CN214923390U - 一种用于清洗面板的盘状结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗面板的盘状结构，该包括用于清洗面板的盘状结构包括转动轴、活塞套、活塞杆、研磨盘组、支撑盘和弹性组件，转动轴内设有注水通道，活塞套连接在转动轴的一端，活塞套限定出活塞腔，活塞腔与注水通道连通，活塞杆的一端可滑动地设在活塞套内，活塞杆内具有与活塞腔连通的水流通道，研磨盘组连接在活塞杆的另一端上，研磨盘组上设有与水流通道连通的出水孔，支撑盘套设在活塞套上弹性组件穿设在支撑盘上，且下端连接在研磨盘组上。该用于清洗面板的盘状结构能够较好缓冲研磨盘对面板的压力，较好地避免研磨盘压伤面板的现象，提升了研磨清洗的良品率。

Description

一种用于清洗面板的盘状结构

技术领域

本实用新型涉及液晶面板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于清洗面板的盘状结构。

背景技术

现有面板研磨装置如图1所示，该面板研磨机构由缓冲机构1’、动力电机2’、滑动导轨3’、调节机构4’、研磨盘5’等机构组件。缓冲机构1’设在最上方，且通过支架与动力电机2’、滑动导轨3’、调节机构4’、研磨盘5’，这就导致缓冲机构1’所连接的机构重量大，研磨盘5’对玻璃的压力难于控制，提升了研磨清洗的次品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于清洗面板的盘状结构，该用于清洗面板的盘状结构能够较好缓冲研磨盘对面板的压力，较好地避免研磨盘压伤面板的现象，提升了研磨清洗的良品率。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种用于清洗面板的盘状结构，包括：转动轴，所述转动轴内设有注水通道；活塞套，所述活塞套连接在所述转动轴的一端，所述活塞套限定出活塞腔，所述活塞腔与所述注水通道连通；活塞杆，所述活塞杆的一端可滑动地设在所述活塞套内，所述活塞杆内具有与所述活塞腔连通的水流通道；研磨盘组，所述研磨盘组连接在所述活塞杆的另一端上，所述研磨盘组上设有与所述水流通道连通的出水孔；支撑盘，所述支撑盘套设在所述活塞套上；弹性组件，所述弹性组件穿设在所述支撑盘上，且下端连接在所述研磨盘组上；其中，所述注水通道内没有液体时，所述支撑盘在所述弹性组件的作用下贴合所述研磨盘组上。

在一些实施例中，所述弹性组件包括：固定件，所述固定件穿设在所述支撑盘上，且所述固定件的下端连接在所述研磨盘组上；调节压块，所述调节压块可调节地设在所述固定件上；调节弹性件，所述调节弹性件套设在所述固定件上，所述调节弹性件的一端止抵在所述调节压块上，另一端止抵在所述支撑盘上。

在一些具体的实施例中，所述调节压块设有锁定孔，所述弹性组件还包括插接在所述锁定孔内的锁定件，所述锁定件用于将所述调节压块锁死在所述固定件上。

在一些具体的实施例中，所述弹性组件还包括调节轴套，所述调节轴套穿设在所述支撑盘上，所述调节轴套套设在所述固定件上。

在一些具体的实施例中，所述固定件的下端具有相对设置的固定平面；所述研磨盘组上设有配合槽，所述固定平面能够与所述配合槽的侧壁贴合。

在一些实施例中，所述弹性组件为多个，多个所述弹性组件沿所述支撑盘的周向方向间隔分布。

在一些实施例中，所述活塞杆上穿设有水流调节件，所述水流调节件伸入所述水流通道内。

在一些实施例中，所述用于清洗面板的盘状结构还包括固定座，所述固定座上设有转动孔，所述转动孔内配合有轴承，所述轴承套设在所述转动轴上。

在一些具体的实施例中，所述固定座上设有调平组件，所述调平组件包括：调平螺母，所述调平螺母穿设在所述固定座上；调平螺栓，所述调平螺栓配合在所述调平螺母内，所述调平螺栓具有贯穿的配合孔；调平件，所述调平件配合在所述配合孔内。

