CN214925015U - 一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，包括装置主体、装置主板、上支板、第一驱动转轴和主动转轴，所述装置主体表面的一侧固定有装置主板，且装置主板顶端的一侧固定有上支板，所述装置主体表面的一侧固定有承载架，所述装置主体内部的一侧固定有固定架，且固定架顶端的一侧固定有安装板，且安装板的两侧外壁上皆安装有定位螺栓,定位螺栓的一端延伸至固定架的内部，所述安装板一侧的外壁上设置有分料机构，所述装置主板表面的一侧转动安装有等间距的从动转轴。本实用新型不仅降低工作人员的作业强度，减少装置的维修成本，还延长装置的使用寿命。

Description

一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带

技术领域

本实用新型涉及全自动四轴切管机辅助器械技术领域，具体为一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带。

背景技术

对于产品包装领域内纸管切管,其更加高效,能够自动化完成作业,减少人工工作强度并与生产线其他设备相适应提高产能,其包括机架,上料机构,进管机构,切管机构,卸管机构,控制箱、卸料输送带等，其中卸料输送带起到送料的作用。

现今市场上的此类纸管卸料输送带种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类纸管卸料输送带，当皮带运输物料时，皮带长时间处于疲劳状态，降低了输送带的使用寿命；

(2)现有的此类纸管卸料输送带在输送切割完毕的工件时，切割的边角料、成品纸管一同被运输，需要后期对物料进行分拣，操作过程中费时费力，增加了工作人员的作业强度；

(3)现有的此类纸管卸料输送带多利用电机直接驱动皮带转动，从而达到物料输送的功能，导致电机的轴向负载较大，导致装置的维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，以解决上述背景技术中提出装置的使用寿命较低、难以分拣边角料、物料以及装置维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，包括装置主体、装置主板、上支板、第一驱动转轴和主动转轴，所述装置主体表面的一侧固定有装置主板，且装置主板顶端的一侧固定有上支板，所述装置主体表面的一侧固定有承载架，所述装置主体内部的一侧固定有固定架，且固定架顶端的一侧固定有安装板，且安装板的两侧外壁上皆安装有定位螺栓,定位螺栓的一端延伸至固定架的内部，所述安装板一侧的外壁上设置有分料机构，所述装置主板表面的一侧转动安装有等间距的从动转轴。

优选的，所述承载架一侧的内壁上转动安装有主动转轴，且主动转轴表面的一侧缠绕有第一履带。

优选的，所述固定架顶端的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一驱动转轴，第一驱动转轴的顶端与第一履带的一端相互缠绕。

优选的，所述固定架顶端的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二驱动转轴。

优选的，所述从动转轴表面的一侧缠绕有第一传送带，且第一传送带一侧的从动转轴表面缠绕有第二传送带。

优选的，所述分料机构的内部依次设置有固定板、步进电机、步进转轴、连接杆和分隔板，所述安装板一侧的外壁上固定有固定板，且固定板一侧的外壁上安装有步进电机。

优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有步进转轴，且步进转轴的一端固定有连接杆，并且连接杆表面的一侧固定有分隔板。

优选的，所述第二传送带可为聚氨酯传送带。

优选的，所述第二驱动转轴底端的一侧安装有连接轴，且连接轴表面的一侧缠绕有第二履带，第二履带的一端与主动转轴的一端相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带不仅降低工作人员的作业强度，减少装置的维修成本，还延长装置的使用寿命；

(1)通过设置有步进转轴和连接杆，切割后的物料落与第一传送带、第二传送带的表面，在落料的过程中，通过全自动四轴切管机的控制端控制步进电机进行工作，使其依次带动步进转轴以及连接杆进行转动，则步进转轴带动分隔板进行翻转，使分隔板的一端靠向第一传送带的方向，边角料落在第一传送带的顶端，切割后的工件通过分隔板的斜板落在第二传送带的表面，从而实现边角料与工件的分拣工作，省去后期分拣的工作，降低工作人员的作业强度；

