CN214921644U - 一种止水钢板拼装焊接装置 - Google Patents

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熊辉
郑兴珍
陈灿
郑付
彭凯
邵珂
谭丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种止水钢板拼装焊接装置,包括底柱,所述底柱的顶部固定连接有底板,所述底板的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部滑动连接有升降板,所述升降板的内部固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的两侧均固定连接有凸块,所述凸块的外侧固定连接有弹性件,所述限位块的边侧设置有转动板,所述转动板与升降板转动连接。本实用新型通过调节限位块之间的距离,可以对止水钢板进行距离进行精确地调节,以解决现有技术中的大多只能实现简单的定位固定,不能根据需要对两个需要焊接的止水钢板进行距离微调的问题。

Description

一种止水钢板拼装焊接装置
技术领域
本实用新型涉及止水钢板设备领域,具体涉及一种止水钢板拼装焊接装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对止水钢板焊接的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有智能化的自动焊接功能的要求也在提升,焊接装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
现有的拼装焊接装置,大多只能实现简单的定位固定,不能根据需要对两个需要焊接的止水钢板进行距离微调。
因此,发明一种止水钢板拼装焊接装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种止水钢板拼装焊接装置,通过调节限位块之间的距离,可以对止水钢板进行距离进行精确地调节,以解决现有技术中的大多只能实现简单的定位固定,不能根据需要对两个需要焊接的止水钢板进行距离微调的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种止水钢板拼装焊接装置,包括底柱,所述底柱的顶部固定连接有底板,所述底板的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部滑动连接有升降板,所述升降板的内部固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的两侧均固定连接有凸块,所述凸块的外侧固定连接有弹性件,所述限位块的边侧设置有转动板,所述转动板与升降板转动连接,所述转动板的底部固定连接有转动柱,所述转动柱的外侧固定连接有齿轮,所述齿轮的边侧啮合连接有齿条,所述齿条的端部固定连接有第二液压缸,所述升降板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有紧固块。
优选的,所述限位块与固定板滑动连接,所述限位块的数量设置为两个,两个所述限位块对称分布在转动板的两侧。
优选的,所述齿条与转动板传动连接,所述转动板与升降板转动连接。
优选的,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧套接有转动杆,所述固定杆与转动杆转动连接。
优选的,所述底板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部安装有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有推动板,所述推动板设置于转动杆的上方,所述支撑架的内部安装有焊接头。
优选的,所述限位块的边侧固定连接有指示杆,所述支撑架的边侧固定连接有刻度板,所述指示杆延伸至刻度板的边侧。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、首先,启动第一液压缸和第二液压缸,从而推动两端的限位块在滑槽内部向两侧滑动,限位块的边侧设置有延伸至刻度板边侧的指示杆,通过观察刻度板,能够精确两个限位块之间的距离,便于根据需要对止水钢板之间的距离进行调节,便于使用;
2、接下来,将需要焊接的止水钢板放置在转动杆的上方,然后启动第三液压缸,从而推动止水钢板在转动杆上滑动,转动杆在固定杆外侧转动,能够减小对止水钢板的摩擦,能够降低材料的损耗,启动第一液压缸,从而使限位块下降,远离止水钢板,升降板继续下降使紧固块与止水钢板接触,从而便于对止水钢板进行固定,最后通过焊接头对止水钢板进行焊接,当需要接触焊接时,只需要将紧固块上升至远离转动杆即可,限位块不用超过转动杆,能够大大扩大适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型的升降板立体结构示意图;
图4为本实用新型的固定板立体结构示意图;
图5为本实用新型的齿轮与齿条连接结构示意图;
图6为本实用新型的限位块立体结构示意图;
图7为本实用新型的固定杆与转动杆连接结构示意图。
附图标记说明:
1、底柱;2、底板;3、空腔;4、第一液压缸;5、升降板;6、固定板;7、滑槽;8、限位块;9、凸块;10、弹性件;11、转动板;12、转动柱;13、齿轮;14、齿条;15、第二液压缸;16、紧固块;17、支撑架;18、固定杆;19、转动杆;20、固定块;21、第三液压缸;22、推动板;23、焊接头;24、指示杆;25、刻度板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种止水钢板拼装焊接装置,包括底柱1,所述底柱1的顶部固定连接有底板2,所述底板2的内部开设有空腔3,所述空腔3的内部安装有第一液压缸4,所述第一液压缸4的顶部滑动连接有升降板5,所述升降板5的内部固定连接有固定板6,所述固定板6的内部开设有滑槽7,所述滑槽7的内部滑动连接有限位块8,所述限位块8的两侧均固定连接有凸块9,所述凸块9的外侧固定连接有弹性件10,所述限位块8的边侧设置有转动板11,所述转动板11与升降板5转动连接,所述转动板11的底部固定连接有转动柱12,所述转动柱12的外侧固定连接有齿轮13,所述齿轮13的边侧啮合连接有齿条14,所述齿条14的端部固定连接有第二液压缸15,所述升降板5的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有紧固块16。