在一些实施例中，所述用于清洗面板的盘状结构还包括传动蜗轮，所述传动蜗轮固定在所述转动轴上，所述传动蜗杆与动力输出轴配合。

本实用新型的用于面板清洗的盘状结构的有益效果：由于在转动轴下方设置活塞套、支撑盘和活塞杆，活塞杆与研磨盘组相连，研磨盘组和支撑盘之间设有弹性组件，在工作过程中活塞杆提供的向下的作用力以及弹性组件向上的作用力的控制下能够将研磨盘组对面板的压力调节到一个合适值，较好地避免研磨盘压伤面板的现象，提升了研磨清洗的良品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是现有技术的面板研磨清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于面板清洗的盘状结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的用于面板清洗的盘状结构的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的用于面板清洗的盘状结构的弹性组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的用于面板清洗的盘状结构的调平组件的结构示意图。

附图标记：

图1中：

1’、缓冲机构；2’、动力电机；3’、滑动导轨；4’、调节机构；5’、研磨盘。

图2-图5中：

1、转动轴；11、注水通道；

2、活塞套；21、活塞腔；

3、活塞杆；31、水流通道；

4、研磨盘组；401、出水孔；41、安装盘；42、研磨盘本体；

5、支撑盘；

6、弹性组件；61、固定件；62、调节压块；63、调节弹性件；64、锁定件；65、调节轴套；

7、固定座；71、转动孔；72、轴承；

8、调平组件；81、调平螺母；82、调平螺栓；83、调平件；

9、传动蜗轮；10、转动接头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图2-图5描述本实用新型实施例的用于清洗面板的盘状结构的具体结构。

本实用新型公开了一种用于清洗面板的盘状结构，如图2所示，本实施例的用于清洗面板的盘状结构包括转动轴1、活塞套2、活塞杆3、研磨盘组4、支撑盘5和弹性组件6，转动轴1内设有注水通道11，活塞套2连接在转动轴1的一端，活塞套2限定出活塞腔21，活塞腔21与注水通道11连通，活塞杆3的一端可滑动地设在活塞套2内，活塞杆3内具有与活塞腔21连通的水流通道31，研磨盘组4连接在活塞杆3的另一端上，研磨盘组4上设有与水流通道31连通的出水孔401，支撑盘5套设在活塞套2上，弹性组件6穿设在支撑盘5上，且下端止抵在研磨盘组4上。注水通道11内没有液体时，支撑盘5在弹性组件6的作用下贴合在研磨盘组4上。

可以理解的是，在注水通道11没有与外界液源相连时，在弹性组件6的作用下支撑盘5的下表面贴合在研磨盘组4的上表面上。在工作过程中，注水通道11与外界液源相连，液体从注水通道11进入活塞杆3，液体在向下推动活塞杆3的同时进入水流通道31并且从出水孔401流向待清洗的面板。当液体对活塞杆3的压力大于弹性组件6的弹性力是，活塞杆3就会向下运动。在活塞杆3向下的运动过程中也会带动研磨盘组4向下运动，此时研磨盘组4就能够与支撑盘5分离。此时，设备驱动转动轴1转动，且设备的升降装置将整个盘状结构下降到研磨高度。如果在下降过程中下降的高度过大，由于研磨盘组4相对转动轴1可以上下浮动，就能够很好的地避免研磨盘组4压坏面板的现象发生。

需要补充说明的是，研磨盘组4相对支撑盘5的浮动距离能够直接影响缓冲效果，在本实施例中，可以通过调整弹性组件6的预紧力的大小来调整研磨盘组4相对支撑盘5的浮动距离，具体来说，弹性组件6的预紧力越大，研磨盘组4相对支撑盘5的浮动距离就越小，弹性组件6的预紧力越小，研磨盘组4相对支撑盘5的浮动距离就越大。

