CN214924958U - 一种缝纫机机加工切屑回收设备 - Google Patents

一种缝纫机机加工切屑回收设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机机加工切屑回收设备,包括壳体和工作台,所述壳体底端的内部固定连接有底板,所述壳体与底板之间设置有筛分结构,所述壳体内侧顶部的两端之间设置有清理结构,所述壳体一侧的顶端设置有开槽,所述壳体外部的一侧设置有工作台,所述壳体与工作台之间设置有固定结构。该缝纫机机加工切屑回收设备通过在壳体与工作台之间设置有固定结构,固定结构包括滑腔,将壳体一侧的开槽对其工作台的桌面后,便凭借于滑腔中滚动的滑轮抬升与之相连接的支撑板,并使其与工作台的底部贴合,锁紧安装块即可完成本装置的卡合,既可根据桌面厚度进行检举调整,解决了回收装置体积较大、不便安装的问题。

Description

一种缝纫机机加工切屑回收设备
技术领域
本实用新型涉及切屑回收设备技术领域,具体为一种缝纫机机加工切屑回收设备。
背景技术
缝纫机是一种可以单股或多股线丝对布料进行缝合、装订、刺绣或锁边的高效率加工设备,部分缝纫机还自带切割边碎料的功能,但并未设置对此类杂物进行清扫收集的装置,工作台上的碎屑越积越多,随便弃于地面既污染物料又妨碍人员行走,而现今市面上流行的回收装置大多体积庞大,不便安装连接,早已不再适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机机加工切屑回收设备,以解决上述背景技术中提出回收装置体积较大、不便安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机机加工切屑回收设备,包括壳体和工作台,所述壳体底端的内部固定连接有底板,所述壳体与底板之间设置有筛分结构,所述壳体内侧顶部的两端之间设置有清理结构,所述壳体一侧的顶端设置有开槽,所述壳体外部的一侧设置有工作台,所述壳体与工作台之间设置有固定结构。
优选的,所述固定结构包括滑腔,所述滑腔分别设置在壳体一侧底部的两端,所述滑腔的内部活动连接有滑轮,所述滑轮一侧的一端之间通过轴套固定连接有支撑板,所述支撑板的两端分别固定连接有安装块。
优选的,所述筛分结构由限位槽、拉杆、复位弹簧、通槽、滑动杆、分隔框和筛网组成,所述限位槽分别固定连接在壳体内部的两侧,所述限位槽的内部之间设置有分隔框,所述分隔框的顶端固定连接有筛网,所述通槽分别设置在底板内部两侧的两端,所述分隔框底部两侧的两端分别穿过通槽固定连接有滑动杆,所述滑动杆的一侧之间固定连接有拉杆,所述拉杆与底板之间的两侧分别固定连接有复位弹簧。
优选的,所述滑动杆的直径小于复位弹簧的内径,所述滑动杆与复位弹簧关于拉杆的垂直中分线对称分布。
优选的,所述清理结构由内置槽、第一抽杆、螺栓、推杆、清扫滚轴、横槽和第二抽杆组成,所述内置槽分别设置在壳体内侧顶部的两端,所述内置槽的内部活动连接有第二抽杆,所述第二抽杆内部的一侧设置有第一抽杆与工作台之间的一侧活动连接有两组螺栓,所述第一抽杆与第二抽杆两端的内部分别设置有横槽,所述横槽内部的一端之间活动连接有推杆,所述推杆的外侧固定连接有清扫滚轴。
优选的,所述推杆两端的直径小于横槽的宽度,所述推杆与第一抽杆、第二抽杆处于同一水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该缝纫机机加工切屑回收设备不仅实现了便于安装固定回收装置,实现了对切屑进行筛分归类,而且实现了清扫桌面;
(1)通过在壳体与工作台之间设置有固定结构,固定结构包括滑腔,将壳体一侧的开槽对其工作台的桌面后,便凭借于滑腔中滚动的滑轮抬升与之相连接的支撑板,并使其与工作台的底部贴合,锁紧安装块即可完成本装置的卡合,既可根据桌面厚度进行检举调整,亦方便拆卸、固定。
(2)通过在壳体与底板之间设置有筛分结构,筛分结构由限位槽、拉杆、复位弹簧、通槽、滑动杆、分隔框和筛网组成,双手握住两端的拉杆,并同时抽拽嵌在通槽中的滑动杆,使其顶部连接的分隔框沿限位槽的内壁上下晃动,即可以顶部设置的筛网将切屑的大小物件分隔归类,打开底板进行清理时亦较为方便;
