CN220470411U - 紧固件组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件组件，其包括端帽、柱体和芯杆，所述端帽与所述柱体可拆卸连接或者不可拆卸连接；所述端帽的横截面尺寸大于所述柱体的横截面尺寸；所述柱体设置有容置孔，所述容置孔具有至少一收缩段，所述的收缩段的横截面尺寸沿纵向逐渐缩小；所述芯杆的一端的横截面尺寸大于所述收缩段的横截面尺寸；所述芯杆的一端插置于所述容置孔的收缩段内时将收缩段位置处的所述柱体撑大。本实用新型中的紧固件组件，芯杆尺寸大于容置孔的收缩段的尺寸，所以芯杆插置于收缩段时，将对应收缩段位置处的柱体撑大。从而利用端帽和柱体被撑大后连接被连接的结构。本实用新型结构简单，易于实施。尤其适合不方便在被连接的结构两侧施工的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件组件。
背景技术
目前，钢结构建筑中需要使用大量的紧固件。钢结构建筑中使用的紧固件，以螺栓和螺母组合为主。但这种传统的紧固件，使用时需要专门的安装工具，在一些特别的位置，使用不方便，需要借助专用工具才能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供紧固件组件。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
紧固件组件，其特征在于，包括：
端帽；
柱体，所述端帽与所述柱体可拆卸连接或者不可拆卸连接；所述端帽的横截面尺寸大于所述柱体的横截面尺寸；
所述柱体设置有容置孔，所述容置孔具有至少一收缩段，所述的收缩段的横截面尺寸沿纵向逐渐缩小；
芯杆，所述芯杆的一端的横截面尺寸大于所述收缩段的横截面尺寸；所述芯杆的一端插置于所述容置孔的收缩段内时将收缩段位置处的所述柱体撑大。
根据本实用新型的一个技术方案，所述容置孔具有一段横截面尺寸相同的直线段；所述直线段与所述收缩段依次相接。
根据本实用新型的一个技术方案，所述容置孔为沿纵向设置的通孔。
根据本实用新型的一个技术方案，所述端帽设置在所述柱体的一端；容置孔在所述端帽具有第一开口，在所述柱体的另一端具有第二开口；所述第一开口大于所述第二开口。
根据本实用新型的一个技术方案，所述柱体的另一端设置有槽，所述槽自所述另一端起向所述端帽方向延伸。
根据本实用新型的一个技术方案，所述的槽自所述柱体的表面起向所述容置孔延伸选定的深度。
根据本实用新型的一个技术方案，所述槽延伸至与所述容置孔连通。
根据本实用新型的一个技术方案，所述的槽数目为多个，多个槽环绕所述容置孔分布。
根据本实用新型的一个技术方案，所述端帽与所述柱体一体成型，或者所述端帽与所述柱体螺纹连接。
根据本实用新型的一个技术方案，所述柱体上套装有垫片。
本实用新型中的紧固件组件，芯杆尺寸大于容置孔的收缩段的尺寸，所以芯杆插置于收缩段时，将对应收缩段位置处的柱体撑大。从而利用端帽和柱体被撑大后连接被连接的结构。本实用新型结构简单，易于实施。尤其适合不方便在被连接的结构两侧施工的场合。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型中的紧固件组件结构示意图。
图2为本实用新型中的紧固件组件省略垫片后的结构示意图。
图3为本实用新型中的紧固件组件结构拆分示意图。
图4为本实用新型中的端帽和柱体剖视示意图。
图5为本实用新型中的紧固件组件使用状态剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