在一些实施例中，如图4所示，弹性组件6包括固定件61、调节压块62和调节弹性件63，固定件61穿设在支撑盘5上，且固定件61的下端止抵在研磨盘组4上，调节压块62可调节地设在固定件61上，调节弹性件63套设在固定件61上，调节弹性件63的一端止抵在调节压块62上，另一端止抵在支撑盘5上。可以理解的是，在实际工作过程中，调节压块62压制调节弹性件63使其发生形变，并且同时驱动支撑盘5向下运动使其贴合在研磨盘组4上。

当转动轴1内注液时，在液体的压力下活塞杆3和研磨盘组4会向下运动，固定件61与调节压块62继续向下运动，调节压块62会继续压缩调节弹性件63，而调节弹性件63的变形量是有限的。由此，如果开始调节压块62使得调节弹性件63的变形较大，那么在研磨盘组4向下运动时，调节弹性件63能够继续变形的变形量就较小，从而使得研磨盘组4相对支撑盘5的浮动量较小，反之如果开始调节压块62使得调节弹性件63的变形较小，那么在研磨盘组4向下运动时，调节弹性件63能够继续变形的变形量就较大，从而使得研磨盘组4相对支撑盘5的浮动量较大。也就是说，在本实施例中，只需要调整调节压块62相对固定件61的位置，即可调整研磨盘组4相对支撑盘5的浮动量，从而能够量化研磨盘组4的缓冲能力，最大限度避免了研磨盘组4压坏面板的现象发生。

可选的，固定件61为螺柱，调节压块62为螺母，调节弹性件63为压簧。由此，调节压块62的调节只需要转动即可，操作非常方便。当然，在本实用新型的其他实施例中，固定件61、调节压块62和调节弹性件63可以根据实际需要选择其他类型的结构件，并不小限于上述限定。

在一些具体的实施例中，调节压块62设有锁定孔，弹性组件6还包括插接在锁定孔内的锁定件64，锁定件64用于将调节压块62锁死在固定件61上。可以理解的是，锁定件64能够将调节压块62锁死在固定件61上，避免调节压块62调节完毕后仍然可以相对固定件61滑动导致研磨盘组4的缓冲能力收到不利影响的现象发生。

在一些具体的实施例中，如图4所示，弹性组件6还包括调节轴套65，调节轴套65穿设在支撑盘5上，调节轴套65套设在固定件61上。由此，可以降低固定件61相对支撑盘5的摩擦力，从而保证在研磨盘组4向下运动过程中，固定件61能够稳定地向下滑动。在本实施例中，调节轴套65的类型可以根据实际需要选择，在此不对调节轴套65的结构进行限定。

在一些具体的实施例中，固定件61的下端具有相对设置的固定平面；研磨盘组4上设有配合槽，固定平面能够与配合槽的侧壁贴合。由此，能够较好地保证研磨盘组4和固定件61的连接稳定性，从而确保研磨盘组4向下运动过程中能够带动固定件61也向下运动。优选的，固定件61的下端与研磨盘组4过盈配合。

在一些实施例中，弹性组件6为多个，多个弹性组件6沿支撑盘5的周向方向间隔分布。可以理解的是，弹性组件6为多个，能够确保研磨盘组4在周向方向上能够均匀稳定地的缓冲，避免了在转动轴1内注水时出现研磨盘组4发生歪斜的现象，从而提升了研磨清洗的良品率。

在一些实施例中，活塞杆3上穿设有水流调节件，水流调节件伸入水流通道31内。可以理解的是，水流通道31的开度大小决定了研磨的润滑效果以及液体对活塞杆3的压力。在本实施例中，增设的水流调节件能够调节水流通道31的开度，从而方便了用户进行调整。

在一些实施例中，如图1-图2所示，用于清洗面板的盘状结构还包括固定座7，固定座7上设有转动孔71，转动孔71内配合有轴承72，轴承72套设在转动轴1上。可以理解的是，固定座7能够较好地支撑转动轴1，避免转动轴1出现歪斜的现象。并且在实际过程过程中，可以通过固定座7的调平来确保下部活塞套2、活塞杆3以及研磨盘组4的水平度，调整非常方便，提升了用户使用满意度。