(2)通过设置有第一驱动电机和连接轴，通过全自动四轴切管机的控制端控制第二驱动电机、第一驱动电机进行工作，以第二驱动电机为例，第二驱动电机依次带动第二驱动转轴、连接轴转动，则连接轴可在第二履带的连接下带动主动转轴进行转动，而第一驱动电机的动力可通过第一驱动转轴、第一履带传递至主动转轴上，从而利用主动转轴带动第一传送带、第二传送带进行转动，从而避免电机直驱，降低电机的轴向负载，减少装置的维修成本；

(3)通过设置有第一传送带和第二传送带，在第一传送带、第二传送带运行的过程中，通过多组从动转轴对第一传送带、第二传送带进行支撑，从而降低第一传送带、第二传送带的运行负载，避免其长时间出现疲劳状态，有效延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的分料机构结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、装置主体；2、装置主板；3、上支板；4、承载架；5、固定架；6、定位螺栓；7、第一驱动电机；8、第一驱动转轴；9、第一履带；10、主动转轴；11、第一传送带；12、安装板；13、从动转轴；14、分料机构；1401、固定板；1402、步进电机；1403、步进转轴；1404、连接杆；1405、分隔板；15、第二传送带；16、第二驱动电机；17、第二驱动转轴；18、连接轴；19、第二履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，包括装置主体1、装置主板2、上支板3、第一驱动转轴8和主动转轴10，装置主体1表面的一侧固定有装置主板2，且装置主板2顶端的一侧固定有上支板3，装置主体1表面的一侧固定有承载架4，装置主体1内部的一侧固定有固定架5，且固定架5顶端的一侧固定有安装板12，且安装板12的两侧外壁上皆安装有定位螺栓6,定位螺栓6的一端延伸至固定架5的内部，安装板12一侧的外壁上设置有分料机构14；

分料机构14的内部依次设置有固定板1401、步进电机1402、步进转轴1403、连接杆1404和分隔板1405，安装板12一侧的外壁上固定有固定板1401，且固定板1401一侧的外壁上安装有步进电机1402，该步进电机1402的型号可为RS-385SH；

步进电机1402的输出端通过联轴器安装有步进转轴1403，且步进转轴1403的一端固定有连接杆1404，并且连接杆1404表面的一侧固定有分隔板1405；

切割后的物料落与第一传送带11、第二传送带15的表面，在落料的过程中，通过全自动四轴切管机的控制端控制步进电机1402进行工作，使其依次带动步进转轴1403以及连接杆1404进行转动，则步进转轴1403带动分隔板1405进行翻转，使分隔板1405的一端靠向第一传送带11的方向，边角料落在第一传送带11的顶端，切割后的工件通过分隔板1405的斜板落在第二传送带15的表面，从而实现边角料与工件的分拣工作，省去后期分拣的工作，降低工作人员的作业强度；

装置主板2表面的一侧转动安装有等间距的从动转轴13；

承载架4一侧的内壁上转动安装有主动转轴10，且主动转轴10表面的一侧缠绕有第一履带9；

固定架5顶端的一侧安装有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为Y315M-2，且第一驱动电机7的输出端通过联轴器安装有第一驱动转轴8，第一驱动转轴8的顶端与第一履带9的一端相互缠绕；

固定架5顶端的一侧安装有第二驱动电机16，该第二驱动电机16的型号可为Y315M-2，且第二驱动电机16的输出端通过联轴器安装有第二驱动转轴17；

从动转轴13表面的一侧缠绕有第一传送带11，且第一传送带11一侧的从动转轴13表面缠绕有第二传送带15；

第二传送带15可为聚氨酯传送带；

在第一传送带11、第二传送带15运行的过程中，通过多组从动转轴13对第一传送带11、第二传送带15进行支撑，从而降低第一传送带11、第二传送带15的运行负载，避免其长时间出现疲劳状态，有效延长装置的使用寿命；

