CN214921854U - 一种剪叉焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪叉焊接工装技术领域，尤其为一种剪叉焊接工装，包括框架,所述框架的底部设置有加强架,所述加强架的顶部左右两侧均设置有剪叉臂，两个所述剪叉臂的顶部前后两端均固定安装有用于夹紧固定的夹紧装置，所述剪叉臂的左右两侧均均匀分布有多个轴孔定位气缸；所述夹紧装置包括电动伸缩杆、空心块以及L型固定架以及蜂鸣器，其中电动伸缩杆、空心块以及、L型固定架以及警报灯均为四个，电动伸缩杆设置在L型固定架的顶部，空心块设置在电动伸缩杆的输出端上，所述蜂鸣器设置在L型固定架的一侧，能够快速夹紧固定，并在夹紧松弛的情况下发出警报及时提醒工作人员处理。

Description

一种剪叉焊接工装

技术领域

本实用新型涉及剪叉焊接工装技术领域，具体为一种剪叉焊接工装。

背景技术

在生产运输过程中承担着重要功能，传统的剪叉支架由于过于庞大，无法快速将支架之间快速固定，且在焊接时发生松懈后无法及时提醒工作人员。

因此需要一种剪叉焊接工装对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪叉焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪叉焊接工装，包括框架,所述框架的底部设置有加强架,所述加强架的顶部左右两侧均设置有剪叉臂，两个所述剪叉臂的顶部前后两端均固定安装有用于夹紧固定的夹紧装置，所述剪叉臂的左右两侧均均匀分布有多个轴孔定位气缸；所述夹紧装置包括电动伸缩杆、空心块以及L型固定架以及蜂鸣器，其中电动伸缩杆、空心块以及、L型固定架以及警报灯均为四个，电动伸缩杆设置在L型固定架的顶部，空心块设置在电动伸缩杆的输出端上，所述蜂鸣器设置在L型固定架的一侧。

作为本实用新型优选的方案，四个所述L型固定架的底部分别与两个剪叉臂的前后两端通过多个螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述空心块的内部底壁四个拐角处均固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有压力传感器，所述空心块的内部左右两侧壁的前后两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滑杆，所述安装槽的内部顶壁以及底壁均固定安装有套设在滑杆外侧的弹簧，所述滑杆的表面均活动套接有滑块，同一侧的滑块固定连接有活动块。

作为本实用新型优选的方案，所述滑杆、滑块、压力传感器以及安装槽均为四个，所述滑杆的顶部以及底部分别与安装槽的内部顶壁以及底壁固定连接，靠近所述安装槽底壁的弹簧的高度低于压力传感器的高度。

作为本实用新型优选的方案，所述活动块的表面与空心块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆靠近输出端的一端贯穿L型固定架并延伸至L型固定架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通通过设置的夹紧装置，通过启动夹紧装置中的电动伸缩杆输出端输出，带动空心块下移，从而将待固定件夹紧固定，当活动块贴紧待固定件的顶部表面时，活动块受到压力形成收缩，从而进入空心块的内部，当活动块进入空心块后紧贴压力传感器，从而将待固定件夹紧固定，当活动块与待固定件之间出现间隙时，活动块也跟随引力远离压力传感器，而当压力传感器感应不到压力时，这电性启动蜂鸣器，工作人员根据发出警报的位置进行及时处理，使得设备在使用时，能够快速夹紧固定，并在夹紧松弛的情况下发出警报及时提醒工作人员处理。

2.本实用新型中，通过设置的弹簧、滑块以及滑杆，当活动块在空心块的内部滑动时，滑块也随之在滑杆的表面滑动，从而避免对活动块进行限位也避免活动块脱离空心块的内部，而在滑块移动到一定位置时会贴近弹簧，通过弹簧的缓冲避免滑块与安装槽的内部顶壁以及底壁直接碰撞，延长滑块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型空心块内部示意图；

图3为本实用新型活动块与滑块的连接示意图。

图中：1、加强架；2、框架；3、轴孔定位气缸；4、剪叉臂；6、夹紧装置；611、L型固定架；604、蜂鸣器；602、空心块；603、电动伸缩杆；6021、安装槽；6022、活动块；6023、弹簧；6024、滑块；6025、滑杆；6026、固定板；6027、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种剪叉焊接工装，包括框架2,框架2的底部设置有加强架1,加强架1的顶部左右两侧均设置有剪叉臂4，两个剪叉臂4的顶部前后两端均固定安装有用于夹紧固定的夹紧装置6，剪叉臂4的左右两侧均均匀分布有多个轴孔定位气缸3；夹紧装置6包括电动伸缩杆603、空心块602以及L型固定架611以及蜂鸣器604，其中电动伸缩杆603、空心块602以及、L型固定架611以及警报灯均为四个，电动伸缩杆603设置在L型固定架611的顶部，空心块602设置在电动伸缩杆603的输出端上，蜂鸣器604设置在L型固定架611的一侧。夹紧装置6包括电动伸缩杆603、空心块602以及L型固定架611以及蜂鸣器604，其中电动伸缩杆603、空心块602以及、L型固定架611以及警报灯均为四个，电动伸缩杆603设置在L型固定架611的顶部，空心块602设置在电动伸缩杆603的输出端上，蜂鸣器604设置在L型固定架611的一侧，空心块602的内部底壁四个拐角处均固定安装有固定板6026，固定板6026的顶部固定安装有压力传感器6027，空心块602的内部左右两侧壁的前后两端均开设有安装槽6021，安装槽6021的内部固定安装有滑杆6025，安装槽6021的内部顶壁以及底壁均固定安装有套设在滑杆6025外侧的弹簧6023，滑杆6025的表面均活动套接有滑块6024，同一侧的滑块6024固定连接有活动块6022，四个L型固定架611的底部分别与两个剪叉臂4的前后两端通过多个螺栓固定连接，电动伸缩杆603靠近输出端的一端贯穿L型固定架611并延伸至L型固定架611的内部；通过设置的夹紧装置6，通过启动夹紧装置6中的电动伸缩杆603输出端输出，带动空心块602下移，从而将待固定件夹紧固定，当活动块6022贴紧待固定件的顶部表面时，活动块6022受到压力形成收缩，从而进入空心块602的内部，当活动块6022进入空心块602后紧贴压力传感器6027，从而将待固定件夹紧固定，当活动块6022与待固定件之间出现间隙时，活动块6022也跟随引力远离压力传感器6027，而当压力传感器6027感应不到压力时，这电性启动蜂鸣器604，工作人员根据发出警报的位置进行及时处理，使得设备在使用时，能够快速夹紧固定，并在夹紧松弛的情况下发出警报及时提醒工作人员处理。

