CN214922657U - 一种用于车床加工的辅助分拣设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于车床加工的辅助分拣设备,包括倾斜输送机构、水平输送机构、上料存放组件、初级分拣机构、二级分拣机构、分拣驱动机构和衔接板,所述上料存放组件、初级分拣机构、衔接板、二级分拣机构依次从左至右位于同一条中轴线上,且相互首尾相连,所述倾斜输送机构倾斜设置于所述上料存放组件上,水平输送机构设置于所述初级分拣机构的上部,水平输送机构的首端与倾斜输送机构的尾端相连,分拣驱动机构设置于所述二级分拣机构的尾部,且分拣驱动机构的输出端与所述二级分拣机构的尾部传动连接;本实用新型能够快速完成不同规格的产品分拣工作,效率快,节省人力,避免人工分拣的不安全因素,具有良好的市场应用价值。

Description

一种用于车床加工的辅助分拣设备
技术领域
本实用新型涉及车床加工辅助设备技术领域,尤其涉及到一种用于车床加工的辅助分拣设备。
背景技术
车床加工中通常会对圆棒进行钻孔后进行截断,最终用于加工垫片或者是衬套,而根据需要会将不同规格(不同直径)的圆棒进行截断加工,由于车床在加工过程中一直处于高速旋转状态,因此经过车厂加工截断后的垫片或者衬套通常会成堆的堆放在收料槽内,当全部加工完毕后,再通过人工将不同规格的垫片或衬套进行挑选,然后分类存放,但人工挑拣容易出现毛刺刺破手指等不安全因素,并且人工挑选效率极低,还容易挑错,将不同规格的放在一起。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种用于车床加工的辅助分拣设备。
本实用新型提供的技术文案,一种用于车床加工的辅助分拣设备,包括倾斜输送机构、水平输送机构、上料存放组件、初级分拣机构、二级分拣机构、分拣驱动机构和衔接板,所述上料存放组件、初级分拣机构、衔接板、二级分拣机构依次从左至右位于同一条中轴线上,且相互首尾相连,所述倾斜输送机构倾斜设置于所述上料存放组件上,所述水平输送机构设置于所述初级分拣机构的上部,所述水平输送机构的首端与所述倾斜输送机构的尾端相连,所述分拣驱动机构设置于所述二级分拣机构的尾部,且所述分拣驱动机构的输出端与所述二级分拣机构的尾部传动连接,所述上料存放组件用于放置待筛选的产品,所述倾斜输送机构用于将所述上料存放组件内的产品输送至所述水平输送机构上,所述初级分拣机构用于将经过所述水平输送机构的产品进行初次筛选,所述水平输送机构用于将经过初级分拣机构的产品继续向后输送至所述衔接板,所述衔接板用于将产品传送至所述二级分拣机构,所述分拣驱动机构用于驱动所述二级分拣机构完成产品的二次分拣。
优选地,所述上料存放组件包括上料仓和上料支架,所述上料支架设置于地面上,所述上料仓倾斜设置于所述上料支架上,所述上料仓靠近所述水平输送机构的一侧为斜面。
优选地,所述倾斜输送机构由第一步进电机和通过所述第一步进电机驱动的倾斜滚筒输送线组成,所述倾斜滚筒输送线设置于所述上料仓的斜面上。
优选地,所述初级分拣机构由分拣支架和初级筛网组成,所述初级筛网水平设置于所述分拣支架上,所述分拣支架的高度低于所述倾斜滚筒输送线的出料端。
优选地,所述水平输送机构由第二步进电机和通过所述第二步进电机驱动的链条刮板输送机组成,所述链条刮板输送机水平设置于所述初级筛网上。
优选地,所述衔接板的进料端固定于所述分拣支架上,且与所述链条刮板输送机的出料端相接触,所述衔接板的进料端位置高于出料端位置。
优选地,所述分拣驱动机构包括驱动支架和驱动组件,所述驱动组件设置于所述驱动支架上,所述驱动组件的输出端固定于所述二级分拣机构的尾端中心位置。
优选地,所述二级分拣机构包括旋转支架、旋转筛网、滚筒外壳和旋转轴,所述旋转支架的上部设置有用于固定所述滚筒外壳的C型槽,所述C型槽呈前低后高结构,所述旋转筛网设置于所述滚筒外壳内,所述旋转筛网的外壁与所述滚筒外壳的内壁通过轴承连接,所述旋转筛内部设置有十字支架,所述旋转轴穿过所述旋转筛网后固定于十字支架的交汇处,所述旋转轴穿过所述旋转筛网后固定于所述驱动组件的输出端,所述滚筒外壳的底部还设置有V型出料槽,V型出料槽的下端侧部设置有出料口。
优选地,所述驱动组件包括第三步进电机、传动轴、直齿圆锥齿轮单元和偏心轴,所述第三步进电机设置于所述驱动支架的底部,所述传动轴纵向设置于所述驱动支架上顶部,所述第三步进电机的输出端与所述传动轴的一端通过传动链条连接,所述传动轴的另一端与所述直齿圆锥齿轮单元的一端通过齿轮啮合连接,所述偏心轴的固定端固定于所述直齿圆锥齿轮单元的另一端,所述偏心轴的活动端固定于所述旋转轴上。
