CN213747791U - 用于冻干机出料的吸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于冻干机出料的吸料装置，涉及制药设备的领域，其包括吸料管、收集箱、破碎爪以及驱动机构，所述收集箱的一侧用于与真空源连通，所述吸料管包括第一直管、伸缩管以及第二直管，所述第二直管与收集箱连接，所述伸缩管的两端分别与第一直管和第二直管连接，所述破碎爪固定于第一直管且垂直于第一直管的长度，所述破碎爪伸出第一直管且用于破碎冻干机中的生物制剂，所述驱动机构固定于第二直管且用于驱使伸缩管伸缩。本申请减少了生物制剂被污染了几率。

Description

用于冻干机出料的吸料装置

技术领域

本申请涉及制药设备的领域，尤其是涉及一种用于冻干机出料的吸料装置。

背景技术

随着国家新版GMP的实施，对生物制剂的冻干生产有了更为严格的要求。然而冻干产品的出料作为原料药冻干机的核心部件，它的质量好坏直接决定了原料药冻干产品的好坏。

目前生物制剂在冻干机中的出料方式，通常是打开冻干机的冻干机的箱门，将放置在置物盘中的生物制剂取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下问题：

使用者通过打开冻干机的箱门将生物制剂取出，在取出的过程中容易被外界的物质污染，从而影响生物制剂的质量。

实用新型内容

为了减少生物制剂被污染的几率，本申请提供一种用于冻干机出料的吸料装置。

本申请提供的一种用于冻干机出料的吸料装置采用如下的技术方案：

一种用于冻干机出料的吸料装置，包括吸料管、收集箱、破碎爪以及驱动机构，所述收集箱的一侧用于与真空源连通，所述吸料管包括第一直管、伸缩管以及第二直管，所述第二直管与收集箱连接，所述伸缩管的两端分别与第一直管和第二直管连接，所述破碎爪固定于第一直管且垂直于第一直管的长度，所述破碎爪伸出第一直管且用于破碎冻干机中的生物制剂，所述驱动机构固定于第二直管且用于驱使伸缩管伸缩。

通过采用上述技术方案，使用时，可将第一直管和伸缩管伸入冻干机中，破碎爪抵接生物制剂，启动真空源，使得吸料管对冻干机进行吸风，启动驱动机构，驱动机构使得伸缩管在冻干机中进行伸缩，伸缩管的伸缩带动破碎爪在冻干机中来回移动，从而使得破碎爪将生物制剂进行破碎，便于吸料管将生物制剂吸到收集箱中，从而将生物制剂从冻干机中取出，相对于以往打开冻干机的箱门取料来说，本申请减少了生物试剂被污染的几率，提高了生物制剂的质量。

可选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定在第二直管的侧面，所述气缸的活塞杆头与伸缩管朝向第一直管的一端连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆头与伸缩管朝向第一直管的一端连接，气缸的活塞杆的伸缩使得带动伸缩管伸缩，气缸为伸缩管的伸缩提高驱动力。

可选的，所述驱动机构还包括可伸缩的防护罩，所述防护罩罩设于伸缩管且与吸料管固定，所述气缸的活塞杆伸入防护罩中。

通过采用上述技术方案，防护罩罩设于伸缩管以及活塞杆，防护罩减少生物制剂粘附在气缸的活塞杆的几率，减少生物制剂对气缸的活塞杆污染的几率，使得活塞杆的伸缩更加便捷。

可选的，所述防护罩固定有引导杆，所述引导杆与吸料管平行，所述引导杆的一端伸出防护罩且与防护罩滑移连接。

通过采用上述技术方案，引导杆与吸料管平行，引导杆减少了伸缩管以及防护罩发生歪斜的几率，提高伸缩管以及防护罩伸缩效果。

可选的，所述收集箱与真空源连接处设有过滤层。

通过采用上述技术方案，过滤层不阻挡真空源对收集箱以及吸料管的吸风，过滤层可减少生物制剂被真空源吸走的几率，减少生物制剂的浪费。

可选的，所述收集箱的出口处连接有用于出料的出料管，所述出料管内固定有碾压组件。

通过采用上述技术方案，使用者可在出料管的管口放置储存罐进行接料，使得使用者的接料更加方便，碾压组件可将结块的生物制剂进行破碎，从而提高生物制剂的质量。

可选的，所述碾压组件包括倾斜座、碾压筒以及电机，所述倾斜座固定于出料管的内壁，所述碾压筒转动粘接于出料管且与倾斜座抵接，碾压筒远离倾斜座的筒面与出料管抵接，所述电机固定于收集箱的外壁且电机的输出轴与碾压筒的转轴连接。

通过采用上述技术方案，使用时，启动电机，使得电机带碾压筒转动，碾压筒与倾斜座抵接，生物制剂从收集箱中流出且经过碾压筒与倾斜座之间的间隙，碾压与倾斜座可将生物制剂碾压成粉末，从而提高生物制剂的质量。

