CN214923037U - 一种亚克力板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种亚克力板打磨装置。亚克力板打磨装置,包括:工作台;固定管,所述固定管设于所述工作台上,所述固定管贯穿所述工作台并与所述工作台固定连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述工作台上,所述驱动机构包括第一电机,第一电机固定安装在所述工作台的底部,所述第一电机的输出轴与上固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿所述固定管并与所述固定管转动连接,所述转动杆的顶端固定安装有顶板。本实用新型提供的亚克力板打磨装置通过设置驱动机构和气缸,使得亚克力板的安装更加快速准确,且操作方便,同时能够实现转动打磨,使得打磨效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工技术领域,尤其涉及一种亚克力板打磨装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
圆形的亚克力板切割后需要对其边口进行打磨,传统的打磨装置不便于对亚克力板进行固定,使得后续打磨过程不够方便。
因此,有必要提供一种亚克力板打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种亚克力板打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的亚克力板打磨装置,包括:工作台;固定管,所述固定管设于所述工作台上,所述固定管贯穿所述工作台并与所述工作台固定连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述工作台上,所述驱动机构包括第一电机,第一电机固定安装在所述工作台的底部,所述第一电机的输出轴与上固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿所述固定管并与所述固定管转动连接,所述转动杆的顶端固定安装有顶板;支撑杆,所述支撑杆固定安装在所述固定管的一侧;托板,所述托板固定安装在所述支撑杆的顶端;固定杆,所述固定杆固定安装在所述托板上;安装板,所述安装板固定安装在所述固定杆的顶端;气缸,所述气缸固定安装在所述安装板上,所述气缸贯穿所述安装板;转动管,所述转动管转动安装在所述气缸的输出轴上;压板,所述压板固定安装在所述转动管的底端;第二电机,所述第二电机设于所述工作台的上方;打磨辊,所述打磨辊固定安装在所述第二电机的输出轴上。
优选的,所述托板的顶部固定安装有三个挡杆,三个所述挡杆均与所述托板转动连接。
优选的,所述工作台的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块上安装有同一个滑杆,所述滑杆上设有移动块,所述滑杆贯穿所述移动块并与所述移动块滑动连接。
优选的,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述移动块和相应的固定块相接触。
优选的,所述移动块的顶端固定安装有固定板,所述固定板与所述第二电机固定连接。
优选的,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述移动块的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的亚克力板打磨装置具有如下有益效果:
(1)、通过设置驱动机构和气缸,使得亚克力板的安装更加快速准确,且操作方便,同时能够实现转动打磨,使得打磨效率更高。
(2)、三个挡杆对亚克力板的安装起到限位的作用,使亚克力板安装更加准确,同时三个挡杆能够进行转动,方便亚克力板转动。
附图说明
图1为本实用新型提供的亚克力板打磨装置的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1所示的亚克力板打磨装置中托板与挡杆的装配示意图。
图中标号:1、工作台,2、固定管,3、第一电机,4、转动杆, 5、顶板,6、支撑杆,7、托板,8、固定杆,9、安装板,10、气缸, 11、转动管,12、压板,13、第二电机,14、打磨辊,15、挡杆,16、固定块,17、滑杆,18、移动块,19、弹簧,20、固定板,21、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,亚克力板打磨装置包括:工作台1;固定管2,所述固定管2设于所述工作台1上,所述固定管2贯穿所述工作台1并与所述工作台1固定连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述工作台1上,所述驱动机构包括第一电机 3,第一电机3固定安装在所述工作台1的底部,所述第一电机3的输出轴与上固定安装有转动杆4,所述转动杆4贯穿所述固定管2并与所述固定管2转动连接,所述转动杆4的顶端固定安装有顶板5;支撑杆6,所述支撑杆6固定安装在所述固定管2的一侧;托板7,所述托板7固定安装在所述支撑杆6的顶端;固定杆8,所述固定杆 8固定安装在所述托板7上;安装板9,所述安装板9固定安装在所述固定杆8的顶端;气缸10,所述气缸10固定安装在所述安装板9上,所述气缸10贯穿所述安装板9;转动管11,所述转动管11转动安装在所述气缸10的输出轴上;压板12,所述压板12固定安装在所述转动管11的底端;第二电机13,所述第二电机13设于所述工作台1的上方;打磨辊14,所述打磨辊14固定安装在所述第二电机 13的输出轴上。
