CN214918888U - 一种pvdf高分子粉末涂料金属除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,包括有不锈钢竖管,不锈钢竖管顶部的侧面设有进料斗,进料斗下方的下料斜管与不锈钢竖管内部导通;所述不锈钢竖管外壁沿纵向均布有多组磁铁;所述不锈钢竖管内位于下料斜管下方的区域自上而下设有第一散料锥和第二散料锥;所述第一散料锥的数量为1个,位于不锈钢竖管的轴心;所述第二散料锥数量为多个,均布在固定环上,固定环与不锈钢竖管同轴,固定环经两侧的连杆固定连接在不锈钢竖管的内壁上;所述磁铁为电磁铁;所述不锈钢竖管顶部设有喷淋管。本实用新型具有能够在PVDF高分子粉末涂料加工过程中对其进行金属除杂,且具有除杂效果好,操作方便,便于清理的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVDF高分子粉末涂料加工装置,特别是一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置。
背景技术
PVDF高分子粉末涂料,即PVDF氟碳粉末涂料,是一种以PVDF树脂为主要原料,加入丙烯酸或改性丙烯酸树脂以及颜料、填料、助剂等制备而成的水溶性涂料,其耐候性、保光率、强度及抗腐蚀性能优异,具有非常广泛的用途。
PVDF高分子粉末涂料在加工过程中,需要通过各种研磨和筛分,而研磨和筛分多是在不锈钢材质的设备中进行,经过长时间的研磨筛分后,粉末涂料中难免会形成金属杂质,主要是铁,会对PVDF高分子粉末涂料的性能产生不良影响,因此,有必要在PVDF高分子粉末涂料加工过程中对金属杂质进行去除,以便提高PVDF高分子粉末涂料的产品质量。
现目前行业内鲜有针对PVDF高分子粉末涂料金属除杂的工艺和设备,而市面上也没有专门针对PVDF高分子粉末涂料金属除杂的设备。因此,设计一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置对于提高PVDF高分子粉末涂料产品质量具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置。本实用新型能够在PVDF高分子粉末涂料加工过程中对其进行金属除杂,且具有除杂效果好,操作方便,便于清理的特点。
本实用新型的技术方案:一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,包括有不锈钢竖管,不锈钢竖管顶部的侧面设有进料斗,进料斗下方的下料斜管与不锈钢竖管内部导通;所述不锈钢竖管外壁沿纵向均布有多组磁铁。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述不锈钢竖管内位于下料斜管下方的区域自上而下设有第一散料锥和第二散料锥。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述第一散料锥的数量为1个,位于不锈钢竖管的轴心;所述第二散料锥数量为多个,均布在固定环上,固定环与不锈钢竖管同轴,固定环经两侧的连杆固定连接在不锈钢竖管的内壁上。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述磁铁为电磁铁。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述不锈钢竖管顶部设有喷淋管。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述喷淋管下方的出水口处经支架杆连接有锥形盘,锥形盘的上表面与喷淋管的下端沿之间有间隙。
前述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,所述不锈钢竖管内设有热风管,热风管的一端伸出不锈钢竖管后连接有热风机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置不锈钢竖管和多组磁铁,在粉末涂料下落过程中将金属杂质吸附在不锈钢竖管内壁上,从而将其分离,提高了PVDF高分子粉末涂料的产品质量。
2、本实用新型通过在不锈钢竖管内设置散料锥,能够将PVDF高分子粉末涂料在下落过程中打散,使金属杂质能够充分的脱离,具有除杂效果好的优点;并通过合理设置散料锥的数量和形状,进一步提高了除杂效果。
3、本实用新型通过将磁铁设置为电磁铁,在除杂一定时间后可通过断点的方式使磁力消失,从而便于吸附的金属杂质从不锈钢竖管内壁上脱落,操作更方便,更便于清理。
4、本实用新型通过在不锈钢竖管内设置喷淋管,当除杂一定时间后,可通过喷淋的方式对不锈钢竖管内壁进行清理,清理更加方便;而热风管的设置能够对喷淋水进行烘干,减少不锈钢竖管内的水分残留,清理效果更好。
