CN215654424U - 一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,涉及重晶石粉磨加工技术领域,为解决现有技术中的用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备除尘的效果不够好的问题。所述环流筒的内部安装有环流管,且环流管与环流筒固定连接,所述环流筒的一侧安装有进水管,且进水管与环流筒固定连接,所述环流管的下方安装有喷雾头,且喷雾头与环流管固定连接,所述进水管与环流管连接,所述环流筒的外侧安装有进料管,且进料管与环流筒固定连接,所述进料管的前端面上安装有连接法兰,且连接法兰与进料管焊接连接,所述环流筒的内部安装有出气筒,且出气筒与环流筒固定连接,所述出气筒的外侧安装有蛟龙盘,且蛟龙盘与出气筒焊接连接。

Description

一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备
技术领域
本实用新型涉及重晶石粉磨加工技术领域,具体为一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备。
背景技术
重晶石粉,又称硫酸钡粉,化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物,常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。
组建重晶石磨粉生产工艺流程所需要的设备有电磁振动给料机、颚式破碎机、重晶石磨粉机、选粉机及斗式提升机等,该生产线具有生产能力强、效率高、节能环保性能好、使用寿命长、占地面积小等优点,经过磨粉加工的重晶石物料具有高的应用价值,在生产重晶石磨粉时,空气中必然会飘散大量的粉尘,为了改善空气环境,需要使用除尘设备进行除尘,一般采用环绕式除尘设备,也称为旋风式除尘设备,但是旋风式除尘设备对于处理直径5um以下的微小颗粒效果不是很好,所以对空气中的重晶石磨粉很清除干净,使用效果不佳;因此市场急需研制一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,以解决上述背景技术中提出的用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备除尘的效果不够好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,包括环流筒,所述环流筒的内部安装有环流管,且环流管与环流筒固定连接,所述环流筒的一侧安装有进水管,且进水管与环流筒固定连接,所述环流管的下方安装有喷雾头,且喷雾头与环流管固定连接,所述进水管与环流管连接,所述环流筒的外侧安装有进料管,且进料管与环流筒固定连接,所述进料管的前端面上安装有连接法兰,且连接法兰与进料管焊接连接。
优选的,所述环流筒的内部安装有出气筒,且出气筒与环流筒固定连接,所述出气筒的外侧安装有蛟龙盘,且蛟龙盘与出气筒焊接连接。
优选的,所述出气筒的内部分别安装有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆均与出气筒固定连接。
优选的,所述第一固定杆的上方安装有第一固定座,且第一固定座与第一固定杆固定连接,所述第二固定杆的下方安装有第二固定座,且第二固定座与第二固定杆固定连接。
优选的,所述第一固定座与第二固定座之间安装有加热电棒,所述第一固定座和第二固定座均与加热电棒固定连接。
优选的,所述环流筒的下方设置有压缩筒,且压缩筒与环流筒设置为一体结构,所述压缩筒的下方设置有下料筒,且下料筒与压缩筒设置为一体结构,所述下料筒的下方安装有料箱,且料箱与下料筒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过环流管和喷雾头的设置,环流管设置在环流筒的内部,环流管还围绕着出气筒设置,在环流管的下方增设喷雾头,通过进水管进入环流管的水流,将通过喷雾头喷洒出去,重晶石粉是不溶于水的粉末,重晶石粉与水雾接触,将被水雾捕捉,附着在水雾的内部,汇集在一起,重力增大,从而增大水雾与重晶石粉之间混合体的重量,起到除尘的效果,利用水雾这一特性,对直径5um以下的粉尘进行除尘,提高传统环绕式除尘设备的除尘效果,使得空气中的重晶石粉更加容易去除干净。
2.该实用新型通过蛟龙盘的设置,蛟龙盘设置在出气筒的外侧,通过蛟龙盘起到引流的作用,使得进入环流筒内部的气流运动轨迹环绕效果更好,从而增加气流的离心力,粉尘在离心额作用下甩在环流筒的内壁上,在重力的作用下落入料箱,从而进一步提高此除尘设备的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备的整体示意图;
图2为本实用新型的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备的剖视图;
图3为本实用新型的出气筒的剖视图。
