CN203007939U - 一种管桩端板 - Google Patents

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颜成华
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Abstract

本实用新型公开了一种管桩端板,包括端板本体(1),该端板本体(1)上设有锚孔(3)和与该锚孔(3)沿轴线方向连通的钢筋穿孔(4),所述端板本体(1)上还设有多个与其轴向平行的锚固筋螺纹孔(2),该锚固筋螺纹孔(2)位于相邻的锚孔之间且深度不超过所述端板本体(1)厚度的三分之二。本实用新型的管桩端板具有组成方便和能够使锚固筋垂直于端板的优点。

Description

一种管桩端板
技术领域
本实用新型涉及管型模或管桩领域,尤其涉及一种管桩端板。
背景技术
    目前,为满足设计需要和管桩的抗拉伸性能,需要在管桩端板上设置锚固筋,一般采用一体化设置或焊接。锚固筋的材质与端板可能不同,采用焊接方式往往达不到工程需要的牢固性;而且该锚固筋需要与端板垂直,增加了焊接的难度且垂直度很难控制;焊接锚固筋后的管桩端板增加了组装的难度。故,需要一种新的能够解决上述技术问题的管桩端板。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,提供一种能够与锚固筋连接牢固且保证锚固筋与端板垂直的、组装方便的管桩端板。
为实现上述目的,本实用新型可采用的技术方案是:
一种管桩端板,包括端板本体,该端板本体上设有锚孔和与该锚孔沿轴线方向连通的钢筋穿孔,所述端板本体上还设有多个与其轴向平行的锚固筋螺纹孔,该锚固筋螺纹孔位于相邻的锚孔之间且深度不超过所述端板本体厚度的三分之二。
根据本实用新型所述的管桩端板的一个方面:所述锚固筋螺纹孔的深度为所述端板本体厚度的二分之一至三分之二。
根据本实用新型所述的管桩端板的一个方面:所述锚固筋螺纹孔的数量等于所述锚孔的数量。
根据本实用新型所述的管桩端板的一个方面:该锚固筋螺纹孔到所述端板本体中心的距离等于所述锚孔到所述端板本体中心的距离。
本实用新型的管桩端板具有的优点是能够和锚固筋连接牢固、组装方便和能够保证锚固筋垂直于管桩端板。
应当认识到,本实用新型以上各方面中的特征可以在本实用新型的范围内自由组合,而并不受其顺序的限制——只要组合后的技术方案落在本实用新型的实质精神内。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型管桩端板的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读本实用新型之后,本领域的技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请的权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的管桩端板包括端板本体,端板本体上设有锚孔3、与该锚孔3沿轴线方向连通的钢筋穿孔4和锚固筋螺纹孔2。其中,锚固筋螺纹孔2为盲孔,它位于相邻的锚孔之间且深度不超过端板本体1厚度的三分之二。与现有技术的将锚固筋焊接在端板上相比,在端板本体上开设螺纹孔操作更方便,也更容易保证锚固筋的垂直度。在进一步的实施例中,锚固筋螺纹孔2的深度为端板本体1厚度的二分之一到三分之二,这个深度可以保证锚固筋与端板本体连接牢固性且不破坏端板本体自身的强度,防止组装后钢筋拉伸导致端板变形。在进一步的实施例中,锚固筋螺纹孔的数量等于锚孔的数量,锚固筋螺纹孔到端板本体中心的距离等于锚孔到端板本体中心的距离。锚固筋螺纹孔与锚孔位于同一圆周上能够提高端板的物理性能,包括抗形变等。在组成管桩时,先将端板与连接板组成,然后在将锚固筋拧在锚固筋螺纹孔中,更加方便,因为在组装时锚固筋尚未安装,不会妨碍工人的操作。

Claims (4)

1.一种管桩端板,包括端板本体(1),该端板本体(1)上设有锚孔(3)和与该锚孔(3)沿轴线方向连通的钢筋穿孔(4),其特征在于:所述端板本体(1)上还设有多个与其轴向平行的锚固筋螺纹孔(2),该锚固筋螺纹孔(2)位于相邻的锚孔之间且深度不超过所述端板本体(1)厚度的三分之二。
2.根据权利要求1所述的管桩端板,其特征在于:所述锚固筋螺纹孔(2)的深度为所述端板本体(1)厚度的二分之一至三分之二。
3.根据权利要求1所述的管桩端板,其特征在于:所述锚固筋螺纹孔(2)的数量等于所述锚孔(3)的数量。
4.根据权利要求1至3任一项所述的管桩端板,其特征在于:该锚固筋螺纹孔(2)到所述端板本体(1)中心的距离等于所述锚孔(3)到所述端板本体(1)中心的距离。
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CN104278668A (zh) * 2014-10-20 2015-01-14 顾孙平 一种预埋铁件与锚筋的连接构造

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