相对于现有技术的有益效果是:本实用新型通过初级分拣机构和二级分拣机构能够快速完成不同规格的产品分拣工作,效率快,节省人力,避免人工分拣的不安全因素,具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的二级分拣机构结构示意图;
图3为本实用新型的分拣驱动机构结构示意图;
附图标记:倾斜输送机构1;水平输送机构2;上料存放组件3;初级分拣机构4;二级分拣机构5;分拣驱动机构6;衔接板7;第一步进电机11;倾斜滚筒输送线12;第二步进电机21;链条刮板输送机22;上料仓31;上料支架32;分拣支架41;初级筛网42;旋转支架51;旋转筛网52;滚筒外壳53;旋转轴54;驱动支架61;第三步进电机62;传动轴63;直齿圆锥齿轮单元64;偏心轴65。
具体实施方式
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的实施例一:一种用于车床加工的辅助分拣设备,包括倾斜输送机构1、水平输送机构2、上料存放组件3、初级分拣机构4、二级分拣机构5、分拣驱动机构6和衔接板7,所述上料存放组件3、初级分拣机构4、衔接板7、二级分拣机构5依次从左至右位于同一条中轴线上,且相互首尾相连,所述倾斜输送机构1倾斜设置于所述上料存放组件3上,所述水平输送机构2设置于所述初级分拣机构4的上部,所述水平输送机构2的首端与所述倾斜输送机构1的尾端相连,所述分拣驱动机构6设置于所述二级分拣机构5的尾部,且所述分拣驱动机构6的输出端与所述二级分拣机构5的尾部传动连接,所述上料存放组件3用于放置待筛选的产品,所述倾斜输送机构1用于将所述上料存放组件3内的产品输送至所述水平输送机构2上,所述初级分拣机构4用于将经过所述水平输送机构2的产品进行初次筛选,所述水平输送机构2用于将经过初级分拣机构4的产品继续向后输送至所述衔接板7,所述衔接板7用于将产品传送至所述二级分拣机构5,所述分拣驱动机构6用于驱动所述二级分拣机构5完成产品的二次分拣。
优选地,所述上料存放组件3包括上料仓31和上料支架32,所述上料支架32设置于地面上,所述上料仓31倾斜设置于所述上料支架32上,所述上料仓31靠近所述水平输送机构2的一侧为斜面。
优选地,所述倾斜输送机构1由第一步进电机11和通过所述第一步进电机11驱动的倾斜滚筒输送线12组成,所述倾斜滚筒输送线12设置于所述上料仓31的斜面上。
优选地,所述初级分拣机构4由分拣支架41和初级筛网42组成,所述初级筛网42水平设置于所述分拣支架41上,所述分拣支架41的高度低于所述倾斜滚筒输送线12的出料端,初级筛网42的下方还设置有初级存料仓,用于接收经过初级筛网42的产品。
优选地,所述水平输送机构2由第二步进电机21和通过所述第二步进电机21驱动的链条刮板输送机22组成,所述链条刮板输送机22水平设置于所述初级筛网42上。
优选地,所述衔接板7的进料端固定于所述分拣支架41上,且与所述链条刮板输送机22的出料端相接触,所述衔接板7的进料端位置高于出料端位置。
优选地,所述分拣驱动机构6包括驱动支架61和驱动组件,所述驱动组件设置于所述驱动支架61上,所述驱动组件的输出端固定于所述二级分拣机构5的尾端中心位置。
优选地,所述二级分拣机构5包括旋转支架51、旋转筛网52、滚筒外壳53和旋转轴54,所述旋转支架51的上部设置有用于固定所述滚筒外壳53的C型槽,所述C型槽呈前低后高结构,所述旋转筛网52设置于所述滚筒外壳53内,所述旋转筛网52的外壁与所述滚筒外壳53的内壁通过轴承连接,所述旋转筛内部设置有十字支架,所述旋转轴54穿过所述旋转筛网52后固定于十字支架的交汇处,所述旋转轴54穿过所述旋转筛网52后固定于所述驱动组件的输出端,所述滚筒外壳53的底部还设置有V型出料槽,V型出料槽的下端侧部设置有出料口。
优选地,所述驱动组件包括第三步进电机62、传动轴63、直齿圆锥齿轮单元64和偏心轴65,所述第三步进电机62设置于所述驱动支架61的底部,所述传动轴63纵向设置于所述驱动支架61上顶部,所述第三步进电机62的输出端与所述传动轴63的一端通过传动链条连接,所述传动轴63的另一端与所述直齿圆锥齿轮单元64的一端通过齿轮啮合连接,所述偏心轴65的固定端固定于所述直齿圆锥齿轮单元64的另一端,所述偏心轴65的活动端固定于所述旋转轴54上。