综上所述,本实用新型具有能够在PVDF高分子粉末涂料加工过程中对其进行金属除杂,且具有除杂效果好,操作方便,便于清理的有益效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为喷淋管的局部结构示意图;
附图3为第二散料锥的结构示意图。
附图标记说明:1-不锈钢竖管,2-进料斗,3-下料斜管,4-磁铁,5-第一散料锥,6-第二散料锥,61-固定环,62-连杆,7-喷淋管,8-支架杆,9-锥形盘,10-热风机,11-热风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:
一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,如附图1-3所示,包括有不锈钢竖管1,不锈钢竖管1顶部的侧面设有进料斗2,进料斗2下方的下料斜管3与不锈钢竖管1内部导通;所述不锈钢竖管1外壁沿纵向均布有多组磁铁4,具体数量根据不锈钢竖管1长度和大小而定。
除杂时,将已经研磨并筛分好的PVDF高分子粉末涂料加入进料斗2内,通过下料斜管3输送至不锈钢竖管1内的上方,粉末在自身重力作用下向下飘落,下落过程中受到周围磁铁4的磁吸作用,粉末中的金属杂质会被吸附并附着在不锈钢竖管1的内壁上,其余PVDF高分子粉末则顺利从不锈钢竖管1的下方排出,完成金属除杂的整个过程。
优选的是,所述不锈钢竖管1内位于下料斜管3下方的区域自上而下设有第一散料锥5和第二散料锥6,第一散料锥5和第二散料锥6的作用是将PVDF高分子粉末在下落过程中尽量的打散,使其中的金属杂质尽量的暴露出来,便于磁吸吸附。
优选的是,所述第一散料锥5的数量为1个,位于不锈钢竖管1的轴心,在PVDF高分子粉末进入的第一时间变将其打散并使其尽量的朝不锈钢竖管1内壁的方向集中,使其更靠近磁铁4;所述第二散料锥6数量为多个,均布在固定环61上,固定环61与不锈钢竖管1同轴,固定环61经两侧的连杆62固定连接在不锈钢竖管1的内壁上,这样的设计能够将已经分散至边缘的PVDF高分子粉末再次打散,从而提高分散程度,提高除杂效果。
优选的是,所述磁铁4为电磁铁,当需要清理已经吸附的金属杂质时,将电磁铁断电,能够使金属粉末杂质更好的脱离不锈钢竖管1的内壁并被顺利清理出来。
优选的是,不锈钢竖管1顶部设有喷淋管7,当磁铁4断电后,可以通过喷淋管7喷出的水对不锈钢竖管1内壁进行清理,更加方便。
优选的是,所述喷淋管7下方的出水口处经支架杆8连接有锥形盘9,锥形盘9的上表面与喷淋管7的下端沿之间有间隙,锥形盘9的作用是将喷淋水分散至不锈钢竖管1的内壁上,提高喷淋清理效果。
优选的是,所述不锈钢竖管1内设有热风管11,热风管11的一端伸出不锈钢竖管1后连接有热风机10,当喷淋清理完毕后,打开热风机10通过热风管11向不锈钢竖管1输送热风,将水分烘干,避免水分的存在造成涂料粉末结块。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:包括有不锈钢竖管(1),不锈钢竖管(1)顶部的侧面设有进料斗(2),进料斗(2)下方的下料斜管(3)与不锈钢竖管(1)内部导通;所述不锈钢竖管(1)外壁沿纵向均布有多组磁铁(4)。
2.根据权利要求1所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:所述不锈钢竖管(1)内位于下料斜管(3)下方的区域自上而下设有第一散料锥(5)和第二散料锥(6)。
3.根据权利要求2所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:所述第一散料锥(5)的数量为1个,位于不锈钢竖管(1)的轴心;所述第二散料锥(6)数量为多个,均布在固定环(61)上,固定环(61)与不锈钢竖管(1)同轴,固定环(61)经两侧的连杆(62)固定连接在不锈钢竖管(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:所述磁铁(4)为电磁铁。
5.根据权利要求4所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:不锈钢竖管(1)顶部设有喷淋管(7)。
6.根据权利要求5所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:所述喷淋管(7)下方的出水口处经支架杆(8)连接有锥形盘(9),锥形盘(9)的上表面与喷淋管(7)的下端沿之间有间隙。
7.根据权利要求5或6所述的PVDF高分子粉末涂料金属除杂装置,其特征在于:所述不锈钢竖管(1)内设有热风管(11),热风管(11)的一端伸出不锈钢竖管(1)后连接有热风机(10)。
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