可选的，所述收集箱开设有清理口，所述清理口处设有清理门。

通过采用上述技术方案，当生物制剂被收集完成后，使用者打开清理门，将残留的生物制剂进行清理，便于下次使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.收集箱的一侧与真空源连接，收集箱连接有吸料管，吸料管包括第一直管、伸缩管以及第二直管，伸缩管的两端分别与第一直管和第二直管连接，破碎爪固定在第一直管，第二直管与收集箱连接，驱动机构固定在第二直管且用于驱动伸缩管伸缩；将第一直管和伸缩管伸入冻干机中，启动真空源，然后启动驱动机构，驱动机构使得伸缩管在冻干机中进行伸缩，伸缩管的伸缩带动破碎爪来回移动，从而使得破碎爪将生物制剂进行破碎，吸料管将破碎后的生物制剂从冻干机中取出，相对于以往打开冻干机的箱门取料来说，本申请减少了生物试剂被污染的几率，提高了生物制剂的质量；

2.收集箱与真空源连接处设有过滤层，过滤层不阻挡真空源对收集箱以及吸料管的吸风，过滤层可减少生物制剂被真空源吸走的几率，减少生物制剂的浪费。

3.出料管处设有碾压组件，碾压组件包括固定在出料管内的碾压筒和倾斜座以及固定在收集箱的电机，碾压筒与倾斜座抵接，电机驱动碾压筒转动，生物制剂从收集箱中流出且经过碾压筒与倾斜座之间的间隙，碾压与倾斜座可将生物制剂碾压成粉末，从而提高生物制剂的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部结构示意图；

图3是本申请实施例的局部剖切示意图。

附图标记说明：1、吸料管；11、第一直管；12、伸缩管；13、第二直管；2、收集箱；21、过滤层；22、出料管；23、清理口；231、清理门；3、破碎爪；31、破碎针；4、驱动机构；41、气缸；42、防护罩；43、引导杆；5、碾压组件；51、倾斜座；52、碾压筒；53、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于冻干机出料的吸料装置。参照图1、图2，用于冻干机出料的吸料装置包括吸料管1、收集箱2、破碎爪3，收集箱2的一侧与真空源连通，真空源可选用真空泵；吸料管1的一端与收集箱2连通且另一端伸入冻干机内，破碎爪3固定在吸料管1伸入冻干机的一端，破碎爪3用于破碎冻干机内的生物制剂。

使用时，启动真空源，破碎爪3将冻干机内的生物制剂破碎，吸料管1将破碎后的生物制剂吸收到收集箱2内，从而将生物制剂取出；相对于以往的打开冻干机的箱门将生物制剂取出来说，本申请减少了生物制剂被污染的几率，提高了生物制剂的质量。

参照图3，收集箱2与真空源连接的连接口处设有过滤层21，过滤层21通过螺栓固定在收集箱2中，过滤层21可选用高密度海绵，减少生物制剂被吸出收集箱2的几率，从而减少生物制剂的浪费。

参照图2，吸料管1为方管，吸料管1包括第一直管11、伸缩管12、第二直管13，第一直管11与收集箱2远离真空源的侧面一体成型，伸缩管12可采用波纹管，伸缩管12的两端分别与第一直管11和第二直管13焊接固定，伸缩管12的内腔与第一直管11以及第二直管13的内腔连通。

第一直管11的吸料口位于第一直管11的底面，第一直管11的内壁固定有破碎爪3，破碎爪3包括多个破碎针31，破碎针31垂直于第一直管11且与第一直管11的内壁焊接固定，破碎针31伸出第一直管的吸料口，多根破碎针31的排布方向垂直于第一吸料管1的长度方向，破碎针31可将冻干机中的生物制剂破碎。

吸料管1的外壁固定有驱动伸缩管12伸缩的驱动机构4，吸料时，将吸料管1的一段伸入冻干机内，破碎针31伸入生物制剂中，然后驱动机构4驱动伸缩管12伸缩，使得破碎针31在生物制剂中移动，从而将生物制剂进行破碎处理，便于吸料管1将生物制剂从冻干机中吸出。

驱动机构4包括气缸41，气缸41固定在第二直管13的外壁，气缸41的活塞杆与伸缩管12朝向第一直管11的一端固定，气缸41的活塞杆的伸缩带动伸缩管12的伸缩，气缸41为伸缩管12的伸缩提供驱动力。

为了减少生物制剂粘在气缸41的活塞杆的几率，驱动机构4还包括防护罩42，防护罩42将伸缩管12以及气缸41的活塞杆罩设，防护罩42可与伸缩管12一起伸缩，防护罩42选用方形的波纹管；防护罩42的两端分别与第一直管11和第二直管13焊接，气缸41的活塞杆头与防护罩42靠近第一直管11的一端内壁固定，气缸41的活塞杆可在防护罩42远离第一直管11的一端滑移，防护罩42减少生物制剂对气缸41的活塞杆的影响，使得气缸41的活塞杆的伸缩便捷。