本实用新型的工作原理:将待分拣的产品倒入上料仓31内,此时倾斜输送机构1工作,将产品传送至水平输送机构2上,此时经过水平输送机构2的产品落入初级筛网42上,规格小于初级筛网42的产品落入筛网下方,规格大于初级筛网42的产品继续通过水平输送机构2向前输送至衔接板7处,由于衔接板7的倾斜坡度,产品自动滑落至旋转筛网52内,同时驱动组件工作,进而驱动旋转轴54带动旋转筛网52转动,使落入筛网内的产品完成二级分拣动作。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,包括倾斜输送机构、水平输送机构、上料存放组件、初级分拣机构、二级分拣机构、分拣驱动机构和衔接板,所述上料存放组件、初级分拣机构、衔接板、二级分拣机构依次从左至右位于同一条中轴线上,且相互首尾相连,所述倾斜输送机构倾斜设置于所述上料存放组件上,所述水平输送机构设置于所述初级分拣机构的上部,所述水平输送机构的首端与所述倾斜输送机构的尾端相连,所述分拣驱动机构设置于所述二级分拣机构的尾部,且所述分拣驱动机构的输出端与所述二级分拣机构的尾部传动连接,所述上料存放组件用于放置待筛选的产品,所述倾斜输送机构用于将所述上料存放组件内的产品输送至所述水平输送机构上,所述初级分拣机构用于将经过所述水平输送机构的产品进行初次筛选,所述水平输送机构用于将经过初级分拣机构的产品继续向后输送至所述衔接板,所述衔接板用于将产品传送至所述二级分拣机构,所述分拣驱动机构用于驱动所述二级分拣机构完成产品的二次分拣。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述上料存放组件包括上料仓和上料支架,所述上料支架设置于地面上,所述上料仓倾斜设置于所述上料支架上,所述上料仓靠近所述水平输送机构的一侧为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述倾斜输送机构由第一步进电机和通过所述第一步进电机驱动的倾斜滚筒输送线组成,所述倾斜滚筒输送线设置于所述上料仓的斜面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述初级分拣机构由分拣支架和初级筛网组成,所述初级筛网水平设置于所述分拣支架上,所述分拣支架的高度低于所述倾斜滚筒输送线的出料端。
5.根据权利要求4所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述水平输送机构由第二步进电机和通过所述第二步进电机驱动的链条刮板输送机组成,所述链条刮板输送机水平设置于所述初级筛网上。
6.根据权利要求5所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述衔接板的进料端固定于所述分拣支架上,且与所述链条刮板输送机的出料端相接触,所述衔接板的进料端位置高于出料端位置。
7.根据权利要求6所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述分拣驱动机构包括驱动支架和驱动组件,所述驱动组件设置于所述驱动支架上,所述驱动组件的输出端固定于所述二级分拣机构的尾端中心位置。
8.根据权利要求7所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述二级分拣机构包括旋转支架、旋转筛网、滚筒外壳和旋转轴,所述旋转支架的上部设置有用于固定所述滚筒外壳的C型槽,所述C型槽呈前低后高结构,所述旋转筛网设置于所述滚筒外壳内,所述旋转筛网的外壁与所述滚筒外壳的内壁通过轴承连接,所述旋转筛内部设置有十字支架,所述旋转轴穿过所述旋转筛网后固定于十字支架的交汇处,所述旋转轴穿过所述旋转筛网后固定于所述驱动组件的输出端,所述滚筒外壳的底部还设置有V型出料槽,V型出料槽的下端侧部设置有出料口。
9.根据权利要求8所述的一种用于车床加工的辅助分拣设备,其特征在于,所述驱动组件包括第三步进电机、传动轴、直齿圆锥齿轮单元和偏心轴,所述第三步进电机设置于所述驱动支架的底部,所述传动轴纵向设置于所述驱动支架上顶部,所述第三步进电机的输出端与所述传动轴的一端通过传动链条连接,所述传动轴的另一端与所述直齿圆锥齿轮单元的一端通过齿轮啮合连接,所述偏心轴的固定端固定于所述直齿圆锥齿轮单元的另一端,所述偏心轴的活动端固定于所述旋转轴上。
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