CN214924184U - 一种传感器测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传感器测试夹具，包括底座与夹紧块，所述底座设有第一滑槽、第二滑槽与移动槽，所述移动槽内活动连接有移动块，所述移动块设有转槽，所述转槽活动连接有转动轴，所述转动轴上端面固定有固定台，所述第一滑槽与第二滑槽内均活动连接有滑块，所述滑块内安装有动力气缸，所述动力气缸输出端固定有动力杆，所述动力杆贯穿所述滑块且与所述滑块活动连接，所述动力杆固定有连接杆，所述连接杆活动连接有第一传动杆，所述夹紧块活动连接有第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆活动连接，本实用新型可以在传感器固定完成后，调节传感器的位置以进行多方向检测，不需要频繁的拆装，提高了检测效率。

Description

一种传感器测试夹具

技术领域

本实用新型主要涉及测试夹具的技术领域，具体为一种传感器测试夹具。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类，械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的传感器测试用夹具，通常在检测传感器时，用来固定检测的传感器元件，方便对传感器进行检测，保证传感器的准确性，但该装置在使用时，不同的传感器检测时需要从多个方位对传感器进行检测，检测时需要进行调节转动，常用的夹具固定后无法进行调节，影响检测效果的问题，为此我们提出一种传感器测试用夹具。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种传感器测试夹具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种传感器测试夹具，包括底座与夹紧块，所述底座设有第一滑槽、第二滑槽与移动槽，所述移动槽内活动连接有移动块，所述移动块设有转槽，所述转槽活动连接有转动轴，所述转动轴上端面固定有固定台，所述第一滑槽与第二滑槽内均活动连接有滑块，所述滑块内安装有动力气缸，所述动力气缸输出端固定有动力杆，所述动力杆贯穿所述滑块且与所述滑块活动连接，所述动力杆固定有连接杆，所述连接杆活动连接有第一传动杆，所述夹紧块活动连接有第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆活动连接，本实用新型可以在传感器固定完成后，调节传感器的位置以进行多方向检测，不需要频繁的拆装，提高了检测效率。

进一步的，所述连接杆对称安装有第一安装板，所述第一安装板之间固定有第一转轴，所述第一转轴外壁活动连接有第一转盘，所述第一转盘固定有第一传动杆，所述夹紧块对称安装有第二安装板，所述第二安装板之间固定有第二转轴，所述第二转轴外壁活动连接有第二转盘，所述第二转盘固定有第二传动杆，所述第一传动杆固定有伸缩杆，所述第二传动杆设有伸缩槽，所述伸缩杆与所述伸缩槽契合，此设计便于传感器安装完毕，通过移动槽移动时，夹紧块可以随着固定台移动避免固定失效。

进一步的，所述伸缩槽内对称设有导向槽，所述伸缩杆外壁对称安装有导向块，所述导向块与所述导向槽契合，此设计避免移动幅度过大伸缩杆从伸缩槽内脱落。

进一步的，所述第一安装板与所述第一传动杆之间的间距和所述第二安装板与所述第二传动杆之间的间距均为2cm，此设计避免转动时传动杆与安装板卡住。

进一步的，所述移动块内对称安装有限位气缸，所述限位气缸输出端固定有限位杆，所述限位杆贯穿所述移动块且与所述移动块活动连接，此设计通过限位气缸使移动块在调节好位置后，对移动块进行固定，便于进行检测。

进一步的，所述限位杆固定有橡胶套，此设计避免限位杆进行限位时，与底座摩擦导致限位杆磨损导致固定失效。

进一步的，所述夹紧块设有安装口，所述安装口内对称安装有安装杆，所述安装杆设有调节槽，所述安装杆之间活动连接有夹紧板，所述夹紧板与所述调节槽契合，此设计便于对不同尺寸的传感器进行夹紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一滑槽、第二滑槽与移动槽，可以在传感器固定完成后，调节传感器的位置以进行多方向检测，且不影响传感器的固定，不需要频繁的拆装，提高了检测效率。通过调节槽可以调节夹紧板之间的间距，便于对不同尺寸的传感器进行夹紧固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的截面图；

图2为本实用新型的局部截面图；

图3为本实用新型的底座顶视图；

图4为本实用新型的a区放大图；

图5为本实用新型的b区放大图；

图6为本实用新型的c区放大图。

图中：A、底座；1、第一滑槽；11、滑块；12、动力气缸；13、动力杆；14、连接杆；15、第一安装板；16、第一转轴；17、第一转盘；18、第一传动杆；181、伸缩杆；182、导向块；2、第二滑槽；3、移动槽；31、移动块；311、限位气缸；312、限位杆；313、橡胶套；32、转槽；33、转动轴；34、固定台；4、夹紧块；41、安装口；411、安装杆；412、调节槽；413、夹紧板；42、第二安装板；43、第二转轴；44、第二转盘；45、第二传动杆；451、伸缩槽；452、导向槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种传感器测试夹具，包括底座A与夹紧块4，所述底座A设有第一滑槽1、第二滑槽2与移动槽3，所述移动槽3内活动连接有移动块31，所述移动块31设有转槽32，所述转槽32活动连接有转动轴33，所述转动轴33上端面固定有固定台34，所述第一滑槽1与第二滑槽2内均活动连接有滑块11，所述滑块11内安装有动力气缸12，所述动力气缸12输出端固定有动力杆13，所述动力杆13贯穿所述滑块11且与所述滑块11活动连接，所述动力杆13固定有连接杆14，所述连接杆14活动连接有第一传动杆18，所述夹紧块4活动连接有第二传动杆45，所述第一传动杆18与所述第二传动杆45活动连接，本实用新型可以在传感器固定完成后，调节传感器的位置以进行多方向检测，不需要频繁的拆装，提高了检测效率。

