CN218115785U - 一种高效生产无纺布的全自动铺网装置 - Google Patents

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廖光辉
汤崇远
刘宗信
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Abstract

本实用新型公开一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括机体和支架,所述支架包括支架一和支架二,所述机体的内侧安装有传输机构,所述传输机构包括传送机和电机,所述支架一的内侧安装有降速缓冲机组,所述降速缓冲机组包括卡槽和卡销,所述料斗的底部安装有平铺送料机构,该高效生产无纺布的全自动铺网装置在进行铺网的卷轴的更换作业时,能够快速地将卷轴卡入支架的内侧,无需进行停机工作,并避免两个卷轴之间产生挤压,保障无纺布生产的连续工作,提高工作效率,能够利用转辊对原料进行搅动,保障材料的下料均匀,进而保障原料的铺料稳定,保障无纺布的产生质量,适用于无纺布加工时的全自动铺网使用。

Description

一种高效生产无纺布的全自动铺网装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布的全自动铺网设备技术领域,具体为一种高效生产无纺布的全自动铺网装置。
背景技术
为保障无纺布的高效生产,需要使用无纺布的全自动铺网设备,现有的无纺布的全自动铺网设备基本上具有质量牢固、铺网速度快、工作能耗低、铺网无褶皱、便于安装和操作、使用寿命长等优点,能够满足无纺布高效生产时的快速铺网作业的使用需求,然而对于现有的无纺布的全自动铺网设备而言,一方面,当铺网消耗完需要更换卷满铺网的卷轴时,往往需要停机将之前的卷轴拆下后再进行卷轴的安装工作,降低工作效率,另一方面,再向铺网的内侧铺设无纺布原料时,容易造成原料的铺设厚度不均匀,进而不利于保障无纺布的生产质量。
所以,如何设计一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于无纺布加工时的全自动铺网使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,包括铺网装置本体,所述铺网装置本体包括支撑组件,所述支撑组件包括机体和支架,所述支架包括支架一和支架二,所述机体的内侧安装有传输机构,所述传输机构包括传送机和电机,所述支架一的内侧安装有降速缓冲机组,所述降速缓冲机组包括卡槽和卡销,所述机体上安装有料斗,所述料斗的底部安装有平铺送料机构,所述平铺送料机构包括转辊和链轮。
进一步的,所述传送机的两端通过转轴安装在机体的内侧,所述电机通过螺栓安装在机体的外边侧,所述传送机的一端穿过机体并通过螺栓安装在电机的输出轴上。
进一步的,所述支架一焊接在机体的一侧的顶部,所述支架一的中部开设有导槽,所述卡槽开设在支架一的内侧,所述卡销卡在卡槽的内侧。
进一步的,所述卡销的一端通过弹簧与卡槽的内壁连接,所述卡销的另一端穿过卡槽并延伸至导槽的内侧,所述卡槽的上开设有细孔,所述卡槽通过细孔与支架一的外侧相连通。
进一步的,所述料斗的顶部焊接在机体的顶部,所述料斗的底部穿过机体并延伸至传送机的顶部。
进一步的,所述转辊安装在料斗的底部的一侧,所述转辊的两端通过轴承安装在机体的内壁上,所述链轮焊接在转辊的一端,所述转辊的一侧穿过料斗的一侧并延伸至料斗的内侧,所述链轮的外边侧套设有链条,所述链条与链轮相啮合。
进一步的,所述支架二安装在机体的顶部,所述支架二的内侧开设有滑槽,所述支架二的底部安装有滑辊,所述滑辊均匀分布在支架二的内侧。
进一步的,所述支架一和支架二的一侧均开设有通口,所述通口分别位于导槽和滑槽的底部,所述机体的内侧安装有压辊,所述压辊的两端通过轴承安装在机体的内壁上,所述压辊卡在传送机的顶部,所述机体上安装有开关,所述开关通过电线与电机连接。
有益效果:1.该高效生产无纺布的全自动铺网装置,由于设置有机体、传送机、支架一、支架二、导槽、卡槽、卡销、弹簧、细孔、滑槽、滑辊和通口,在进行铺网的卷轴的更换作业时,能够快速地将卷轴卡入支架的内侧,无需进行停机工作,并有效地避免两个卷轴之间产生挤压,保障无纺布生产的连续工作,提高工作效率。