在一些具体的实施例中，如图5所示，固定座7上设有调平组件8，调平组件8包括调平螺母81、调平螺栓82和调平件83，调平螺母81穿设在固定座7上，调平螺栓82配合在调平螺母81内，调平螺栓82具有贯穿的配合孔，调平件83配合在配合孔内。可以理解的是，在实际调平过程中，转动调平件83带动调平螺栓82转动从而实现固定座7的调平，这种调平结构非常简单，且操作非常方便，提升了用户使用体验。

当然，在这里需要额外说明的是，在本实用新型的其他实施例中，调平组件8还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的结构。

在一些实施例中，如图1所示，用于清洗面板的盘状结构还包括传动蜗轮9，传动蜗轮9固定在转动轴1上，传动蜗杆与动力输出轴配合。可以理解的是，如图1所示，现有的研磨结构中，每个研磨盘1’上均设有一个动力电机2’，当研磨盘1’为多个时，动力电机2’也为多个。而在本实施例中，由于转动轴1上设有传动蜗轮9，当研磨盘组4为多个时，驱动源可以只有一个，驱动源的动力输出轴与多个传动蜗轮9依次配合。由此，避免了多个驱动源的使用，简化了盘状结构的结构，降低了盘状结构的制造成本。

实施例：

下面参考图2-图5描述本实用新型一个具体实施例的用于清洗面板的盘状结构的具体结构。

如图2所示，本实施例的用于清洗面板的盘状结构包括转动轴1、活塞套2、活塞杆3、研磨盘组4、支撑盘5、弹性组件6、固定座7、调平组件8和传动蜗轮9。

固定座7上设有转动孔71，转动孔71内配合有轴承72。转动轴1配合在轴承72内，且转动轴1内设有注水通道11，转动轴1的上方连接有转动接头10，转动接头10与注水通道11连通。传动蜗轮9固定在转动轴1上，传动蜗杆与动力输出轴配合。活塞套2连接在转动轴1的一端，活塞套2限定出活塞腔21，活塞腔21与注水通道11连通，活塞杆3的一端可滑动地设在活塞套2内，活塞杆3内具有与活塞腔21连通的水流通道31。活塞杆3上穿设有水流调节件，水流调节件伸入水流通道31内。

研磨盘组4连接在活塞杆3的另一端上，研磨盘组4上设有与水流通道31连通的出水孔401。研磨盘组4包括安装盘41和研磨盘本体42，安装盘41安装在活塞杆3的下方，研磨盘本体42可拆卸地设在安装盘41上。支撑盘5套设在活塞套2上，弹性组件6为四个，四个弹性组件6沿支撑盘5的周向方向均匀间隔设置，且每个弹性组件6均穿设在支撑盘5上，且下端止抵在研磨盘组4上。

如图4所示，弹性组件6包括固定件61、调节压块62、调节弹性件63、锁定件64和调节轴套65，固定件61为螺杆且穿设在支撑盘5上，固定件61的下端具有相对设置的固定平面，固定平面能够与配合槽的侧壁贴合。固定件61上设有调节压块62为螺母，且可转动地设在固定件61上。调节轴套65穿设在支撑盘5上，调节轴套65套设在固定件61上，调节弹性件63为压簧且套设在固定件61上，调节弹性件63的一端止抵在调节轴套65上，另一端止抵在支撑盘5上。

如图5所示，调平组件8为四个，四个调平组件8沿固定座7的周向均匀间隔分布。每个调平组件8包括调平螺母81、调平螺栓82和调平件83，调平螺母81穿设在固定座7上，调平螺栓82配合在调平螺母81内，调平螺栓82具有贯穿的配合孔，调平件83配合在配合孔内。

本实施例的用于清洗面板的盘状结构具有以下优点：

第一：在活塞杆3提供的向下的作用力以及弹性组件6向上的作用力的控制下能够将研磨盘组4对面板的压力调节到一个合适值，较好地避免研磨盘压伤面板的现象，提升了研磨清洗的良品率；