在上述技术方案中,所述限位块8与固定板6滑动连接,所述限位块8的数量设置为两个,两个所述限位块8对称分布在转动板11的两侧。
在上述技术方案中,所述齿条14与转动板11传动连接,所述转动板11与升降板5转动连接。
如图1-7所示:所述底板2的顶部固定连接有支撑架17,所述支撑架17的内部固定连接有固定杆18,所述固定杆18的外侧套接有转动杆19,所述固定杆18与转动杆19转动连接。
在上述技术方案中,所述底板2的顶部固定连接有固定块20,所述固定块20的内部安装有第三液压缸21,所述第三液压缸21的输出端固定连接有推动板22,所述推动板22设置于转动杆19的上方,所述支撑架17的内部安装有焊接头23。
在上述技术方案中,所述限位块8的边侧固定连接有指示杆24,所述支撑架17的边侧固定连接有刻度板25,所述指示杆24延伸至刻度板25的边侧。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,首先,启动第一液压缸4,使升降板5上升,当升降板5与底板2的内情顶部接触时,第一液压缸4停止,然后启动第二液压缸15,从而推动端部的齿条14活动,进而带动边侧的齿轮13转动,齿轮13带动转动板11旋转,转动板11呈椭圆形,进而推动两端的限位块8在滑槽7内部向两侧滑动,限位块8的边侧设置有延伸至刻度板25边侧的指示杆24,通过观察刻度板25,能够精确两个限位块8之间的距离,便于根据需要对止水钢板之间的距离进行调节,便于使用;
参照说明书附图1、图2和图7,接下来,将需要焊接的止水钢板放置在转动杆19的上方,然后启动第三液压缸21,从而推动板22向内侧滑动,进而推动止水钢板在转动杆19上滑动,转动杆19在固定杆18外侧转动,能够减小对止水钢板的摩擦,能够降低材料的损耗,当止水钢板与限位块8接触时,启动第一液压缸4,从而带动升降板5下降,从而使限位块8下降,远离止水钢板,升降板5继续下降使紧固块16与止水钢板接触,从而便于对止水钢板进行固定,最后通过焊接头23对止水钢板进行焊接,当需要接触焊接时,只需要将紧固块16上升至远离转动杆19即可,限位块8不用超过转动杆19。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种止水钢板拼装焊接装置,包括底柱(1),其特征在于:所述底柱(1)的顶部固定连接有底板(2),所述底板(2)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)的内部安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的顶部滑动连接有升降板(5),所述升降板(5)的内部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的内部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有限位块(8),所述限位块(8)的两侧均固定连接有凸块(9),所述凸块(9)的外侧固定连接有弹性件(10),所述限位块(8)的边侧设置有转动板(11),所述转动板(11)与升降板(5)转动连接,所述转动板(11)的底部固定连接有转动柱(12),所述转动柱(12)的外侧固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的边侧啮合连接有齿条(14),所述齿条(14)的端部固定连接有第二液压缸(15),所述升降板(5)的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有紧固块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种止水钢板拼装焊接装置,其特征在于:所述限位块(8)与固定板(6)滑动连接,所述限位块(8)的数量设置为两个,两个所述限位块(8)对称分布在转动板(11)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种止水钢板拼装焊接装置,其特征在于:所述齿条(14)与转动板(11)传动连接,所述转动板(11)与升降板(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种止水钢板拼装焊接装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)的内部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的外侧套接有转动杆(19),所述固定杆(18)与转动杆(19)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种止水钢板拼装焊接装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的内部安装有第三液压缸(21),所述第三液压缸(21)的输出端固定连接有推动板(22),所述推动板(22)设置于转动杆(19)的上方,所述支撑架(17)的内部安装有焊接头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种止水钢板拼装焊接装置,其特征在于:所述限位块(8)的边侧固定连接有指示杆(24),所述支撑架(17)的边侧固定连接有刻度板(25),所述指示杆(24)延伸至刻度板(25)的边侧。
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