参照图2，防护罩42固定有引导杆43，引导杆43与吸料管1平行，引导杆43的一端伸入防护罩42的内腔且未伸进伸缩管12中，引导杆43伸入防护罩42的一端与防护罩42与第一直管11焊接的一端焊接，引导杆43远离第一直管11的一端伸出防护罩42且与防护罩42滑移连接；引导杆43减少了防护罩42以及伸缩管12伸缩时发生歪斜的几率，提高防护罩42以及伸缩管12伸缩的效果。

参照图3，收集箱2的出口位于收集箱2的底面，收集箱2在出口处连接有出料管22，出料管22为方管结构，出料管22选用钢管，出料管22的一端与收集箱2一体成型，使用者可将出料管22与用于装生物制剂的储存罐连接，减少生物制剂在装入储存罐时被污染的几率；出料管22靠近收集箱2处设置有用于破碎生物制剂的碾压组件5。

碾压组件5包括倾斜座51、碾压筒52以及电机53，倾斜座51呈直角三角棱柱，倾斜座51的一个直角面与出料管22的内壁焊接固定，倾斜座51的另一个直角面远离收集箱2的出口，碾压筒52转动连接于出料管22，碾压筒52与倾斜座51的倾斜面抵接，碾压筒52远离倾斜座51的筒面与出料管22的管壁抵接，电机53固定在收集箱2的外壁，电机53的输出轴与碾压筒52的转轴连接。

使用时，启动电机53，电机53的输出轴转动使得碾压筒52转动，碾压筒52与倾斜座51对生物制剂进行碾磨，使得粘接成块的生物制剂进行碾压变成粉末。

参照图1，图2，收集箱2开设有清理口23，收集箱2在清理口23处设有清理门231，清理门231与收集箱2通过螺栓进行连接固定；使用者将生物制剂从冻干机中取出后，使用者可将清理门231打开，对残留的生物制剂进行清理，便于本申请下次的使用。

本申请实施例一种用于冻干机出料的吸料装置的实施原理为：

1.将伸缩管12、第一直管11伸入冻干机中，破碎爪3与冻干机中的生物制剂抵接；

2.在出料管22处连接有储存罐，启动电机53，使得碾压筒52在出料管22中碾压；

3.启动真空源，使得吸料管1对冻干机进行吸风；

4.启动气缸41，气缸41的活塞杆进行伸缩，使得破碎爪对生物制剂进行破碎；

5.冻干机中的生物制剂被吸附在收集箱2中，然后经过碾压组件5碾压，然后从出料管22中流到储存罐中；

6.收集完成后，打开清理门231将收集箱2进行清理，便于下次使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：包括吸料管（1）、收集箱（2）、破碎爪（3）以及驱动机构（4），所述收集箱（2）的一侧用于与真空源连通，所述吸料管（1）包括第一直管（11）、伸缩管（12）以及第二直管（13），所述第二直管（13）与收集箱（2）连接，所述伸缩管（12）的两端分别与第一直管（11）和第二直管（13）连接，所述破碎爪（3）固定于第一直管（11）且垂直于第一直管（11）的长度，所述破碎爪（3）伸出第一直管（11）且用于破碎冻干机中的生物制剂，所述驱动机构（4）固定于第二直管（13）且用于驱使伸缩管（12）伸缩。

2.根据权利要求1所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括气缸（41），所述气缸（41）固定在第二直管（13）的侧面，所述气缸（41）的活塞杆头与伸缩管（12）朝向第一直管（11）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述驱动机构（4）还包括可伸缩的防护罩（42），所述防护罩（42）罩设于伸缩管（12）且与吸料管（1）固定，所述气缸（41）的活塞杆伸入防护罩（42）中。

4.根据权利要求3所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述防护罩（42）固定有引导杆（43），所述引导杆（43）与吸料管（1）平行，所述引导杆（43）的一端伸出防护罩（42）且与防护罩（42）滑移连接。

5.根据权利要求1所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述收集箱（2）与真空源连接处设有过滤层（21）。

6.根据权利要求1所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述收集箱（2）的出口处连接有用于出料的出料管（22），所述出料管（22）内固定有碾压组件（5）。

7.根据权利要求6所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述碾压组件（5）包括倾斜座（51）、碾压筒（52）以及电机（53），所述倾斜座（51）固定于出料管（22）的内壁，所述碾压筒（52）转动粘接于出料管（22）且与倾斜座（51）抵接，碾压筒（52）远离倾斜座（51）的筒面与出料管（22）抵接，所述电机（53）固定于收集箱（2）的外壁且电机（53）的输出轴与碾压筒（52）的转轴连接。

8.根据权利要求1所述的用于冻干机出料的吸料装置，其特征在于：所述收集箱（2）开设有清理口（23），所述清理口（23）处设有清理门（231）。

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