根据本实用新型的一个实施例，提供了一种紧固件组件。请参阅图1至图5，紧固件组件1，包括端帽13、柱体14和芯杆11。端帽13设置在柱体14的一端。端帽13与柱体14可拆卸连接或不可拆卸连接，作为本实用新型的一个优选方案，所述端帽13与柱体14一体成型。端帽13的横截面尺寸大于柱体14的横截面尺寸。紧固件11设置有容置孔15，容置孔15为通孔，在端帽13上具有第一开口16，在柱体14的另一端17具有第二开口18。第一开口16的横截面尺寸大于第二开口18的横截面尺寸。容置孔15具有一段横截面尺寸相同的直线段151和一段横截面尺寸沿纵向逐渐减小的收缩段152。直线段151与收缩段152依次相接。
所述柱体14的外表面设置有螺纹。柱体14的另一端17设置有槽19，所述槽19自所述另一端17起向所述端帽13方向延伸。所述的槽19自所述柱体14的表面起向所述容置孔15延伸选定的深度。所述的槽19既可以延伸至与容置孔15连通，也可以不连通。所述的槽19数目为多个，多个槽19环绕所述容置孔15分布。柱体14上套装有垫片21。垫片21靠近柱体14的另一端。
所述芯杆11一端的横截面尺寸大于收缩段152的横截面尺寸。芯杆11可插置于容置孔15内。如图3、图4所示，芯杆11未插置于收缩段152处时，柱体14的另一端17未被撑大。如图1、2、5所示，当芯杆11的一端插置于收缩段152处时，由于芯杆11一端的尺寸大于收缩段152的横截面尺寸，所以芯杆11将收缩段152位置对应的柱体14撑大。该端被撑大后，可以将垫片21限制在柱体14上，防止垫片21掉落。
如图5所示，使用时，柱体14穿过两块钢板20。端帽13用于限位。垫片21贴在其中一块钢板20表面。芯杆11插置于容置孔15内，芯杆11将柱体14的另一端17撑大。端帽13和柱体14被撑大的另一端17共同将柱体14限位在钢板20上，将两块钢板20连接。
本实用新型中的紧固件组件，芯杆尺寸大于容置孔的收缩段的尺寸，所以芯杆插置于收缩段时，将对应收缩段位置处的柱体撑大。从而利用端帽和柱体被撑大后连接被连接的结构。本实用新型结构简单，易于实施。尤其适合不方便在被连接的结构两侧施工的场合。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.紧固件组件，其特征在于，包括：
端帽；
柱体，所述端帽与所述柱体可拆卸连接或者不可拆卸连接；所述端帽的横截面尺寸大于所述柱体的横截面尺寸；
所述柱体设置有容置孔，所述容置孔具有至少一收缩段，所述的收缩段的横截面尺寸沿纵向逐渐缩小；
芯杆，所述芯杆的一端的横截面尺寸大于所述收缩段的横截面尺寸；所述芯杆的一端插置于所述容置孔的收缩段内时将收缩段位置处的所述柱体撑大；
所述柱体上套装有垫片，所述收缩段被撑大后将垫片限制在柱体上。
2.根据权利要求1所述的紧固件组件，其特征在于，所述容置孔具有一段横截面尺寸相同的直线段；所述直线段与所述收缩段依次相接。
3.根据权利要求1所述的紧固件组件，其特征在于，所述容置孔为沿纵向设置的通孔。
4.根据权利要求1所述的紧固件组件，其特征在于，所述端帽设置在所述柱体的一端；容置孔在所述端帽具有第一开口，在所述柱体的另一端具有第二开口；所述第一开口大于所述第二开口。
5.根据权利要求1所述的紧固件组件，其特征在于，所述柱体的另一端设置有槽，所述槽自所述另一端起向所述端帽方向延伸。
6.根据权利要求5所述的紧固件组件，其特征在于，所述的槽自所述柱体的表面起向所述容置孔延伸选定的深度。
7.根据权利要求6所述的紧固件组件，其特征在于，所述槽延伸至与所述容置孔连通。
8.根据权利要求5所述的紧固件组件，其特征在于，所述的槽数目为多个，多个槽环绕所述容置孔分布。
9.根据权利要求1所述的紧固件组件，其特征在于，所述端帽与所述柱体一体成型，或者所述端帽与所述柱体螺纹连接。
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