CN214920990U - 一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接外壳，且外壳的下方设置有刀片网，所述外壳的一侧设置有调节机构，外壳的另一侧设置有限位机构，调节机构中包括调节箱、驱动电机和固定板，调节箱的一侧固定安装在箱体和外壳的一侧，本实用新型涉及剪板机技术领域。该基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，通过设置有调节机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合传动组件的传动，带动了支撑转轴上固定板和刀片的转动，从而实现了对该母线槽摆式剪板机刀片方向的调节，避免了不同角度工件加工时还需更换设备的繁琐操作。

Description

一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机上的刀片大多数都是直接的角度固定，致使一些不同的角度产品在加工时，需要更换设备，操作起来较为麻烦，为此，本实用新型提供了一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，解决了现有的剪板机上的刀片无法调节加工角度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接外壳，且外壳的下方设置有刀片网，所述外壳的一侧设置有调节机构，所述外壳的另一侧设置有限位机构，所述调节机构中包括调节箱、驱动电机和固定板，所述调节箱的一侧固定安装在箱体和外壳的一侧，所述驱动电机的一侧固定安装在调节箱的一侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，且驱动转轴的一端贯穿调节箱并与箱体的表面转动连接，所述驱动转轴的一侧通过传动组件转动连接有支撑转轴，且支撑转轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述支撑转轴的外表面与固定板的内部固定连接，且固定板的底部固定连接有刀片，所述支撑转轴的一端固定连接有限位齿轮，所述支撑转轴的外表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有齿轮槽，所述限位齿轮的外表面与齿轮槽的内表面适配。

优选的，所述传动组件中包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮内表面的中心处与驱动转轴的外表面固定连接。

优选的，所述第二传动轮内表面的中心处与支撑转轴的外表面固定连接，所述第一传动轮和第二传动轮的外表面通过传动带传动连接。

优选的，所述限位机构中包括限位板和弹簧柱，且弹簧柱的一端与限位齿轮的一侧固定连接，所述限位板的外表面固定连接有支杆。

优选的，所述支杆的一端固定连接有转动环，所述支撑板的外表面固定连接有支柱和限位柱，所述支柱的外表面与转动环的内表面转动连接。

优选的，所述限位板的表面开设有通槽，所述弹簧柱的一端固定连接有卡帽，所述卡帽的外表面与通槽的内表面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，通过设置有调节机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合传动组件的传动，带动了支撑转轴上固定板和刀片的转动，从而实现了对该母线槽摆式剪板机刀片方向的调节，避免了不同角度工件加工时还需更换设备的繁琐操作。

(2)、该基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，通过设置有限位机构，利用限位板对限位齿轮的位置进行限位，使得限位齿轮与齿轮槽实现卡接，配合卡帽与通槽的卡接，避免了调整角度后的刀片在进行加工时产生转动，或是发生偏移，造成工件损坏的问题，从而提高了该角度调节机构的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型调节机构的立体结构图；