第二，每个盘状结构用传动蜗杆替换现有技术中的电机，多个盘状结构可以由一根动力传输轴上的传动蜗杆将动力传递给每个盘状结构，无需使用多个电机，降低了制造成本；

第三：取消现有技术中的用于升降盘状结构的滑轨机构，将悬空停用的升降机构置于整个研磨设备的前端位置，简化了盘状结构的结构，降低了制造成本

第四：采用调平组件8实现盘状结构的调平，无需使用前后左右四个方向的调节螺丝，简化调节过程。

第五：弹性组件6能够控制研磨盘组4下降高度以及在下降方向的平行度，提升研磨清洗的良品率。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，包括：

转动轴(1)，所述转动轴(1)内设有注水通道(11)；

活塞套(2)，所述活塞套(2)连接在所述转动轴(1)的一端，所述活塞套(2)限定出活塞腔(21)，所述活塞腔(21)与所述注水通道(11)连通；

活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端可滑动地设在所述活塞套(2)内，所述活塞杆(3)内具有与所述活塞腔(21)连通的水流通道(31)；

研磨盘组(4)，所述研磨盘组(4)连接在所述活塞杆(3)的另一端上，所述研磨盘组(4)上设有与所述水流通道(31)连通的出水孔(401)；

支撑盘(5)，所述支撑盘(5)套设在所述活塞套(2)上；

弹性组件(6)，所述弹性组件(6)穿设在所述支撑盘(5)上，且下端连接在所述研磨盘组(4)上；其中：

所述注水通道(11)内没有液体时，所述支撑盘(5)在所述弹性组件(6)的作用下贴合所述研磨盘组(4)上。

2.根据权利要求1所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述弹性组件(6)包括：

固定件(61)，所述固定件(61)穿设在所述支撑盘(5)上，且所述固定件(61)的下端连接在所述研磨盘组(4)上；

调节压块(62)，所述调节压块(62)可调节地设在所述固定件(61)上；

调节弹性件(63)，所述调节弹性件(63)套设在所述固定件(61)上，所述调节弹性件(63)的一端止抵在所述调节压块(62)上，另一端止抵在所述支撑盘(5)上。

3.根据权利要求2所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述调节压块(62)设有锁定孔，所述弹性组件(6)还包括插接在所述锁定孔内的锁定件(64)，所述锁定件(64)用于将所述调节压块(62)锁死在所述固定件(61)上。

4.根据权利要求2所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述弹性组件(6)还包括调节轴套(65)，所述调节轴套(65)穿设在所述支撑盘(5)上，所述调节轴套(65)套设在所述固定件(61)上。

5.根据权利要求2所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述固定件(61)的下端具有相对设置的固定平面；

所述研磨盘组(4)上设有配合槽，所述固定平面能够与所述配合槽的侧壁贴合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述弹性组件(6)为多个，多个所述弹性组件(6)沿所述支撑盘(5)的周向方向间隔分布。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述活塞杆(3)上穿设有水流调节件，所述水流调节件伸入所述水流通道(31)内。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述用于清洗面板的盘状结构还包括固定座(7)，所述固定座(7)上设有转动孔(71)，所述转动孔(71)内配合有轴承(72)，所述轴承(72)套设在所述转动轴(1)上。

9.根据权利要求8所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述固定座(7)上设有调平组件(8)，所述调平组件(8)包括：

调平螺母(81)，所述调平螺母(81)穿设在所述固定座(7)上；

调平螺栓(82)，所述调平螺栓(82)配合在所述调平螺母(81)内，所述调平螺栓(82)具有贯穿的配合孔；

调平件(83)，所述调平件(83)配合在所述配合孔内。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的用于清洗面板的盘状结构，其特征在于，所述用于清洗面板的盘状结构还包括传动蜗轮(9)，所述传动蜗轮(9)固定在所述转动轴(1)上，所述传动蜗轮(9)与动力输出轴配合。

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