CN214923238U - 一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，包括外框，外框为顶部开口的矩形块，外框的外侧壁固定安装有打磨装置，外框的外部设置有传送装置，传送装置包括传动电机，传动电机的外部设置有两个传送滚轮，两个传送滚轮之间连接有传送带，传送带的顶部壁面开设有传送口。本实用新型中，该利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，固定板均与连接杆活动连接，连接杆通过固定杆与收纳框的内侧壁转动连接，所以当靠近顶部的固定板向收纳框的内部收缩时，连接杆会因此旋转，使得靠近底部的固定板向外延伸，将两个收纳框之间的产品夹紧固定，只需将产品向下移动即可固定，达到了方便固定产品的效果。

Description

一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的大多数磨床工件在传送的过程中，由于工件与传送装置之间的牢固性低，容易使得工件因摩擦阻力的作用而发生偏移，导致工件表面的磨削效果差，甚至会使得工件发生倾倒，从而无法正常对工件进行加工，进而会影响磨床的加工进程。

针对上述问题，专利公开号为CN208929982U的中国专利，提出了磨床用工件自动传送装置，包括工作台，所述工作台正面的一侧固定安装有放置板，所述放置板的正面固定安装有电机。该磨床用工件自动传送装置，通过设置挡板和固定装置，避免了工件在打磨时因摩擦阻力的作用而发生偏移的问题，不仅保证了工件加工时的牢固性，而且也提高了工件表面的磨削效果，从而提高了该磨床加工的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在固定产品之前需要调整夹板与挡板之间的距离，使夹板和与挡板之间的距离大于产品的宽度，使产品能够放进去，再旋转固定杆，使固定杆推动夹板，才能将产品夹在挡板上，固定方法复杂。为此，我们提出一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，包括外框，外框为顶部开口的矩形块，外框的外侧壁固定安装有打磨装置，外框的外部设置有传送装置，传送装置包括传动电机，传动电机的外部设置有两个传送滚轮，两个传送滚轮之间连接有传送带，传送带的顶部壁面开设有传送口。

所述外框的内部设置有固定装置，固定装置包括两个分布传送带两侧的收纳框，收纳框呈中空矩形块，两个收纳框相趋近的一侧壁面开设有收纳口，收纳口的内部滑动连接有越靠近底部长度越短的固定板，两个收纳框内部的固定板相趋近的一侧壁面均固定安装有加固垫，加固垫呈半圆柱状，两个收纳框的内部均设置有两个连接杆，收纳框内部的两个连接杆相趋近的一侧壁面其位置对应的固定板转动连接，收纳框内部的两个连接杆相远离的一侧壁面均固定安装有与收纳框内侧壁通过扭簧固定连接的固定杆。

作为优选，所述传动电机固定安装在外框的外侧壁上，且传动电机的输出端贯穿外框的侧壁延伸至外框的内部，两个传送滚轮的侧壁上均固定安装有与外框内侧壁转动连接的传送轴，传动电机的输出端与其位置对应的传送轴固定连接在一起。

作为优选，所述外框的内部设置有调节装置，调节装置包括两个固定安装在传送口内侧壁的限位杆，两个限位杆相趋近的一侧壁面均开设有呈“T”字形的滑动槽，限位杆的内部设置有固定安装在收纳框底部壁面的移动杆，移动杆的侧壁上固定安装有与滑动槽滑动连接的滑动杆。

作为优选，所述限位杆的外部设置有调节杆，调节杆侧壁上靠近中心的位置开设有正螺纹，调节杆的侧壁上靠近传动电机的一端开设有反螺纹，调节杆上远离外框的一侧壁面固定安装有转盘，调节杆的侧壁上固定安装有轴承，调节杆贯穿外框和移动杆的侧壁延伸至移动杆的内部，且调节杆和反螺纹分别与其位置对应的两个移动杆螺纹连接，轴承的外侧壁与外框的侧壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置。具备以下有益效果：

(1)该利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，在使用时，将产品放置在两个收纳框之间，两个收纳框之间均设置有固定板，且两个收纳框上的固定板越靠近底部长度越短，所以产品会将靠近顶部的固定板向收纳框的内部挤压，而固定板均与连接杆活动连接，连接杆通过固定杆与收纳框的内侧壁转动连接，所以当靠近顶部的固定板向收纳框的内部收缩时，连接杆会因此旋转，使得靠近底部的固定板向外延伸，将两个收纳框之间的产品夹紧固定，只需将产品向下移动即可固定，达到了方便固定产品的效果。