图中:1、环流筒;2、压缩筒;3、下料筒;4、料箱;5、进料管;6、连接法兰;7、进水管;8、出气筒;9、环流管;10、喷雾头;11、进料口;12、蛟龙盘;13、第一固定杆;14、第二固定杆;15、第一固定座;16、第二固定座;17、加热电棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,包括环流筒1,环流筒1的内部安装有环流管9,环流管9与环流筒1固定连接,环流筒1的一侧安装有进水管7,进水管7与环流筒1固定连接,环流管9的下方安装有喷雾头10,喷雾头10与环流管9固定连接,进水管7与环流管9连接,环流筒1的外侧安装有进料管5,进料管5与环流筒1固定连接,进料管5的前端面上安装有连接法兰6,连接法兰6与进料管5焊接连接。
进一步,环流筒1的内部安装有出气筒8,出气筒8与环流筒1固定连接,出气筒8的外侧安装有蛟龙盘12,蛟龙盘12与出气筒8焊接连接,环流筒1的上方设置有进料口11,进料口11与环流筒1设置为一体结构,进料口11与进料管5连通。
进一步,出气筒8的内部分别安装有第一固定杆13和第二固定杆14,第一固定杆13和第二固定杆14均与出气筒8固定连接,出气筒8一部分设置在环流筒1的外部,一部分设置在环流筒1的内部。
进一步,第一固定杆13的上方安装有第一固定座15,第一固定座15与第一固定杆13固定连接,第二固定杆14的下方安装有第二固定座16,第二固定座16与第二固定杆14固定连接,第一固定座15和第二固定座16均为密封座,二者内部都设置有电器元器件与外接电源连接。
进一步,第一固定座15与第二固定座16之间安装有加热电棒17,第一固定座15和第二固定座16均与加热电棒17固定连接,加热电棒17通过第一固定座15和第二固定座16通电加热。
进一步,环流筒1的下方设置有压缩筒2,压缩筒2与环流筒1设置为一体结构,压缩筒2的下方设置有下料筒3,下料筒3与压缩筒2设置为一体结构,下料筒3的下方安装有料箱4,料箱4与下料筒3固定连接,压缩筒2可将空气压缩,粉尘通过下料筒3进入料箱4。
工作原理:使用时,通过进料管5将空气和重晶石粉混合体输送至环流筒1的内部,气流在环流筒1内部将环绕流动,粉末在离心力的作用下被甩在环流筒1的内壁上,之后在重力的作用下经压缩筒2和下料筒3落入料箱4内部,而质量轻的空气在压缩筒2的作用下慢慢向中间汇集,形成向上的中间涡流,通过出气筒8排出,在进行除尘工作时,通过进水管7向环流管9输送水流,通过环流管9的喷雾头10喷洒出去,与空气中重晶石粉附着,增加重晶石粉的重量,从而起到更有效的除尘效果,被排出的湿润干净空气,将在加热电棒17加热工作下进行除湿。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,包括环流筒(1),其特征在于:所述环流筒(1)的内部安装有环流管(9),且环流管(9)与环流筒(1)固定连接,所述环流筒(1)的一侧安装有进水管(7),且进水管(7)与环流筒(1)固定连接,所述环流管(9)的下方安装有喷雾头(10),且喷雾头(10)与环流管(9)固定连接,所述进水管(7)与环流管(9)连接,所述环流筒(1)的外侧安装有进料管(5),且进料管(5)与环流筒(1)固定连接,所述进料管(5)的前端面上安装有连接法兰(6),且连接法兰(6)与进料管(5)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,其特征在于:所述环流筒(1)的内部安装有出气筒(8),且出气筒(8)与环流筒(1)固定连接,所述出气筒(8)的外侧安装有蛟龙盘(12),且蛟龙盘(12)与出气筒(8)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,其特征在于:所述出气筒(8)的内部分别安装有第一固定杆(13)和第二固定杆(14),且第一固定杆(13)和第二固定杆(14)均与出气筒(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,其特征在于:所述第一固定杆(13)的上方安装有第一固定座(15),且第一固定座(15)与第一固定杆(13)固定连接,所述第二固定杆(14)的下方安装有第二固定座(16),且第二固定座(16)与第二固定杆(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,其特征在于:所述第一固定座(15)与第二固定座(16)之间安装有加热电棒(17),所述第一固定座(15)和第二固定座(16)均与加热电棒(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备,其特征在于:所述环流筒(1)的下方设置有压缩筒(2),且压缩筒(2)与环流筒(1)设置为一体结构,所述压缩筒(2)的下方设置有下料筒(3),且下料筒(3)与压缩筒(2)设置为一体结构,所述下料筒(3)的下方安装有料箱(4),且料箱(4)与下料筒(3)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114806648A (zh) * 2022-06-27 2022-07-29 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 粗煤气分离器和粗煤气分离方法

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