实施例，请参照图2和3，滑杆6025、滑块6024、压力传感器6027以及安装槽6021均为四个，滑杆6025的顶部以及底部分别与安装槽6021的内部顶壁以及底壁固定连接，靠近安装槽6021底壁的弹簧6023的高度低于压力传感器6027的高度，活动块6022的表面与空心块602的内部活动套接；通过设置的弹簧6023、滑块6024以及滑杆6025，当活动块6022在空心块602的内部滑动时，滑块6024也随之在滑杆6025的表面滑动，从而避免对活动块6022进行限位也避免活动块6022脱离空心块602的内部，而在滑块6024移动到一定位置时会贴近弹簧6023，通过弹簧6023的缓冲避免滑块6024与安装槽6021的内部顶壁以及底壁直接碰撞，延长滑块6024的使用寿命。

本实用新型工作原理：使用时，通过启动夹紧装置6中的电动伸缩杆603输出端输出，带动空心块602下移，从而将待固定件夹紧固定，当活动块6022贴紧待固定件的顶部表面时，活动块6022受到压力形成收缩，从而进入空心块602的内部，当活动块6022进入空心块602后紧贴压力传感器6027，从而将待固定件夹紧固定，当活动块6022与待固定件之间出现间隙时，活动块6022也跟随引力远离压力传感器6027，而当压力传感器6027感应不到压力时，这电性启动蜂鸣器604，工作人员根据发出警报的位置进行及时处理，当活动块6022在空心块602的内部滑动时，滑块6024也随之在滑杆6025的表面滑动，从而避免对活动块6022进行限位也避免活动块6022脱离空心块602的内部，而在滑块6024移动到一定位置时会贴近弹簧6023，通过弹簧6023的缓冲避免滑块6024与安装槽6021的内部顶壁以及底壁直接碰撞，延长滑块6024的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪叉焊接工装，包括框架(2),其特征在于：所述框架(2)的底部设置有加强架(1),所述加强架(1)的顶部左右两侧均设置有剪叉臂(4)，两个所述剪叉臂(4)的顶部前后两端均固定安装有用于夹紧固定的夹紧装置(6)，所述剪叉臂(4)的左右两侧均均匀分布有多个轴孔定位气缸(3)；

所述夹紧装置(6)包括电动伸缩杆(603)、空心块(602)以及L型固定架(611)以及蜂鸣器(604)，其中电动伸缩杆(603)、空心块(602)以及、L型固定架(611)以及警报灯均为四个，电动伸缩杆(603)设置在L型固定架(611)的顶部，空心块(602)设置在电动伸缩杆(603)的输出端上，所述蜂鸣器(604)设置在L型固定架(611)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种剪叉焊接工装，其特征在于：四个所述L型固定架(611)的底部分别与两个剪叉臂(4)的前后两端通过多个螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪叉焊接工装，其特征在于：所述空心块(602)的内部底壁四个拐角处均固定安装有固定板(6026)，固定板(6026)的顶部固定安装有压力传感器(6027)，所述空心块(602)的内部左右两侧壁的前后两端均开设有安装槽(6021)，所述安装槽(6021)的内部固定安装有滑杆(6025)，所述安装槽(6021)的内部顶壁以及底壁均固定安装有套设在滑杆(6025)外侧的弹簧(6023)，所述滑杆(6025)的表面均活动套接有滑块(6024)，同一侧的滑块(6024)固定连接有活动块(6022)。

4.根据权利要求3所述的一种剪叉焊接工装，其特征在于：所述滑杆(6025)、滑块(6024)、压力传感器(6027)以及安装槽(6021)均为四个，所述滑杆(6025)的顶部以及底部分别与安装槽(6021)的内部顶壁以及底壁固定连接，靠近所述安装槽(6021)底壁的弹簧(6023)的高度低于压力传感器(6027)的高度。

5.根据权利要求3所述的一种剪叉焊接工装，其特征在于：所述活动块(6022)的表面与空心块(602)的内部活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种剪叉焊接工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(603)靠近输出端的一端贯穿L型固定架(611)并延伸至L型固定架(611)的内部。

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