2.该高效生产无纺布的全自动铺网装置,由于设置有机体、传送机、电机、支架一、支架二、导槽、卡槽、料斗、压辊、转辊、链轮、链条和开关,能够在进行加料工作时,有效地利用转辊对原料进行搅动,保障材料的下料均匀,进而保障原料的铺料稳定,保障无纺布的产生质量。
3.该高效生产无纺布的全自动铺网装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于无纺布加工时的全自动铺网使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效生产无纺布的全自动铺网装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种高效生产无纺布的全自动铺网装置的剖视图;
图中:1、机体;2、传送机;3、电机;4、支架一;5、支架二;6、导槽;7、卡槽;8、卡销;9、弹簧;10、细孔;11、料斗;12、压辊;13、转辊;14、链轮;15、链条;16、滑槽;17、滑辊;18、通口;19、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,包括铺网装置本体,所述铺网装置本体包括支撑组件,所述支撑组件包括机体1和支架,所述支架包括支架一4和支架二5,所述机体 1的内侧安装有传输机构,所述传输机构包括传送机2和电机3,所述支架一4 的内侧安装有降速缓冲机组,所述降速缓冲机组包括卡槽7和卡销8,所述机体1上安装有料斗11,所述料斗11的底部安装有平铺送料机构,所述平铺送料机构包括转辊13和链轮14,所述传送机2的两端通过转轴安装在机体1的内侧,所述电机3通过螺栓安装在机体1的外边侧,所述传送机2的一端穿过机体1并通过螺栓安装在电机3的输出轴上,能够在进行工作时,有效地利用传送机2的转动,带动支架一4和支架二5上的铺网卷轴的转动,进而有效地保障不同的铺网的送料速度一致,避免出现褶皱,保障无纺布的产生质量。
本实施例,所述支架一4焊接在机体1的一侧的顶部,所述支架一4的中部开设有导槽6,所述卡槽7开设在支架一4的内侧,所述卡销8卡在卡槽7 的内侧,所述卡销8的一端通过弹簧9与卡槽7的内壁连接,所述卡销8的另一端穿过卡槽7并延伸至导槽6的内侧,所述卡槽7的上开设有细孔10,所述卡槽7通过细孔10与支架一4的外侧相连通,当支架一4上的铺网将要耗尽时,将新的铺网卷轴放在支架一4的顶部,利用导槽6的顶部的斜面使得卷轴自动地滚动到导槽6的内侧,在卷轴向下移动时,使得卷轴将卡销8向卡槽7 内推动,进而使得卡销8压缩弹簧9并卡槽7内移动,并将卡槽7内空气通过细孔10向外排出,由于细孔10的孔径较小,使得卡销8向卡槽7内的移动速度较为缓慢,从而使得卷轴缓慢的向下移动,不会直接落在底部的卷轴的顶部,保障底部的卷轴的送料工作,保障无纺布生产的连续工作,提高工作效率。
本实施例,所述料斗11的顶部焊接在机体1的顶部,所述料斗11的底部穿过机体1并延伸至传送机2的顶部,所述转辊13安装在料斗11的底部的一侧,所述转辊13的两端通过轴承安装在机体1的内壁上,所述链轮14焊接在转辊13的一端,所述转辊13的一侧穿过料斗11的一侧并延伸至料斗11的内侧,所述链轮14的外边侧套设有链条15,所述链条15与链轮14相啮合,原料通过料斗11的底部落到传送机2顶部的铺网的上面,在传送机2的带动下,使得铺网带动原料从转辊13的底部向右移动,进而带动转辊13转动,转辊13带动链轮14,链轮14通过链条15带动顶部的转辊13转动,进而利用转辊13对料斗11的底部原料进行搅动,保障原料在料斗11内下落稳定,避免出现搭桥或下料过快等状况,保障下料均匀性,进而保障无纺布的产生质量。
本实施例,所述支架二5安装在机体1的顶部,所述支架二5的内侧开设有滑槽16,所述支架二5的底部安装有滑辊17,所述滑辊17均匀分布在支架二5的内侧,所述支架一4和支架二5的一侧均开设有通口18,所述通口18 分别位于导槽6和滑槽16的底部,所述机体1的内侧安装有压辊12,所述压辊12的两端通过轴承安装在机体1的内壁上,所述压辊12卡在传送机2的顶部,所述机体1上安装有开关19,所述开关19通过电线与电机3连接,当支架二5上的铺网消耗殆尽时,将新的铺网卷轴卡入到滑槽16的内侧,并利用滑辊17对铺网的支撑,避免其挤压到原有的卷轴的顶部,当铺网完全被消耗掉后,将卷轴通过通口18取出,在无纺布的生产过程中,利用压辊12对铺网进行固定,避免铺网出现歪斜,保障无纺布的产生质量。
