CN219366545U - 一种无尾旋入式钢丝螺套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尾旋入式钢丝螺套，其包括若干个第一钢丝绕圈，若干个第一所述钢丝绕圈均为正多边形结构，所有所述第一钢丝绕圈自所述钢丝螺套的头端到尾端在周向朝同一方向错位设置，所述钢丝螺套旋入螺纹孔后，所有所述第一钢丝绕圈对齐设置，以使所述钢丝螺套形成正多边形的外壁。上述无尾旋入式钢丝螺套采用无尾设计，其尾端的第一钢丝绕圈设置为多边形结构，通过普遍的常规扳手即可实现对钢丝螺套的安装。不仅结构简单，设计巧妙；而且大大提高了钢丝螺套的安装效率，简化了钢丝螺套的制造工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝螺套，尤其是涉及一种无尾旋入式钢丝螺套。
背景技术
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
众所周知，由于钢丝螺套自由状态下的直径大于其旋入后的直径，现有技术中为了能够将钢丝螺套旋入螺纹孔中，需要在钢丝螺套的一端设置安装柄，专用的安装工具通过安装柄对钢丝螺套进行安装，安装完成后需要将安装柄去掉。因此，安装柄对于钢丝螺套的制造和安装都带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尾旋入式钢丝螺套，以解决现有技术中带安装柄的钢丝螺套存在制造和安装不便的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无尾旋入式钢丝螺套，其包括若干个第一钢丝绕圈，其中，若干个所述第一钢丝绕圈均为正多边形结构，所有所述第一钢丝绕圈自所述钢丝螺套的头端到尾端在周向朝同一方向错位设置，所述钢丝螺套旋入螺纹孔后，所有所述第一钢丝绕圈沿所述钢丝螺套的轴向对齐，以使所述钢丝螺套形成正多边形的外壁。
进一步的说，所述无尾旋入式钢丝螺套还包括至少一个第二钢丝绕圈，所述第二钢丝绕圈位于所述钢丝螺套的头端且与所述第一钢丝绕圈一体成型，所述第二钢丝绕圈的径向长度小于所述第一钢丝绕圈的径向长度，以在所述钢丝螺套的头端形成便于钢丝螺套旋入螺纹孔的导向部。
进一步的说，所述第二钢丝绕圈为正多边形，所述第二钢丝绕圈设置有至少两个，至少两个所述第二钢丝绕圈的径向长度由内到外依次减少。
进一步的说，所述第一钢丝绕圈和第二钢丝绕圈均为正六边形。
进一步的说，相邻的两个所述第一钢丝绕圈之间具有间隔。
进一步的说，相邻的两个所述第二钢丝绕圈之间具有间隔。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述无尾旋入式钢丝螺套采用无尾设计，其尾端的第一钢丝绕圈设置为多边形结构，通过普遍的常规扳手即可实现对钢丝螺套的安装。不仅结构简单，设计巧妙；而且大大提高了钢丝螺套的安装效率，简化了钢丝螺套的制造工艺。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的无尾旋入式钢丝螺套的立体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的无尾旋入式钢丝螺套的主视示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的无尾旋入式钢丝螺套的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种钢丝螺套1包括若干个第一钢丝绕圈10，若干个第一钢丝绕圈10均为正多边形结构，所有第一钢丝绕圈10自钢丝螺套1的头端到尾端在周向朝同一方向错位设置，钢丝螺套1旋入螺纹孔后，所有第一钢丝绕圈10沿钢丝螺套1的轴向对齐，以使钢丝螺套1至少形成正多边形的外壁，若干个第一钢丝绕圈10也能形成连续的外螺纹，同时使钢丝螺套1内形成正多边形的内螺纹孔。优选的，若干个第一钢丝绕圈10均为正六边形。
可见，钢丝螺套1采用无尾设计，通过将若干个第一钢丝绕圈10均设置为正多边形结构，能够在钢丝螺套1上形成便于安装的正多边形结构，在钢丝螺套1安装时，能够通过普遍的常规扳手即可实现对钢丝螺套1的安装，不仅能大大提高了钢丝螺套的安装效率，而且简化了钢丝螺套的制造工艺，降低了加工成本。
可选的，钢丝螺套1还包括至少一个第二钢丝绕圈11，第二钢丝绕圈11位于钢丝螺套1的头端且与第一钢丝绕圈10一体成型，第二钢丝绕圈11的径向长度小于第一钢丝绕圈10的径向长度，以在钢丝螺套1的头端形成便于钢丝螺套1旋入螺纹孔的导向部12。
可见，通过在钢丝螺套1的头端设置导向部12，在钢丝螺套1安装时，通过导向部12能够将钢丝螺套1引导并旋入内螺纹孔中，进一步方便了钢丝螺套1的安装。
可选的，第二钢丝绕圈11为正多边形，第二钢丝绕圈11设置有至少两个，至少两个第二钢丝绕圈11的径向长度由内到外依次减少。优选的，第二钢丝绕圈11为正六边形。
可选的，相邻的两个所述第一钢丝绕圈之间和相邻的两个所述第二钢丝绕圈之间均具有间隔。以使钢丝螺套1在安装时，在轴向具有弹性伸缩的空间。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无尾旋入式钢丝螺套，其包括若干个第一钢丝绕圈，其特征在于，若干个所述第一钢丝绕圈均为正多边形结构，所有所述第一钢丝绕圈自所述钢丝螺套的头端到尾端在周向朝同一方向错位设置，所述钢丝螺套旋入螺纹孔后，所有所述第一钢丝绕圈沿所述钢丝螺套的轴向对齐，以使所述钢丝螺套形成正多边形的外壁。
2.根据权利要求1所述的无尾旋入式钢丝螺套，其特征在于，所述无尾旋入式钢丝螺套还包括至少一个第二钢丝绕圈，所述第二钢丝绕圈位于所述钢丝螺套的头端且与所述第一钢丝绕圈一体成型，所述第二钢丝绕圈的径向长度小于所述第一钢丝绕圈的径向长度，以在所述钢丝螺套的头端形成便于钢丝螺套旋入螺纹孔的导向部。
3.根据权利要求2所述的无尾旋入式钢丝螺套，其特征在于，所述第二钢丝绕圈为正多边形，所述第二钢丝绕圈设置有至少两个，至少两个所述第二钢丝绕圈的径向长度由内到外依次减少。
4.根据权利要求2所述的无尾旋入式钢丝螺套，其特征在于，所述第一钢丝绕圈和第二钢丝绕圈均为正六边形。
5.根据权利要求1所述的无尾旋入式钢丝螺套，其特征在于，相邻的两个所述第一钢丝绕圈之间具有间隔。
6.根据权利要求3所述的无尾旋入式钢丝螺套，其特征在于，相邻的两个所述第二钢丝绕圈之间具有间隔。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223595475.9U patent/CN219366545U/zh active Active
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