CN214922685U - 一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,包括操作台、抽气泵和罩板,所述操作台的内部安装有抽屉,且抽屉的内部安装有限位板,所述抽气泵安装在操作台的底部位置,且抽气泵的下方安装有支撑座,所述罩板安装在操作台的外侧位置,且罩板的外侧连接有连接带,所述连接带的末端连接有挂钩,所述操作台的上方安装有底座,且底座的上方安装有连接板,所述连接板的底部连接有滚轮,且连接板的上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上方安装有电机,所述底座的右侧安装有支撑块。该方便清理废料的钢管钻孔定位装置,不仅便于对钢管进行固定,而且方便对该装置进行携带,同时方便对废料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管钻孔技术领域,具体为一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置。
背景技术
钢管在加工过程中需要对其进行钻孔,在对其钻孔的过程中需要考虑定位装置,因为没有不对其进行定位,钢管可能会发生滑动,一方面使其表面受到磨损,一方便避免其掉落。
目前常用的钢管钻孔定位装置,不仅不便于对钢管进行固定,而且不方便对该装置进行携带,同时不方便对废料进行清理,因此,我们提出一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的钢管钻孔定位装置,不仅不便于对钢管进行固定,而且不方便对该装置进行携带,同时不方便对废料进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,包括操作台、抽气泵和罩板,所述操作台的内部安装有抽屉,且抽屉的内部安装有限位板,所述抽气泵安装在操作台的底部位置,且抽气泵的下方安装有支撑座,所述罩板安装在操作台的外侧位置,且罩板的外侧连接有连接带,所述连接带的末端连接有挂钩,所述操作台的上方安装有底座,且底座的上方安装有连接板,所述连接板的底部连接有滚轮,且连接板的上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上方安装有电机,且电机的右端连接有钻孔刀,所述底座的右侧安装有支撑块,且支撑块的上方安装有夹持板,所述夹持板的内部贯穿安装有横杆,且夹持板的上方安装有盖板,所述盖板的上方安装有紧固杆,所述支撑块的内侧安装有第一连接杆,且第一连接杆的外侧连接有第二连接杆。
优选的,所述操作台与支撑块之间构成前后滑动结构,且操作台与抽屉之间构成拆卸结构。
优选的,所述操作台的上表面为多孔状结构,且操作台与罩板之间紧密贴合。
优选的,所述挂钩与操作台之间的连接方式为卡合连接,且操作台的中轴线与罩板的中轴线重合。
优选的,所述夹持板与横杆之间构成连动结构,且夹持板与盖板之间的连接方式为搭接。
优选的,所述第一连接杆的内表面和第二连接杆的外表面均为螺纹状结构,且第二连接杆单体之间的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便清理废料的钢管钻孔定位装置,不仅便于对钢管进行固定,而且方便对该装置进行携带,同时方便对废料进行清理;
1.操作台为多孔状结构,碎屑通过操作台进入到抽屉的内部,抽屉与限位板之间的连接方式为卡合连接,限位板为网状结构,碎屑掉落在抽屉中,抽屉与操作台之间构成前后滑动结构,方便对抽屉内部的废料进行清理;
2.横杆与夹持板之间构成的连动结构,能够对钢管进行固定,操作台的顶部转动连接有紧固杆,从而对钢管的顶部进行固定,避免钢管从支撑块的顶部飞出,便于对钢管进行固定;
3.操作台与罩板之间的连接方式为卡合连接,罩板的外侧连接有连接带,挂钩与操作台之间的卡合连接,方便对罩板和操作台进行固定,罩板方便对该装置进行携带。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型使用状态结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、抽屉;3、限位板;4、抽气泵;5、支撑座;6、罩板;7、连接带;8、挂钩;9、底座;10、连接板;11、滚轮;12、电动伸缩杆;13、电机;14、钻孔刀;15、支撑块;16、夹持板;17、横杆;18、盖板;19、紧固杆;20、第一连接杆;21、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,包括操作台1、抽屉2、限位板3、抽气泵4、支撑座5、罩板6、连接带7、挂钩8、底座9、连接板10、滚轮11、电动伸缩杆12、电机13、钻孔刀14、支撑块15、夹持板16、横杆17、盖板18、紧固杆19、第一连接杆20和第二连接杆21,操作台1的内部安装有抽屉2,且抽屉2的内部安装有限位板3,操作台1与支撑块15之间构成前后滑动结构,且操作台1与抽屉2之间构成拆卸结构,便于调整支撑块15的位置,操作台1的上表面为多孔状结构,且操作台1与罩板6之间紧密贴合,能够使得碎屑从操作台1上落下,抽气泵4安装在操作台1的底部位置,且抽气泵4的下方安装有支撑座5,罩板6安装在操作台1的外侧位置,且罩板6的外侧连接有连接带7,连接带7的末端连接有挂钩8,挂钩8与操作台1之间的连接方式为卡合连接,且操作台1的中轴线与罩板6的中轴线重合,便于挂钩8与操作台1之间进行固定,操作台1的上方安装有底座9,且底座9的上方安装有连接板10,连接板10的底部连接有滚轮11,且连接板10的上方安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的上方安装有电机13,且电机13的右端连接有钻孔刀14,底座9的右侧安装有支撑块15,且支撑块15的上方安装有夹持板16,夹持板16的内部贯穿安装有横杆17,且夹持板16的上方安装有盖板18,盖板18的上方安装有紧固杆19,支撑块15的内侧安装有第一连接杆20,且第一连接杆20的外侧连接有第二连接杆21。
