行加工安装。

为方便滑杆141与摆臂142之间调整相对位置，可以在摆臂142底部也设置调整手柄133。摆臂142沿着滑杆141移动，直到摆臂142与支撑筒132共同夹持住木材后，调整手柄133将滑杆141与摆臂142固定。此时再通过扳手144转动销轴143，使得销轴143顶紧木材。为实现在木材不同位置实现固定，轨道中部的三组支撑块12上均设有支撑托架13，滑动托架14也设置多组，与支撑托架13共同固定木材。用扳手144转动销轴143顶紧木材，取代抓木钩插入木材中并固定，避免损伤木材。

控制装置5为横杆，横杆5一端固定在龙门架2一侧的架体上，另一端向外延伸，并伸出驱动装置4外侧。通过手推横杆5，即可实现推动龙门架2、锯轮装置3同时沿着滑轨11移动。为方便龙门架2沿着滑轨11移动，可在龙门架2与滑轨11之间设置滚轮。

启动发动机8，带动锯轮装置3转动，人工推动横杆5，带动龙门架2、锯轮装置3向前移动；转动连杆手柄48，带动主动链轮44转动，使得链条46带动从动链轮45转动，随着链条46的上下移动，进而带动锯轮装置3沿着龙门架2上下移动，实现逐层向下分割木材。水箱9配备管道，引到锯条46处，给锯条喷水降温。

往返推动横杆5，带动龙门架2、锯轮装置3沿着滑轨11水平移动；逐层向下调整锯轮装置3，锯轮装置3沿着龙门架2上下移动，水平移动和上下移动，实现将木材分割加工形成木板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型龙门锯，包括轨道总成和设置在所述轨道总成上的龙门架，其特征在于：所述轨道总成包括滑轨、支撑块、支撑托架、滑动托架、支脚，所述滑轨包括相互平行的两根轨道，所述支撑块水平设置在所述轨道之间；所述支撑托架设置在所述支撑块一端，所述滑动托架设置在所述轨道之间，并且与所述支撑块平行；所述支脚设置在所述轨道底部；

所述龙门架上设有锯轮装置、驱动装置、控制装置，所述锯轮装置设置在所述龙门架中部外侧，所述驱动装置设置在所述龙门架前后两侧，所述控制装置设置在所述龙门架一侧的架体上；所述锯轮装置上设有滑块，所述龙门架上设有直线滑轨，所述滑块能够沿着所述直线滑轨上下移动；

在所说龙门架上还设有发动机和水箱。

2.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述支撑托架包括与所述支撑块垂直的套筒，所述套筒固定在所述支撑块一侧，所述套筒内设有支撑筒，所述支撑筒能够沿着所述套筒上下移动；在所述套筒上还设有调整手柄，所述调整手柄包括螺栓和手柄，所述螺栓一端贯穿所述套筒壁，顶住所述支撑筒，另一端伸出所述套筒外，与所述手柄垂直连接。

3.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述滑动托架包括滑杆和套接在所述滑杆上的摆臂，所述摆臂末端套设有销轴，所述销轴末端套设有扳手；所述摆臂与所述滑杆相互垂直，所述销轴与所述摆臂相互垂直，所述扳手与所述销轴相互垂直。

4.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述锯轮装置包括锯轮架，在所述锯轮架前后两端分别设有锯轮，所述锯轮之间环绕有锯条，在所述锯轮架上、所述锯轮外侧，还设有保护罩。

5.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述驱动装置包括传动轴，所述传动轴通过轴承架和轴承，连接在所述龙门架远离所述锯轮装置的一侧，在所述传动轴两端均设有主动链轮，在所述龙门架靠近所述锯轮装置的一侧，设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设有链条，所述链条一端连接在所述龙门架底部，另一端绕过所述主动链轮和从动链轮，连接在锯轮架上；

在所述传动轴一端、所述主动链轮外侧，还设有蜗轮蜗杆装置，所述蜗轮蜗杆装置设有连杆手柄，用于驱动所述蜗轮蜗杆装置，从而带动链条上下移动，进而带动锯轮装置沿着龙门架上下移动。

6.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述控制装置为横杆，所述横杆一端固定在所述龙门架一侧的架体上，另一端向外延伸，并伸出所述驱动装置外侧。

7.根据权利要求1所述的小型龙门锯，其特征在于：所述支撑块为五组，包括设置在所述轨道左右两端的两组，和设置在所述轨道中部的三组，并且所述轨道中部的三组支撑块上设有支撑托架。

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