(2)该利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，在使用时，因为两个收纳框上的固定板相趋近的一侧壁面均固定安装有呈半圆柱状的加固垫，所以当产品向下移动时，加固垫的侧壁能够对产品的侧壁进行引导，避免产品卡在固定板上，当产品向下移动时，使得靠近底部的固定板也向收纳框的内部收缩时，靠近底部的固定板向外部延伸的距离越远，使得固定板能够将产品夹得更紧，且加固垫为橡胶材质，所以加固垫会因此产生形变，提高加固垫与产品之间的接触面积，使得加固垫与产品之间的摩擦力变高，达到了提高固定装置对产品固定效果的效果。

(3)该利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，在使用时，因为调节杆通过正螺纹和反螺纹分别与两个移动杆螺纹连接，而正螺纹和反螺纹的螺纹方向为相反的，所以当调节杆旋转时，能够使得两个移动杆沿着滑动槽向相远离或者相趋近的一侧移动，使两个收纳框之间的距离可调节，方便固定装置夹紧不同尺寸的产品，达到了提高适用范围的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型传送带主视图；

图3为本实用新型固定装置内部主视图；

图4为本实用新型图2中A处放大图；

图5为本实用新型限位杆局部主视图；

图6为本实用新型调节杆主视图。

图例说明：

1、外框；2、打磨装置；3、传送装置；31、传动电机；32、传送滚轮；33、传送轴；34、传送带；35、传送口；4、固定装置；41、收纳框；42、收纳口；43、固定板；44、加固垫；45、连接杆；46、固定杆；5、调节装置；51、限位杆；52、滑动槽；53、移动杆；54、滑动杆；55、调节杆；56、正螺纹；57、反螺纹；58、转盘；59、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图6，一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，包括外框1，其特征在于：所述外框1为顶部开口的矩形块，外框1的外侧壁固定安装有打磨装置2，外框1的外部设置有传送装置3，传送装置3包括传动电机31，传动电机31的外部设置有两个传送滚轮32，两个传送滚轮32之间连接有传送带34，传送带34的顶部壁面开设有传送口35；

所述外框1的内部设置有固定装置4，固定装置4包括两个分布传送带34两侧的收纳框41，收纳框41呈中空矩形块，两个收纳框41相趋近的一侧壁面开设有收纳口42，收纳口42的内部滑动连接有越靠近底部长度越短的固定板43，两个收纳框41内部的固定板43相趋近的一侧壁面均固定安装有加固垫44，加固垫44为橡胶材质的半圆柱状，两个收纳框41的内部均设置有两个连接杆45，收纳框41内部的两个连接杆45相趋近的一侧壁面其位置对应的固定板43转动连接，收纳框41内部的两个连接杆45相远离的一侧壁面均固定安装有与收纳框41内侧壁通过扭簧固定连接的固定杆46。

所述传动电机31固定安装在外框1的外侧壁上，且传动电机31的输出端贯穿外框1的侧壁延伸至外框1的内部，两个传送滚轮32的侧壁上均固定安装有与外框1内侧壁转动连接的传送轴33，传动电机31的输出端与其位置对应的传送轴33固定连接在一起。

工作原理：在使用时，将产品放置在两个收纳框41之间，两个收纳框41之间均设置有固定板43，且两个收纳框41上的固定板43越靠近底部长度越短，所以产品会将靠近顶部的固定板43向收纳框41的内部挤压，而固定板43均与连接杆45活动连接，连接杆45通过固定杆46与收纳框41的内侧壁转动连接，所以当靠近顶部的固定板43向收纳框41的内部收缩时，连接杆45会因此旋转，使得靠近底部的固定板43向外延伸，将两个收纳框41之间的产品夹紧固定，只需将产品向下移动即可固定，达到了方便固定的效果。

