CN214924068U - 一种abb变频器专用拆装工具 - Google Patents

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文兴国
贺召军
王晨
王丽丽
张德学
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Abstract

本实用新型提供了一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:包括套筒、长杆和受力杆,长杆一端与套筒固定连接,长杆另外一端与受力杆连接,长杆和受力杆垂直设置,长杆的长度大于300mm,套筒远离长杆的一端设有与M6外六角螺母、M8外六角螺母或M10外六角螺母相配合的拆卸槽,套筒内设有与强磁,强磁外设有黄铜包裹层。本实用新型的优点是:本组套筒部分采用铬钒钢材质,它是一种合金工具钢,热处理后洛氏硬度60HRC以上,有较好的耐磨性;套筒内部含有强磁,使用黄铜包压住磁铁,确保磁铁不脱落。提高维修效率、降低拆装难度,为变频器维修提供很大的帮助。

Description

一种ABB变频器专用拆装工具
技术领域
本实用新型涉及变频器拆装工具制造的技术领域。
具体地说,是涉及一种ABB变频器专用拆装工具。
背景技术
ABB公司生产的ACS800变频器在港口门座式起重机电控系统中应用非常广泛,目前当此型号变频器发生故障时需要技术人员使用通用套筒进行螺栓、螺母的拆装,维修、更换损坏部件。但通用套筒的长度仅仅能够对变频器的外部螺母、螺栓进行拆装。拆装变频器内部的螺母时则需续接连接杆,这种方式极易造成螺母掉落变频器IGBT控制板缝隙当中的现象,效率低且极易损坏控制板,造成设备的二次损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种提高维修效率、降低拆装难度的一种ABB变频器专用拆装工具。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:包括套筒、长杆和受力杆,长杆一端与套筒固定连接,长杆另外一端与受力杆连接,长杆和受力杆垂直设置,长杆的长度大于300mm,套筒远离长杆的一端设有与M6外六角螺母、M8外六角螺母或M10外六角螺母相配合的拆卸槽,套筒内设有与强磁,强磁外设有黄铜包裹层。
一种具体优化方案,受力杆与长杆一体铸造成型,受力杆的长度大于80mm。
一种具体优化方案,受力杆与长杆通过C2的倒角一体铸造成型。
一种具体优化方案,长杆和受力杆外设有喷漆防锈层。
一种具体优化方案,长杆和受力杆通过可拆卸固定连接,受力杆的数量至少为一个。
一种具体优化方案,受力杆为伸缩杆。
一种具体优化方案,受力杆的数量为两个,两个受力杆对称设置于长杆两侧。
一种具体优化方案,长杆内设有内螺纹,受力杆上设有相配合的外螺纹。
一种具体优化方案,套筒深度为30mm。
一种具体优化方案,套筒为铬钒钢铬钒钢套筒。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本组套筒部分采用铬钒钢材质,它是一种合金工具钢,热处理后洛氏硬度60HRC以上,有较好的耐磨性;套筒内部含有强磁,使用黄铜包压住磁铁,确保磁铁不脱落。提高维修效率、降低拆装难度,为变频器维修提供很大的帮助。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种ABB变频器专用拆装工具的结构示意图。
附图2是本实用新型另一种ABB变频器专用拆装工具的结构示意图。
附图3是附图2的仰视图。
附图4是套筒的内部结构示意图。
图中:1套筒;2长杆;3-受力杆;4-黄铜包裹层;5-强磁;6-拆卸槽。
具体实施方式
实施例1:如附图1所示,一种ABB变频器专用拆装工具,包括套筒1、长杆2和受力杆3,长杆2一端与套筒1固定连接,长杆2另外一端与受力杆3连接,长杆2和受力杆3垂直设置,长杆2的长度大于300mm,套筒1远离长杆2的一端设有与M6外六角螺母、M8外六角螺母或M10外六角螺母相配合的拆卸槽6,套筒1内设有与强磁5,强磁5外设有黄铜包裹层4。
受力杆3与长杆2一体铸造成型,受力杆3的长度大于80mm。
受力杆3与长杆2通过C2的倒角一体铸造成型。
长杆2和受力杆3外设有喷漆防锈层。
套筒1深度为30mm。
