CN214923363U - 一种高效的胶囊抛光机 - Google Patents

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CN214923363U CN202120994762.3U CN202120994762U CN214923363U CN 214923363 U CN214923363 U CN 214923363U CN 202120994762 U CN202120994762 U CN 202120994762U CN 214923363 U CN214923363 U CN 214923363U
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刘宏伟
袁渊
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Shaanxi Kai Yuan Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种高效的胶囊抛光机,属于制药设备领域,其包括抛光机本体,抛光机本体包括除尘筒、第一吸风泵和落料箱,落料箱与除尘筒连通,第一吸风泵的吸风口与除尘筒连通,落料箱内设有清理组件和用于输送胶囊的输送组件,清理组件位于输送组件的上方,清理组件包括清理刷、用于驱动清理刷向靠近或者远离输送组件的方向移动的第一驱动件和用于驱动清理刷水平移动的第二驱动件;落料箱连通有第二吸风泵。本申请具有减少胶囊表面药粉的粘附量的效果。

Description

一种高效的胶囊抛光机
技术领域
本申请涉及制药设备领域,尤其涉及一种高效的胶囊抛光机。
背景技术
胶囊是药物的保护壳,对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药物均需要装入胶囊中,灌装药物后的胶囊需要在胶囊抛光机中进行除药粉和分选。
目前,可供参考的申请号为201710803857.0的中国专利,其公开了一种胶囊抛光机,包括外筒、内筒和刷毛,内筒设置在外筒的内部,内筒上部的左侧设有延伸至外筒外侧的下料斗,内筒的下部右侧设有延伸至外筒的外侧的出料管,外筒的左端固定设有电机,电机的输出轴依次穿过外筒与内筒的左侧壁并延伸至内筒的内部,刷毛位于内筒内侧电机的输出轴上,出料管的下端设有接料箱。
针对上述中的相关技术,发明人认为药粉与胶囊外表粘附力较大,而刷毛不能对胶囊的每个部位均充分接触,进而使胶囊表面依旧会粘附药粉。
实用新型内容
为了进一步减少胶囊表面药粉的粘附量,本申请提供一种高效的胶囊抛光机。
本申请提供的一种高效的胶囊抛光机,采用如下的技术方案:
一种高效的胶囊抛光机,包括抛光机本体,抛光机本体包括除尘筒、第一吸风泵和落料箱,落料箱与除尘筒连通,第一吸风泵的吸风口与除尘筒连通,落料箱内设有清理组件和用于输送胶囊的输送组件,清理组件位于输送组件的上方,清理组件包括清理刷、用于驱动清理刷向靠近或者远离输送组件的方向移动的第一驱动件和用于驱动清理刷水平移动的第二驱动件;落料箱连通有第二吸风泵。
通过采用上述技术方案,进入除尘筒内的胶囊在第一吸风泵的作用下由进料口向第一吸风泵的方向移动,经除尘筒清理后的胶囊在自身重力作用下落入落料箱中的输送组件上,输送组件将胶囊输送到清理组件下方,第一驱动件驱动清理刷移动至清理刷的刷毛与胶囊表面抵接,第二驱动件驱动清理刷水平往复移动,使清理刷刷动胶囊表面对胶囊进行清理,落料箱内的灰尘经第二吸风泵吸走,该过程有助于有效降低胶囊外表面药粉的粘附量。
可选的,第二驱动件包括丝杠和丝母,丝杠与落料箱转动连接,丝母套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接,丝母与第一驱动件固定连接,第一驱动件与清理刷固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杠转动,带动丝母在丝杠上移动,丝母带动清理刷水平往复移动,使清理刷对胶囊进行清理。
可选的,输送组件包括主动辊、从动辊、输送带和驱动件,主动辊和从动辊均与落料箱转动连接,输送带套设在主动辊和从动辊的外壁,驱动件用于驱动主动辊转动。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动主动辊转动,使输送带转动,将输送带上方的胶囊输送到清理刷的下方进行后续清理,简单便捷。
可选的,输送带固定连接有放置板,放置板开设有用于放置胶囊的放置槽。
通过采用上述技术方案,胶囊放置在放置槽中,可使胶囊在被刷动过程中不易掉落,有助于使胶囊被清理刷清理干净。
可选的,落料箱与除尘筒之间设有落料管,落料管的一端与除尘筒连通,另一端与落料箱连通,落料管远离除尘筒的一端盖设有封板,封板开设有用于使单个胶囊通过的落料槽,落料槽的长度方向与放置槽的长度方向相同,落料槽靠近输送带。
通过采用上述技术方案,落料槽可使落料管内的胶囊单独落到放置槽中,可降低胶囊未经清理刷清理而直接掉到落料箱底部的可能性,进而提高了胶囊抛光机本体对胶囊的清理性能。
可选的,落料管的管径沿靠近落料箱的一端逐渐缩小,落料管的内壁设有第一刷毛。