如图1中夹持板16与横杆17之间构成连动结构,且夹持板16与盖板18之间的连接方式为搭接,横杆17的转动使得夹持板16移动。
如图3中第一连接杆20的内表面和第二连接杆21的外表面均为螺纹状结构,且第二连接杆21单体之间的螺纹方向相反,便于调整第一连接杆20与第二连接杆21之间的距离。
工作原理:在使用该方便清理废料的钢管钻孔定位装置时,如图1中操作台1的上方卡合安装有支撑块15,支撑块15的内部卡合安装有夹持板16,夹持板16的内部贯穿安装有横杆17,横杆17的外表面为螺纹状结构,用手转动横杆17,横杆17的转动使得夹持板16移动,夹持板16能够对钢管进行固定,支撑块15与操作台1之间构成前后滑动结构,支撑块15的内侧安装有第一连接杆20,且第一连接杆20的内部贯穿安装有第二连接杆21,第一连接杆20的内表面和第二连接杆21的外表面均为螺纹状结构,且第二连接杆21单体之间的螺纹方向相反,用手转动第一连接杆20,第二连接杆21带动着支撑块15前后移动,可以根据钢管的长度调整支撑块15单体之间的距离,方便对钢管进行固定,操作台1的顶部转动连接有紧固杆19,使用时将盖板18搭放在支撑块15的上表面,紧接着将转动紧固杆19,从而对钢管的顶部进行固定,避免钢管从支撑块15的顶部飞出,底座9与操作台1之间构成左右滑动结构,方便对钻孔刀14的左右之间的距离进行移动,底座9通过滚轮11与连接板10相连接,使得滚轮11滑动,便于调整钻孔刀14前后之间的距离,且通过电动伸缩杆12的伸缩方便调整钻孔刀14的高度,便于通过钻孔刀14对工件进行钻孔,操作台1为多孔状结构,碎屑通过操作台1进入到抽屉2的内部,抽屉2与限位板3之间的连接方式为卡合连接,限位板3为网状结构,限位板3和抽气泵4方便对操作台1的碎屑进行吸附,使得碎屑掉落在抽屉2中,抽屉2与操作台1之间构成前后滑动结构,方便对抽屉2内部的废料进行清理,操作台1与罩板6之间的连接方式为卡合连接,罩板6的外侧连接有连接带7,连接带7的底部连接有挂钩8,挂钩8与操作台1之间的连接方式为卡合连接,方便对罩板6进行固定,罩板6方便对该装置进行携带,这就是该方便清理废料的钢管钻孔定位装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,包括操作台(1)、抽气泵(4)和罩板(6),其特征在于:所述操作台(1)的内部安装有抽屉(2),且抽屉(2)的内部安装有限位板(3),所述抽气泵(4)安装在操作台(1)的底部位置,且抽气泵(4)的下方安装有支撑座(5),所述罩板(6)安装在操作台(1)的外侧位置,且罩板(6)的外侧连接有连接带(7),所述连接带(7)的末端连接有挂钩(8),所述操作台(1)的上方安装有底座(9),且底座(9)的上方安装有连接板(10),所述连接板(10)的底部连接有滚轮(11),且连接板(10)的上方安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的上方安装有电机(13),且电机(13)的右端连接有钻孔刀(14),所述底座(9)的右侧安装有支撑块(15),且支撑块(15)的上方安装有夹持板(16),所述夹持板(16)的内部贯穿安装有横杆(17),且夹持板(16)的上方安装有盖板(18),所述盖板(18)的上方安装有紧固杆(19),所述支撑块(15)的内侧安装有第一连接杆(20),且第一连接杆(20)的外侧连接有第二连接杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,其特征在于:所述操作台(1)与支撑块(15)之间构成前后滑动结构,且操作台(1)与抽屉(2)之间构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,其特征在于:所述操作台(1)的上表面为多孔状结构,且操作台(1)与罩板(6)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,其特征在于:所述挂钩(8)与操作台(1)之间的连接方式为卡合连接,且操作台(1)的中轴线与罩板(6)的中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,其特征在于:所述夹持板(16)与横杆(17)之间构成连动结构,且夹持板(16)与盖板(18)之间的连接方式为搭接。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的钢管钻孔定位装置,其特征在于:所述第一连接杆(20)的内表面和第二连接杆(21)的外表面均为螺纹状结构,且第二连接杆(21)单体之间的螺纹方向相反。
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