(3)通过在壳体内侧顶部的两端之间设置有清理结构,清理结构由内置槽、第一抽杆、螺栓、推杆、清扫滚轴、横槽和第二抽杆组成,拉出嵌在第二抽杆内部的第一抽杆,使其与工作台处于同一水平位置,若距离不够则再次抽动第一抽杆并带动一侧的第二抽杆,使其离开内置槽,之后以螺栓将本结构固定在缝纫机针头的四周,双手推动嵌在横槽中的推杆,即可清扫滚轴将工作台表面残留的切屑送至壳体内部,省去中途收集搬运等不少的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的筛分结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清理结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的壳体侧视结构示意图。
图中:1、壳体;2、筛分结构;201、限位槽;202、拉杆;203、复位弹簧;204、通槽;205、滑动杆;206、分隔框;207、筛网;3、底板;4、滑腔;5、支撑板;6、工作台;7、清理结构;701、内置槽;702、第一抽杆;703、螺栓;704、推杆;705、清扫滚轴;706、横槽;707、第二抽杆;8、开槽;9、滑轮;10、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种缝纫机机加工切屑回收设备,包括壳体1和工作台6,壳体1底端的内部固定连接有底板3,壳体1与底板3之间设置有筛分结构2,壳体1内侧顶部的两端之间设置有清理结构7,壳体1一侧的顶端设置有开槽8,壳体1外部的一侧设置有工作台6,壳体1与工作台6之间设置有固定结构;
请参阅图1-4,一种缝纫机机加工切屑回收设备还包括固定结构,固定结构包括滑腔4,滑腔4分别设置在壳体1一侧底部的两端,滑腔4的内部活动连接有滑轮9,滑轮9一侧的一端之间通过轴套固定连接有支撑板5,支撑板5的两端分别固定连接有安装块10;
具体地,如图1和图4所示,将壳体1一侧的开槽8对其工作台6的桌面后,便凭借于滑腔4中滚动的滑轮9抬升与之相连接的支撑板5,并使其与工作台6的底部贴合,锁紧安装块10即可完成本装置的卡合,既可根据桌面厚度进行检举调整,亦方便拆卸、固定。
实施例2:筛分结构2由限位槽201、拉杆202、复位弹簧203、通槽204、滑动杆205、分隔框206和筛网207组成,限位槽201分别固定连接在壳体1内部的两侧,限位槽201的内部之间设置有分隔框206,分隔框206的顶端固定连接有筛网207,通槽204分别设置在底板3内部两侧的两端,分隔框206底部两侧的两端分别穿过通槽204固定连接有滑动杆205,滑动杆205的一侧之间固定连接有拉杆202,拉杆202与底板3之间的两侧分别固定连接有复位弹簧203;
滑动杆205的直径小于复位弹簧203的内径,滑动杆205与复位弹簧203关于拉杆202的垂直中分线对称分布,方便对其滑动杆205与复位弹簧203及通槽204的位置,方便推拉分隔框206;
具体地,如图1和图2所示,双手握住两端的拉杆202,并同时抽拽嵌在通槽204中的滑动杆205,使其顶部连接的分隔框206沿限位槽201的内壁上下晃动,即可以顶部设置的筛网207将切屑的大小物件分隔归类,打开底板3进行清理时亦较为方便。
实施例3:清理结构7由内置槽701、第一抽杆702、螺栓703、推杆704、清扫滚轴705、横槽706和第二抽杆707组成,内置槽701分别设置在壳体1内侧顶部的两端,内置槽701的内部活动连接有第二抽杆707,第二抽杆707内部的一侧设置有第一抽杆702与工作台6之间的一侧活动连接有两组螺栓703,第一抽杆702与第二抽杆707两端的内部分别设置有横槽706,横槽706内部的一端之间活动连接有推杆704,推杆704的外侧固定连接有清扫滚轴705;
推杆704两端的直径小于横槽706的宽度,推杆704与第一抽杆702、第二抽杆707处于同一水平面,使得第一抽杆702与第二抽杆707内部的横槽706对齐,防止推杆704卡死;