该高效生产无纺布的全自动铺网装置通过外接电源为所用用电设备提供电能,在使用时,电机3带动传送机2的转动,传送机2带动支架一4和支架二 5上的铺网卷轴的转动,当支架一4上的铺网将要耗尽时,将新的铺网卷轴放在支架一1的顶部,利用导槽6的顶部的斜面使得卷轴自动地滚动到导槽6的内侧,在卷轴向下移动时,使得卷轴将卡销8向卡槽7内推动,进而使得卡销 8压缩弹簧9并卡槽7内移动,并将卡槽7内空气通过细孔10向外排出,由于细孔10的孔径较小,使得卡销8向卡槽7内的移动速度较为缓慢,当支架二5上的铺网消耗殆尽时,将新的铺网卷轴卡入到滑槽16的内侧,并利用滑辊17 对铺网的支撑,避免其挤压到原有的卷轴的顶部,当铺网完全被消耗掉后,将卷轴通过通口18取出,在无纺布的生产过程中,利用压辊12对铺网进行固定,避免铺网出现歪斜,原料通过料斗11的底部落到传送机2顶部的铺网的上面,在传送机2的带动下,使得铺网带动原料从转辊13的底部向右移动,进而带动转辊13转动,转辊13带动链轮14,链轮14通过链条15带动顶部的转辊13转动,进而利用转辊13对料斗11的底部原料进行搅动,保障原料在料斗11内下落稳定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,包括铺网装置本体,所述铺网装置本体包括支撑组件,所述支撑组件包括机体(1)和支架,所述支架包括支架一(4)和支架二(5),所述机体(1)的内侧安装有传输机构,所述传输机构包括传送机(2)和电机(3),其特征在于:所述支架一(4)的内侧安装有降速缓冲机组,所述降速缓冲机组包括卡槽(7)和卡销(8),所述机体(1)上安装有料斗(11),所述料斗(11)的底部安装有平铺送料机构,所述平铺送料机构包括转辊(13)和链轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述传送机(2)的两端通过转轴安装在机体(1)的内侧,所述电机(3)通过螺栓安装在机体(1)的外边侧,所述传送机(2)的一端穿过机体(1)并通过螺栓安装在电机(3)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述支架一(4)焊接在机体(1)的一侧的顶部,所述支架一(4)的中部开设有导槽(6),所述卡槽(7)开设在支架一(4)的内侧,所述卡销(8)卡在卡槽(7)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述卡销(8)的一端通过弹簧(9)与卡槽(7)的内壁连接,所述卡销(8)的另一端穿过卡槽(7)并延伸至导槽(6)的内侧,所述卡槽(7)的上开设有细孔(10),所述卡槽(7)通过细孔(10)与支架一(4)的外侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述料斗(11)的顶部焊接在机体(1)的顶部,所述料斗(11)的底部穿过机体(1)并延伸至传送机(2)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述转辊(13)安装在料斗(11)的底部的一侧,所述转辊(13)的两端通过轴承安装在机体(1)的内壁上,所述链轮(14)焊接在转辊(13)的一端,所述转辊(13)的一侧穿过料斗(11)的一侧并延伸至料斗(11)的内侧,所述链轮(14)的外边侧套设有链条(15),所述链条(15)与链轮(14)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述支架二(5)安装在机体(1)的顶部,所述支架二(5)的内侧开设有滑槽(16),所述支架二(5)的底部安装有滑辊(17),所述滑辊(17)均匀分布在支架二(5)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种高效生产无纺布的全自动铺网装置,其特征在于:所述支架一(4)和支架二(5)的一侧均开设有通口(18),所述通口(18)分别位于导槽(6)和滑槽(16)的底部,所述机体(1)的内侧安装有压辊(12),所述压辊(12)的两端通过轴承安装在机体(1)的内壁上,所述压辊(12)卡在传送机(2)的顶部,所述机体(1)上安装有开关(19),所述开关(19)通过电线与电机(3)连接。
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