第二驱动转轴17底端的一侧安装有连接轴18，且连接轴18表面的一侧缠绕有第二履带19，第二履带19的一端与主动转轴10的一端相互连接；

过全自动四轴切管机的控制端控制第二驱动电机16、第一驱动电机7进行工作，以第二驱动电机16为例，第二驱动电机16依次带动第二驱动转轴17、连接轴18转动，则连接轴18可在第二履带19的连接下带动主动转轴10进行转动，而第一驱动电机7的动力可通过第一驱动转轴8、第一履带9传递至主动转轴10上，从而利用主动转轴10带动第一传送带11、第二传送带15进行转动，从而避免电机直驱，降低电机的轴向负载，减少装置的维修成本。

工作原理：使用时，首先切割后的物料落与第一传送带11、第二传送带15的表面，在落料的过程中，通过全自动四轴切管机的控制端控制步进电机1402进行工作，使其依次带动步进转轴1403以及连接杆1404进行转动，则步进转轴1403带动分隔板1405进行翻转，使分隔板1405的一端靠向第一传送带11的方向，边角料落在第一传送带11的顶端，切割后的工件通过分隔板1405的斜板落在第二传送带15的表面，从而实现边角料与工件的分拣工作，省去后期分拣的工作，降低工作人员的作业强度，通过全自动四轴切管机的控制端控制第二驱动电机16、第一驱动电机7进行工作，以第二驱动电机16为例，第二驱动电机16依次带动第二驱动转轴17、连接轴18转动，则连接轴18可在第二履带19的连接下带动主动转轴10进行转动，而第一驱动电机7的动力可通过第一驱动转轴8、第一履带9传递至主动转轴10上，从而利用主动转轴10带动第一传送带11、第二传送带15进行转动，从而避免电机直驱，降低电机的轴向负载，减少装置的维修成本，在第一传送带11、第二传送带15运行的过程中，通过多组从动转轴13对第一传送带11、第二传送带15进行支撑，从而降低第一传送带11、第二传送带15的运行负载，避免其长时间出现疲劳状态，有效延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，包括装置主体(1)、装置主板(2)、上支板(3)、第一驱动转轴(8)和主动转轴(10)，其特征在于：所述装置主体(1)表面的一侧固定有装置主板(2)，且装置主板(2)顶端的一侧固定有上支板(3)，所述装置主体(1)表面的一侧固定有承载架(4)，所述装置主体(1)内部的一侧固定有固定架(5)，且固定架(5)顶端的一侧固定有安装板(12)，且安装板(12)的两侧外壁上皆安装有定位螺栓(6),定位螺栓(6)的一端延伸至固定架(5)的内部，所述安装板(12)一侧的外壁上设置有分料机构(14)，所述装置主板(2)表面的一侧转动安装有等间距的从动转轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述承载架(4)一侧的内壁上转动安装有主动转轴(10)，且主动转轴(10)表面的一侧缠绕有第一履带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述固定架(5)顶端的一侧安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一驱动转轴(8)，第一驱动转轴(8)的顶端与第一履带(9)的一端相互缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述固定架(5)顶端的一侧安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出端通过联轴器安装有第二驱动转轴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述从动转轴(13)表面的一侧缠绕有第一传送带(11)，且第一传送带(11)一侧的从动转轴(13)表面缠绕有第二传送带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述分料机构(14)的内部依次设置有固定板(1401)、步进电机(1402)、步进转轴(1403)、连接杆(1404)和分隔板(1405)，所述安装板(12)一侧的外壁上固定有固定板(1401)，且固定板(1401)一侧的外壁上安装有步进电机(1402)。

7.根据权利要求6所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述步进电机(1402)的输出端通过联轴器安装有步进转轴(1403)，且步进转轴(1403)的一端固定有连接杆(1404)，并且连接杆(1404)表面的一侧固定有分隔板(1405)。

8.根据权利要求5所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述第二传送带(15)可为聚氨酯传送带。

9.根据权利要求4所述的一种用于全自动四轴切管机的纸管卸料输送带，其特征在于：所述第二驱动转轴(17)底端的一侧安装有连接轴(18)，且连接轴(18)表面的一侧缠绕有第二履带(19)，第二履带(19)的一端与主动转轴(10)的一端相互连接。

Images