图3为本实用新型限位机构的爆炸结构图。

图中：1-箱体、2-底座、3-外壳、4-刀片网、5-调节机构、51-调节箱、52-驱动电机、53-固定板、54-驱动转轴、55-传动组件、55-1-第一传动轮、55-2-第二传动轮、55-3-传动带、56-支撑转轴、57-刀片、58-限位齿轮、59-支撑板、510-齿轮槽、6-限位机构、61-限位板、62-弹簧柱、63-支杆、64-转动环、65-支柱、66-限位柱、67-通槽、68-卡帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接外壳3，且外壳3的下方设置有刀片网4，外壳3的一侧设置有调节机构5，外壳3的另一侧设置有限位机构6，限位机构6中包括限位板61和弹簧柱62，且弹簧柱62的一端与限位齿轮58的一侧固定连接，限位板61的外表面固定连接有支杆63，支杆63的一端固定连接有转动环64，支撑板59的外表面固定连接有支柱65和限位柱66，限位柱66用于对限位板61的转动角度进行限位，支柱65的外表面与转动环64的内表面转动连接，限位板61的表面开设有通槽67，弹簧柱62的一端固定连接有卡帽68，卡帽68与通槽67实现滑动卡接，卡帽68的外表面与通槽67的内表面滑动连接，通过设置有限位机构6，利用限位板61对限位齿轮58的位置进行限位，使得限位齿轮58与齿轮槽510实现卡接，配合卡帽68与通槽67的卡接，避免了调整角度后的刀片57在进行加工时产生转动，或是发生偏移，造成工件损坏的问题，从而提高了该角度调节机构的精准性，调节机构5中包括调节箱51、驱动电机52和固定板53，驱动电机52为三项异步电动机，驱动电机52与外部电源电性连接，调节箱51的一侧固定安装在箱体1和外壳3的一侧，驱动电机52的一侧固定安装在调节箱51的一侧，驱动电机52输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴54，且驱动转轴54的一端贯穿调节箱51并与箱体1的表面转动连接，驱动转轴54的一侧通过传动组件55转动连接有支撑转轴56，传动组件55中包括第一传动轮55-1和第二传动轮55-2，第一传动轮55-1内表面的中心处与驱动转轴54的外表面固定连接，第二传动轮55-2内表面的中心处与支撑转轴56的外表面固定连接，第一传动轮55-1和第二传动轮55-2的外表面通过传动带55-3传动连接，且支撑转轴56的一端贯穿外壳3并延伸至外壳3的内部，支撑转轴56的外表面与固定板53的内部固定连接，且固定板53的底部固定连接有刀片57，支撑转轴56的一端固定连接有限位齿轮58，限位齿轮58与齿轮槽510实现滑动卡接，支撑转轴56的外表面滑动连接有支撑板59，支撑板59的一侧开设有齿轮槽510，限位齿轮58的外表面与齿轮槽510的内表面适配，通过设置有调节机构5，利用驱动电机52带动驱动转轴54的转动，配合传动组件55的传动，带动了支撑转轴56上固定板53和刀片57的转动，从而实现了对该母线槽摆式剪板机刀片方向的调节，避免了不同角度工件加工时还需更换设备的繁琐操作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先根据所需的刀片加工角度，通过启动驱动电机52，利用驱动电机52带动驱动转轴54的转动，驱动转轴54带动了第一传动轮55-1的转动，配合传动带55-3传动，使得第二传动轮55-2和第二传动轮55-2同步转动，从而实现了对固定板53和刀片57的角度调节，通过设置有调节机构5，利用驱动电机52带动驱动转轴54的转动，配合传动组件55的传动，带动了支撑转轴56上固定板53和刀片57的转动，从而实现了对该母线槽摆式剪板机刀片方向的调节，避免了不同角度工件加工时还需更换设备的繁琐操作，此时角度调节完成后，将支撑板59上的齿轮槽510与支撑转轴56一端的限位齿轮58相卡接，按动卡帽68压缩弹簧柱62，然后转动限位板61，使得通槽67与卡帽68实现卡接，通过设置有限位机构6，利用限位板61对限位齿轮58的位置进行限位，使得限位齿轮58与齿轮槽510实现卡接，配合卡帽68与通槽67的卡接，避免了调整角度后的刀片57在进行加工时产生转动，或是发生偏移，造成工件损坏的问题，从而提高了该角度调节机构的精准性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接外壳(3)，且外壳(3)的下方设置有刀片网(4)，其特征在于：所述外壳(3)的一侧设置有调节机构(5)，所述外壳(3)的另一侧设置有限位机构(6)；

所述调节机构(5)中包括调节箱(51)、驱动电机(52)和固定板(53)，所述调节箱(51)的一侧固定安装在箱体(1)和外壳(3)的一侧，所述驱动电机(52)的一侧固定安装在调节箱(51)的一侧，所述驱动电机(52)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(54)，且驱动转轴(54)的一端贯穿调节箱(51)并与箱体(1)的表面转动连接，所述驱动转轴(54)的一侧通过传动组件(55)转动连接有支撑转轴(56)，且支撑转轴(56)的一端贯穿外壳(3)并延伸至外壳(3)的内部，所述支撑转轴(56)的外表面与固定板(53)的内部固定连接，且固定板(53)的底部固定连接有刀片(57)，所述支撑转轴(56)的一端固定连接有限位齿轮(58)，所述支撑转轴(56)的外表面滑动连接有支撑板(59)，所述支撑板(59)的一侧开设有齿轮槽(510)，所述限位齿轮(58)的外表面与齿轮槽(510)的内表面适配。

2.根据权利要求1所述的一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，其特征在于：所述传动组件(55)中包括第一传动轮(55-1)和第二传动轮(55-2)，所述第一传动轮(55-1)内表面的中心处与驱动转轴(54)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，其特征在于：所述第二传动轮(55-2)内表面的中心处与支撑转轴(56)的外表面固定连接，所述第一传动轮(55-1)和第二传动轮(55-2)的外表面通过传动带(55-3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，其特征在于：所述限位机构(6)中包括限位板(61)和弹簧柱(62)，且弹簧柱(62)的一端与限位齿轮(58)的一侧固定连接，所述限位板(61)的外表面固定连接有支杆(63)。

5.根据权利要求4所述的一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，其特征在于：所述支杆(63)的一端固定连接有转动环(64)，所述支撑板(59)的外表面固定连接有支柱(65)和限位柱(66)，所述支柱(65)的外表面与转动环(64)的内表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于母线槽摆式剪板机用可以改变刀片方向的结构，其特征在于：所述限位板(61)的表面开设有通槽(67)，所述弹簧柱(62)的一端固定连接有卡帽(68)，所述卡帽(68)的外表面与通槽(67)的内表面滑动连接。

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