具体地,如图1和图3所示,拉出嵌在第二抽杆707内部的第一抽杆702,使其与工作台6处于同一水平位置,若距离不够则再次抽动第一抽杆702并带动一侧的第二抽杆707,使其离开内置槽701,之后以螺栓703将本结构固定在缝纫机针头的四周,双手推动嵌在横槽706中的推杆704,即可清扫滚轴705将工作台6表面残留的切屑送至壳体1内部,省去中途收集搬运等不少的麻烦。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将壳体1一侧的开槽8对其工作台6的桌面后,便凭借于滑腔4中滚动的滑轮9抬升与之相连接的支撑板5,并使其与工作台6的底部贴合,锁紧安装块10即可完成本装置的卡合,既可根据桌面厚度进行检举调整,拉出嵌在第二抽杆707内部的第一抽杆702,使其与工作台6处于同一水平位置,若距离不够则再次抽动第一抽杆702并带动一侧的第二抽杆707,使其离开内置槽701,之后以螺栓703将本结构固定在缝纫机针头的四周,双手推动嵌在横槽706中的推杆704,即可清扫滚轴705将工作台6表面残留的切屑送至壳体1内部,双手握住两端的拉杆202,并同时抽拽嵌在通槽204中的滑动杆205,使其顶部连接的分隔框206沿限位槽201的内壁上下晃动,即可以顶部设置的筛网207将切屑的大小物件分隔归类,打开底板3进行清理时亦较为方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种缝纫机机加工切屑回收设备,包括壳体(1)和工作台(6),其特征在于:所述壳体(1)底端的内部固定连接有底板(3),所述壳体(1)与底板(3)之间设置有筛分结构(2),所述壳体(1)内侧顶部的两端之间设置有清理结构(7),所述壳体(1)一侧的顶端设置有开槽(8),所述壳体(1)外部的一侧设置有工作台(6),所述壳体(1)与工作台(6)之间设置有固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机加工切屑回收设备,其特征在于:所述固定结构包括滑腔(4),所述滑腔(4)分别设置在壳体(1)一侧底部的两端,所述滑腔(4)的内部活动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)一侧的一端之间通过轴套固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的两端分别固定连接有安装块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机机加工切屑回收设备,其特征在于:所述筛分结构(2)由限位槽(201)、拉杆(202)、复位弹簧(203)、通槽(204)、滑动杆(205)、分隔框(206)和筛网(207)组成,所述限位槽(201)分别固定连接在壳体(1)内部的两侧,所述限位槽(201)的内部之间设置有分隔框(206),所述分隔框(206)的顶端固定连接有筛网(207),所述通槽(204)分别设置在底板(3)内部两侧的两端,所述分隔框(206)底部两侧的两端分别穿过通槽(204)固定连接有滑动杆(205),所述滑动杆(205)的一侧之间固定连接有拉杆(202),所述拉杆(202)与底板(3)之间的两侧分别固定连接有复位弹簧(203)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机机加工切屑回收设备,其特征在于:所述滑动杆(205)的直径小于复位弹簧(203)的内径,所述滑动杆(205)与复位弹簧(203)关于拉杆(202)的垂直中分线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机机加工切屑回收设备,其特征在于:所述清理结构(7)由内置槽(701)、第一抽杆(702)、螺栓(703)、推杆(704)、清扫滚轴(705)、横槽(706)和第二抽杆(707)组成,所述内置槽(701)分别设置在壳体(1)内侧顶部的两端,所述内置槽(701)的内部活动连接有第二抽杆(707),所述第二抽杆(707)内部的一侧设置有第一抽杆(702)与工作台(6)之间的一侧活动连接有两组螺栓(703),所述第一抽杆(702)与第二抽杆(707)两端的内部分别设置有横槽(706),所述横槽(706)内部的一端之间活动连接有推杆(704),所述推杆(704)的外侧固定连接有清扫滚轴(705)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机机加工切屑回收设备,其特征在于:所述推杆(704)两端的直径小于横槽(706)的宽度,所述推杆(704)与第一抽杆(702)、第二抽杆(707)处于同一水平面。
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