通过采用上述技术方案,胶囊经除尘筒掉落到管径逐渐缩小的管壁上方时,使第一刷毛与胶囊充分接触,第一刷毛与胶囊之间有较大的摩擦力,第一刷毛可起到清理胶囊的目的。
可选的,落料箱的底部宽度沿远离落料管的方向逐渐减小且开口,开口处设有阀门,落料箱的底部内壁设有第二刷毛。
通过采用上述技术方案,随着输送带的移动,胶囊从放置槽中掉落至落料箱的底壁,此时胶囊与第二刷毛接触,第二刷毛进一步清理胶囊表面的药末,使胶囊洁净。
可选的,落料管的外壁设有固定环,固定环与落料箱抵接。
通过采用上述技术方案,将落料管插入至落料箱内后,固定环与落料箱抵接,可以增加落料管与落料箱之间的连接稳定性,其次也可以增加落料管与落料箱之间的密封性,使药胶囊表面的药粉不易从落料箱与落料管之间的缝隙飞散。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过在落料箱内设置清理刷、输送组件和用于驱动清理刷向胶囊方向移动的第一驱动件和驱动清理刷水平移动的第二驱动件,清理刷可对输送组件上的胶囊进行清理,减少胶囊表面药粉的粘附量;
2.通过将落料管底端内侧壁设置第一刷毛,第一刷毛可对胶囊外表面的药粉进行进一步清理;
3.通过设置落料槽和放置槽,可使落料管内的胶囊依次经落料槽进入放置槽中,降低了胶囊直接掉落到落料箱底部的可能性,进而有助于使清理刷对每个胶囊的外表进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例一种高效的胶囊抛光机的立体结构示意图;
图2是本申请实施例一种高效的胶囊抛光机中突出显示落料箱内部结构的立体结构示意图;
图3是图2中局部A处放大图;
图4是本申请实施例一种高效的胶囊抛光机中突出显示落料箱的剖面图。
附图标记说明:1、抛光机本体;11、除尘筒;12、第一吸风泵;13、落料箱;131、阀门;14、支腿;15、支架;151、立柱;152、工作台;1521、第二吸风泵;2、清理组件;21、清理刷;22、气缸;23、第二驱动件;231、丝杠;232、丝母;233、第二电机;234、减速箱;235、导向杆;3、输送组件;31、主动辊;32、从动辊;33、输送带;34、第一电机;4、放置板;41、放置槽;5、落料管;6、封板;7、落料槽;8、第一刷毛;9、第二刷毛;10、固定环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效的胶囊抛光机。参照图1和图2,胶囊抛光机包括抛光机本体1,抛光机本体1包括支腿14、支架15、除尘筒11、第一吸风泵12和落料箱13,除尘筒11水平放置,支腿14位于除尘筒11长度方向的两端且与除尘筒11的底壁焊接。支架15水平放置在地面上,落料箱13与支架15连接,落料箱13与除尘筒11之间设有落料管5,落料管5竖直设置,落料管5的顶端与除尘筒11连通,落料管5的底端伸入落料箱13内且与落料箱13连通,第一吸风泵12的吸风口与除尘筒11连通,落料箱13内设有清理组件2和用于输送胶囊的输送组件3,清理组件2位于输送组件3的上方且位于输送组件3输送方向的一侧,落料箱13连通有第二吸风泵1521。
使用时,在第一吸风泵12的作用下,除尘筒11内的胶囊向靠近第一吸风泵12的方向移动,此时,胶囊成品在重力作用下经落料管5进入落料箱13内的输送组件3上,输送组件3将胶囊输送到清理组件2的下方,清理组件2可对输送组件3上方的胶囊表面的药粉进行清理,落料箱13内的药粉被第二吸风泵1521吸到外界,此时可使胶囊表面的粘附量进一步减少。
如图2所示,支架15包括立柱151和工作台152,立柱151竖直设置且与工作台152的底壁焊接固定,落料箱13为圆筒状,落料箱13穿过工作台152且与工作台152焊接固定,落料管5的底端呈缩口状,落料管5的内壁焊胶粘有多根第一刷毛8,落料管5的外侧壁焊接有固定环10,固定环10的底壁与落料箱13的顶壁抵接。落料管5的底端焊接有封板6,封板6的顶壁开设有贯穿封板6壁厚的落料槽7,落料槽7用于使单个胶囊通过。胶囊顺着落料管5内壁滚落时,第一刷毛8可对胶囊表面进行清理,提高胶囊表面洁净度,单个胶囊经落料依次落到输送组件3上,可使胶囊不因相互叠络而直接从输送带33两侧掉落;由于固定环10的底壁与落料箱13的顶壁抵接,可使落料箱13内的药粉不易从固定环10与落料箱13之间的缝隙飞散。
如图2所示,输送组件3包括主动辊31、从动辊32、输送带33和驱动件,主动辊31和从动辊32均与落料箱13通过转轴转动连接,输送带33套设在主动辊31和从动辊32的外壁,驱动件为第一电机34,第一电机34的壳体与工作台152的顶壁通过螺栓固定,第一电机34的输出轴与主动辊31通过联轴器连接,输送带33焊接有放置板4,放置板4设有多个且间隔分布在输送带33上,放置板4上开设有放置槽41,放置槽41的长度方向与落料槽7的长度方向相同,放置槽41用于放置单个胶囊,落料槽7靠近输送带33。胶囊落入放置槽41中后,放置槽41可对胶囊起到限位作用,使胶囊不易在被清理组件2清理过程中掉落,第一电机34的输出轴带动主动辊31转动,使输送带33带动胶囊输送至清理刷21的下方进行后续的清理过程。