请着重参照附图1、附图2、附图4，所述连接杆14对称安装有第一安装板15，所述第一安装板15之间固定有第一转轴16，所述第一转轴16外壁活动连接有第一转盘17，所述第一转盘17固定有第一传动杆18，所述夹紧块4对称安装有第二安装板42，所述第二安装板42之间固定有第二转轴43，所述第二转轴43外壁活动连接有第二转盘44，所述第二转盘44固定有第二传动杆45，所述第一传动杆18固定有伸缩杆181，所述第二传动杆45设有伸缩槽451，所述伸缩杆181与所述伸缩槽451契合，此设计便于传感器安装完毕，通过移动槽3移动时，夹紧块4可以随着固定台34移动避免固定失效。

请着重参照附图6，所述伸缩槽451内对称设有导向槽452，所述伸缩杆181外壁对称安装有导向块182，所述导向块182与所述导向槽452契合，此设计避免移动幅度过大伸缩杆181从伸缩槽451内脱落。

请着重参照附图4，所述第一安装板15与所述第一传动杆18之间的间距和所述第二安装板42与所述第二传动杆45之间的间距均为2cm，此设计避免转动时传动杆与安装板卡住。

请着重参照附图1，所述移动块31内对称安装有限位气缸311，所述限位气缸311输出端固定有限位杆312，所述限位杆312贯穿所述移动块31且与所述移动块31活动连接，此设计通过限位气缸311使移动块31在调节好位置后，对移动块31进行固定，便于进行检测。

请着重参照附图1、附图5，所述限位杆312固定有橡胶套313，此设计避免限位杆312进行限位时，与底座A摩擦导致限位杆312磨损导致固定失效。

请着重参照附图2，所述夹紧块4设有安装口41，所述安装口41内对称安装有安装杆411，所述安装杆411设有调节槽412，所述安装杆411之间活动连接有夹紧板413，所述夹紧板413与所述调节槽412契合，此设计便于对不同尺寸的传感器进行夹紧固定。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用时，将传感器放在固定台34上中心处，根据传感器的大小通过调节槽412，用手将夹紧板413移动至合适的位置，完成后，关闭动力气缸12，动力气缸12带动动力杆13向下移动，动力杆13带动连接杆14向下移动，连接杆14通过第一安装板15与第一转轴16带动第一传动杆18向下移动，第一传动杆18通过第二传动杆45、第二转轴43与第二安装板42带动夹紧块4向下移动，夹紧块4通过安装杆411带动夹紧板413向下移动将传感器固定在固定台34上，完成固定；

需要移动传感器时，用手移动移动块31使移动块31在移动槽3内移动，移动块31通过转动轴33与固定台34带动传感器移动，由于夹紧板413对传感器进行固定，传感器通过摩擦力带动夹紧板413移动从而带动夹紧块4移动，夹紧块4移动时，第一传动杆18与第二传动杆45通过第一转轴16与第二转轴43转动，随着移动块31移动，夹紧块4随着移动使夹紧块4距连接杆14越来越远，此时第一传动杆18与第二传动杆45转动的同时，伸缩杆181缓慢从伸缩槽451内伸出，此时，夹紧块4仍然位于固定块正上方且与连接杆14处于同一水平线，夹紧板413对传感器的固定未失效，完成调节后，启动限位气缸311，限位气缸311带动限位杆312伸出抵在移动槽3内壁完成限位，此时即可开始检测，同上，如此反复，即可进行多方向检测。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种传感器测试夹具，包括底座(A)与夹紧块(4)，其特征在于：所述底座(A)设有第一滑槽(1)、第二滑槽(2)与移动槽(3)，所述移动槽(3)内活动连接有移动块(31)，所述移动块(31)设有转槽(32)，所述转槽(32)活动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)上端面固定有固定台(34)，所述第一滑槽(1)与第二滑槽(2)内均活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)内安装有动力气缸(12)，所述动力气缸(12)输出端固定有动力杆(13)，所述动力杆(13)贯穿所述滑块(11)且与所述滑块(11)活动连接，所述动力杆(13)固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)活动连接有第一传动杆(18)，所述夹紧块(4)活动连接有第二传动杆(45)，所述第一传动杆(18)与所述第二传动杆(45)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述连接杆(14)对称安装有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)之间固定有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)外壁活动连接有第一转盘(17)，所述第一转盘(17)固定有第一传动杆(18)，所述夹紧块(4)对称安装有第二安装板(42)，所述第二安装板(42)之间固定有第二转轴(43)，所述第二转轴(43)外壁活动连接有第二转盘(44)，所述第二转盘(44)固定有第二传动杆(45)，所述第一传动杆(18)固定有伸缩杆(181)，所述第二传动杆(45)设有伸缩槽(451)，所述伸缩杆(181)与所述伸缩槽(451)契合。

3.根据权利要求2所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述伸缩槽(451)内对称设有导向槽(452)，所述伸缩杆(181)外壁对称安装有导向块(182)，所述导向块(182)与所述导向槽(452)契合。

4.根据权利要求2所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述第一安装板(15)与所述第一传动杆(18)之间的间距和所述第二安装板(42)与所述第二传动杆(45)之间的间距均为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述移动块(31)内对称安装有限位气缸(311)，所述限位气缸(311)输出端固定有限位杆(312)，所述限位杆(312)贯穿所述移动块(31)且与所述移动块(31)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述限位杆(312)固定有橡胶套(313)。

7.根据权利要求1所述的一种传感器测试夹具，其特征在于：所述夹紧块(4)设有安装口(41)，所述安装口(41)内对称安装有安装杆(411)，所述安装杆(411)设有调节槽(412)，所述安装杆(411)之间活动连接有夹紧板(413)，所述夹紧板(413)与所述调节槽(412)契合。

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