通过设置驱动机构和气缸10,使得亚克力板的安装更加快速准确,且操作方便,同时能够实现转动打磨,使得打磨效率更高。
所述托板7的顶部固定安装有三个挡杆15,三个所述挡杆15均与所述托板7转动连接。
三个挡杆15对亚克力板的安装起到限位的作用,使亚克力板安装更加准确,同时三个挡杆15能够进行转动,方便亚克力板转动。
所述工作台1的顶部固定安装有两个固定块16,两个所述固定块16上安装有同一个滑杆17,所述滑杆17上设有移动块18,所述滑杆17贯穿所述移动块18并与所述移动块18滑动连接。
所述滑杆17上套设有弹簧19,所述弹簧19的两端分别与所述移动块18和相应的固定块16相接触。
所述移动块18的顶端固定安装有固定板20,所述固定板20与所述第二电机13固定连接。
通过设置滑杆17、移动块18和弹簧19,使得第二电机13的移动更加方便快速。
所述工作台1的顶部开设有滑槽21,所述移动块18的底端延伸至所述滑槽21内并与所述滑槽21滑动连接。
移动块18和滑槽21对第二电机13的移动起到限位的作用。
本实用新型提供的亚克力板打磨装置的工作原理如下:
当需要对亚克力板进行打磨时,先移动第二电机13,使打磨辊 14和移动块18移动,移动块18移动压缩弹簧19,当打磨辊14移动到合适的位置后,再将亚克力板放在顶板5上,使亚克力板与三个挡杆15接触,此时,顶板5位于亚克力板的中心位置,再启动气缸10,使转动管11向下移动,转动管11向下移动带动压板12向下移动,直到压板12与亚克力板紧紧接触,从而可将亚克力板快速准确的固定,且操作方便,再使第二电机13回到初始位置,再启动第一电机 3和第二电机13,第一电机3启动后带动转动杆4转动,转动杆4转动带动顶板5转动,顶板5转动带动亚克力板转动,亚克力板转动通过压板12带动转动管11转动,亚克力板转动带动多个挡杆15转动,第二电机13启动后带动打磨辊14转动,打磨辊14转动对亚克力板边口进行打磨,从而实现了对圆形亚克力板切口的快速的打磨。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种亚克力板打磨装置,其特征在于,包括:
工作台;
固定管,所述固定管设于所述工作台上,所述固定管贯穿所述工作台并与所述工作台固定连接;
驱动机构,所述驱动机构设于所述工作台上,所述驱动机构包括第一电机,第一电机固定安装在所述工作台的底部,所述第一电机的输出轴与上固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿所述固定管并与所述固定管转动连接,所述转动杆的顶端固定安装有顶板;
支撑杆,所述支撑杆固定安装在所述固定管的一侧;
托板,所述托板固定安装在所述支撑杆的顶端;
固定杆,所述固定杆固定安装在所述托板上;
安装板,所述安装板固定安装在所述固定杆的顶端;
气缸,所述气缸固定安装在所述安装板上,所述气缸贯穿所述安装板;
转动管,所述转动管转动安装在所述气缸的输出轴上;
压板,所述压板固定安装在所述转动管的底端;
第二电机,所述第二电机设于所述工作台的上方;
打磨辊,所述打磨辊固定安装在所述第二电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的亚克力板打磨装置,其特征在于,所述托板的顶部固定安装有三个挡杆,三个所述挡杆均与所述托板转动连接。
3.根据权利要求1所述的亚克力板打磨装置,其特征在于,所述工作台的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块上安装有同一个滑杆,所述滑杆上设有移动块,所述滑杆贯穿所述移动块并与所述移动块滑动连接。
4.根据权利要求3所述的亚克力板打磨装置,其特征在于,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述移动块和相应的固定块相接触。
5.根据权利要求3所述的亚克力板打磨装置,其特征在于,所述移动块的顶端固定安装有固定板,所述固定板与所述第二电机固定连接。
6.根据权利要求3所述的亚克力板打磨装置,其特征在于,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述移动块的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接。
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120087207.2U patent/CN214923037U/zh active Active
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