结合图1和图3所示,清理组件2包括清理刷21、第一驱动件和第二驱动件23,第二驱动件23包括丝杠231和丝母232,丝杠231的长度方向与输送带33的输送方向垂直,丝杠231与落料箱13通过轴承转动连接,丝母232套设在丝杠231上且与丝杠231螺纹连接,丝杠231的一端连接有第二电机233,第二电机233的机壳通过螺栓固定在落料箱13的顶壁,第二电机233与丝杠231之间设有减速箱234,减速箱234的壳体与落料箱13的侧壁通过螺栓固定,减速箱234的输入端与第二电机233的输出轴通过联轴器连接,减速箱234的输出端与丝杠231的一端通过联轴器连接。落料箱13的内壁焊接有导向杆235,导向杆235与丝杠231平行,导向杆235穿设丝母232且与丝母232水平滑动连接。第一驱动件为气缸22,气缸22的缸体与丝母232的底壁通过螺栓固定连接,气缸22的活塞杆与清理刷21的顶壁通过螺栓固定,清理刷21的长度方向与输送带33的长度方向相同。气缸22的活塞杆伸出,带动清理刷21竖直移动,直至清理刷21的刷毛与胶囊的外表面抵接,然后第二电机233的输出轴转动,在减速箱234作用下,丝杠231转动,使丝母232带动清理刷21水平移动,使清理刷21将胶囊表面的药粉除去。
如图4所示,落料箱13的底部直径沿远离落料管5的方向逐渐减小且开口,开口处法兰连接有阀门131,阀门131为球阀,落料箱13的底部内壁粘接有多根第二刷毛9。经清理刷21清理后的胶囊掉落到落料箱13的底部,此时胶囊可以与第二刷毛9接触,有助于进一步使胶囊洁净。
本申请实施例一种高效的胶囊抛光机的实施原理为:除尘筒11内的胶囊靠自身重力落入落料管5中,胶囊与第一刷毛8接触,第一刷毛8有助于将胶囊上的药粉进行清理,胶囊经落料槽7放置在放置槽41中,经输送带33输送至清理刷21的下方,清理刷21可将放置槽41中的胶囊表面进行清理,清理后的胶囊落到落料箱13底部,第二刷毛9可进一步清理胶囊,打开阀门131,可将落料箱13内的胶囊取出,整个过程可对胶囊表面进行充分清理,有助于减少胶囊表面药粉的粘附量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的胶囊抛光机,包括抛光机本体(1),抛光机本体(1)包括除尘筒(11)、第一吸风泵(12)和落料箱(13),落料箱(13)与除尘筒(11)连通,第一吸风泵(12)的吸风口与除尘筒(11)连通,其特征在于:所述落料箱(13)内设有清理组件(2)和用于输送胶囊的输送组件(3),清理组件(2)位于输送组件(3)的上方,清理组件(2)包括清理刷(21)、用于驱动清理刷(21)向靠近或者远离输送组件(3)的方向移动的第一驱动件和用于驱动清理刷(21)水平移动的第二驱动件(23);落料箱(13)连通有第二吸风泵(1521)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述第二驱动件(23)包括丝杠(231)和丝母(232),丝杠(231)与落料箱(13)转动连接,丝母(232)套设在丝杠(231)上且与丝杠(231)螺纹连接,丝母(232)与第一驱动件固定连接,第一驱动件与清理刷(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述输送组件(3)包括主动辊(31)、从动辊(32)、输送带(33)和驱动件,主动辊(31)和从动辊(32)均与落料箱(13)转动连接,输送带(33)套设在主动辊(31)和从动辊(32)的外壁,驱动件用于驱动主动辊(31)转动。
4.根据权利要求3所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述输送带(33)固定连接有放置板(4),放置板(4)上开设有用于放置胶囊的放置槽(41)。
5.根据权利要求3所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述落料箱(13)与除尘筒(11)之间设有落料管(5),落料管(5)的一端与除尘筒(11)连通,另一端与落料箱(13)连通,落料管(5)远离除尘筒(11)的一端盖设有封板(6),封板(6)开设有用于使单个胶囊通过的落料槽(7),落料槽(7)的长度方向与放置槽(41)的长度方向相同,落料槽(7)靠近输送带(33)。
6.根据权利要求5所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述落料管(5)的管径沿靠近落料箱(13)的一端逐渐缩小,落料管(5)的内壁设有第一刷毛(8)。
7.根据权利要求5所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述落料箱(13)的底部宽度沿远离落料管(5)的方向逐渐减小且开口,开口处设有阀门(131),落料箱(13)的底部内壁设有第二刷毛(9)。
8.根据权利要求5所述的一种高效的胶囊抛光机,其特征在于:所述落料管(5)的外壁设有固定环(10),固定环(10)与落料箱(13)抵接。
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