在使用时，因为两个收纳框41上的固定板43相趋近的一侧壁面均固定安装有呈半圆柱状的加固垫44，所以当产品向下移动时，加固垫44的侧壁能够对产品的侧壁进行引导，避免产品卡在固定板43上，当产品向下移动时，使得靠近底部的固定板43也向收纳框41的内部收缩时，靠近底部的固定板43向外部延伸的距离越远，使得固定板43能够将产品夹得更紧，且加固垫44为橡胶材质，所以加固垫44会因此产生形变，提高加固垫44与产品之间的接触面积，使得加固垫44与产品之间的摩擦力变高，提高固定装置4对产品固定效果。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图1-图6，所述外框1的内部设置有调节装置5，调节装置5包括两个固定安装在传送口35内侧壁的限位杆51，两个限位杆51相趋近的一侧壁面均开设有呈“T”字形的滑动槽52，限位杆51的内部设置有固定安装在收纳框41底部壁面的移动杆53，移动杆53的侧壁上固定安装有与滑动槽52滑动连接的滑动杆54，限位杆51的外部设置有调节杆55，调节杆55侧壁上靠近中心的位置开设有正螺纹56，调节杆55的侧壁上靠近传动电机31的一端开设有反螺纹57，调节杆55上远离外框1的一侧壁面固定安装有转盘58，调节杆55的侧壁上固定安装有轴承59，调节杆55贯穿外框1和移动杆53的侧壁延伸至移动杆53的内部，且调节杆55和反螺纹57分别与其位置对应的两个移动杆53螺纹连接，轴承59的外侧壁与外框1的侧壁固定连接。

工作原理：在使用时，因为调节杆55通过正螺纹56和反螺纹57分别与两个移动杆53螺纹连接，而正螺纹56和反螺纹57的螺纹方向为相反的，所以当调节杆55旋转时，能够使得两个移动杆53沿着滑动槽52向相远离或者相趋近的一侧移动，使两个收纳框41之间的距离可调节，方便固定装置4夹紧不同尺寸的产品，达到了提高适用范围的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)为顶部开口的矩形块，外框(1)的外侧壁固定安装有打磨装置(2)，外框(1)的外部设置有传送装置(3)，传送装置(3)包括传动电机(31)，传动电机(31)的外部设置有两个传送滚轮(32)，两个传送滚轮(32)之间连接有传送带(34)，传送带(34)的顶部壁面开设有传送口(35)；

所述外框(1)的内部设置有固定装置(4)，固定装置(4)包括两个分布传送带(34)两侧的收纳框(41)，收纳框(41)呈中空矩形块，两个收纳框(41)相趋近的一侧壁面开设有收纳口(42)，收纳口(42)的内部滑动连接有越靠近底部长度越短的固定板(43)，两个收纳框(41)内部的固定板(43)相趋近的一侧壁面均固定安装有加固垫(44)，加固垫(44)呈半圆柱状，两个收纳框(41)的内部均设置有两个连接杆(45)，收纳框(41)内部的两个连接杆(45)相趋近的一侧壁面其位置对应的固定板(43)转动连接，收纳框(41)内部的两个连接杆(45)相远离的一侧壁面均固定安装有与收纳框(41)内侧壁通过扭簧固定连接的固定杆(46)。

2.根据权利要求1所述的一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，其特征在于：所述传动电机(31)固定安装在外框(1)的外侧壁上，且传动电机(31)的输出端贯穿外框(1)的侧壁延伸至外框(1)的内部，两个传送滚轮(32)的侧壁上均固定安装有与外框(1)内侧壁转动连接的传送轴(33)，传动电机(31)的输出端与其位置对应的传送轴(33)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，其特征在于：所述外框(1)的内部设置有调节装置(5)，调节装置(5)包括两个固定安装在传送口(35)内侧壁的限位杆(51)，两个限位杆(51)相趋近的一侧壁面均开设有呈“T”字形的滑动槽(52)，限位杆(51)的内部设置有固定安装在收纳框(41)底部壁面的移动杆(53)，移动杆(53)的侧壁上固定安装有与滑动槽(52)滑动连接的滑动杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种利用摩擦力进行固定的磨床用工件传送装置，其特征在于：所述限位杆(51)的外部设置有调节杆(55)，调节杆(55)侧壁上靠近中心的位置开设有正螺纹(56)，调节杆(55)的侧壁上靠近传动电机(31)的一端开设有反螺纹(57)，调节杆(55)上远离外框(1)的一侧壁面固定安装有转盘(58)，调节杆(55)的侧壁上固定安装有轴承(59)，调节杆(55)贯穿外框(1)和移动杆(53)的侧壁延伸至移动杆(53)的内部，且调节杆(55)和反螺纹(57)分别与其位置对应的两个移动杆(53)螺纹连接，轴承(59)的外侧壁与外框(1)的侧壁固定连接。

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