本申请为避免内部的螺栓、螺母在拆装过程中极易发生螺母掉落变频器IGBT控制板缝隙当中的现象,效率较低的同时极易损坏控制板,造成设备的二次损坏等类事件的发生,通过同专业技术人员沟通后了解到该型号变频器内安装的紧固螺母为外六角螺母M6、M8、M10三种规格,M6型螺母的对边尺寸为10mm;M8型螺母的对边尺寸为13mm;M10型螺母的对边尺寸为17mm;经测量ABB公司ACS800前后挡板的距离为33.5cm,通过查阅各类资料设计出一套ABB变频器的专用拆卸工具。
套筒1为铬钒钢铬钒钢套筒1。M6的螺母所对应的装卸工具为套筒1内径为φ10mm且外切于圆、外径为φ14mm;M8的螺母所对应的装卸工具为套筒1内径为φ13mm且外切于圆、外径为φ19mm;M10的螺母所对应的装卸工具为套筒1内径为φ17mm且外切于圆、外径为φ24mm;根据变频器335mm的内部空间,设计套筒1深度为30mm,伸长杆2的长度为300mm且伸长杆2的直径同卷筒内径相同,套筒1与伸长杆2的连接部分为一个C2的倒角,伸缩杆顶部外接1根同直径的受力杆3,受力杆3与伸长杆2呈直角状,整体铸造成型后,需整体进行喷漆防锈。
本组套筒1部分采用铬钒钢材质,它是一种合金工具钢,热处理后洛氏硬度60HRC以上,有较好的耐磨性;套筒1内部含有强磁5,使用黄铜包压住磁铁,确保磁铁不脱落。提高维修效率、降低拆装难度,为变频器维修提供很大的帮助。
实施例2:如附图2-4所示,一种ABB变频器专用拆装工具,包括套筒1、长杆2和受力杆3,长杆2一端与套筒1固定连接,长杆2另外一端与受力杆3连接,长杆2和受力杆3垂直设置,长杆2的长度大于300mm,套筒1远离长杆2的一端设有与M6外六角螺母、M8外六角螺母或M10外六角螺母相配合的拆卸槽6,套筒1内设有与黄铜包裹的强磁5。
长杆2和受力杆3通过可拆卸固定连接,受力杆3的数量至少为一个。
受力杆3为伸缩杆。
受力杆3的数量为两个,两个受力杆3对称设置于长杆2两侧。
长杆2内设有内螺纹,受力杆3上设有相配合的外螺纹。
其余内容同实施例1。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:包括套筒、长杆和受力杆,长杆一端与套筒固定连接,长杆另外一端与受力杆连接,长杆和受力杆垂直设置,长杆的长度大于300mm,套筒远离长杆的一端设有与M6外六角螺母、M8外六角螺母或M10外六角螺母相配合的拆卸槽,套筒内设有与强磁,强磁外设有黄铜包裹层。
2.根据权利要求1所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:受力杆与长杆一体铸造成型,受力杆的长度大于80mm。
3.根据权利要求2所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:受力杆与长杆通过C2的倒角一体铸造成型。
4.根据权利要求1所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:长杆和受力杆外设有喷漆防锈层。
5.根据权利要求1所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:长杆和受力杆通过可拆卸固定连接,受力杆的数量至少为一个。
6.根据权利要求5所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:受力杆为伸缩杆。
7.根据权利要求5所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:受力杆的数量为两个,两个受力杆对称设置于长杆两侧。
8.根据权利要求5所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:长杆内设有内螺纹,受力杆上设有相配合的外螺纹。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:套筒深度为30mm。
10.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种ABB变频器专用拆装工具,其特征在于:套筒为铬钒钢铬钒钢套筒。
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