CN214917551U - 一种过胶机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种过胶机的限位装置，涉及过胶机的技术领域，改善垫片涂好胶水的一面与工作台面接触的问题，其安装于过胶机上，过胶机包括机架以及安装在机架上的工作台面，机架上转动安装有涂胶辊，涂胶辊的上表面高于工作台面，工作台面上固定连接有固定座，以及滑动连接有滑座，滑座的滑动方向与涂胶辊的轴向方向相同，机架上设置有用于固定滑座的第一固定件，滑座和固定座相互靠近的一侧均开设有限位槽，垫片滑动连接于限位槽内，限位槽的底壁与涂胶辊上表面平齐。本申请当垫片与涂胶辊接触之前，垫片先经过固定块和滑座之间，垫片再与涂胶辊接触的时候，垫片的两端都被限制，从而使垫片能够保持平行地状态经过涂胶辊。

Description

一种过胶机的限位装置

技术领域

本申请涉及过胶机的技术领域，尤其是涉及一种过胶机的限位装置。

背景技术

垫片在加工的时候，需要将两块垫片相互粘贴在一起时，需要在垫片的一个面上涂抹胶水，对垫片涂抹胶水的工序中需要用到过胶设备。

目前的过胶机，如附图6所示，包括机架1以及安装在机架1上的胶水箱4，机架1上固定连接有工作台面2，胶水箱4位于工作台面2下方，机架1上转动连接有涂胶辊3以及用于按压垫片的限位辊11，机架1上开设有用于供涂胶辊3伸入胶水箱4内的穿槽，涂胶辊3的下表面与胶水箱4内的胶水接触，涂胶辊3的上表面高于工作台面2，机架1安装有驱动涂胶辊3转动的电机，将垫片传送进涂胶辊3和限位辊11之间时，垫片靠近涂胶辊3的一侧能够涂上胶水。

针对上述中的相关技术，发明人认为垫片经过涂胶辊3的时候，垫片的两端容易出现倾斜，使垫片涂好胶水的一面存在与工作台面2的上表面接触的情况，导致垫片上的胶水存在粘附在工作台面2上的问题。

实用新型内容

为了改善垫片涂好胶水的一面与工作台面接触的问题，本申请提供一种过胶机的限位装置。

本申请提供一种过胶机的限位装置，采用如下的技术方案：

一种过胶机的限位装置，安装于过胶机上，过胶机包括机架以及安装在机架上的工作台面，所述机架上转动安装有涂胶辊，所述涂胶辊的上表面高于工作台面，所述工作台面上固定连接有固定座，以及滑动连接有滑座，所述固定座和滑座之间形成用于垫片经过的空间，所述滑座的滑动方向与涂胶辊的轴向方向相同，所述机架上设置有用于固定滑座的第一固定件，所述滑座和固定座相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述垫片滑动连接于限位槽内，所述限位槽的底壁与涂胶辊上表面平齐。

通过采用上述技术方案，当垫片进入机架内进行涂胶的时候，垫片先经过固定座和滑座之间，垫片移动的时候，垫片与限位槽滑动连接，垫片不断进入涂胶辊时，因为限位槽底壁与涂胶辊上表面平齐，所以垫片的两端被限制，从而使垫片经过涂胶辊的时候，能够呈比较平行地状态经过涂胶辊，改善垫片涂好胶水的一面存在与工作台面接触的问题，从而使垫片上的胶水不易粘附在工作台面上。

可选的，所述工作台面上开设有用于供滑座滑动的滑槽，所述第一固定件包括抵紧杆，所述滑座的一侧外壁上开设有安装槽，所述抵紧杆安装于安装槽内，所述滑座上设置有用于驱使抵紧杆抵紧于滑槽内壁上的驱动件。

通过采用上述技术方案，当抵紧杆抵紧于滑槽的内壁上时，滑座固定安装于工作台面上，从而滑座与固定块之间保持一定的距离，当宽度不同的垫片需要涂胶水时，通过滑座可以调整滑座与固定块之间的距离，使固定块和滑座可以适应不同宽度的垫片。

可选的，所述驱动件为驱动杆，所述滑座的上表面开设有用于供驱动杆插接的插槽，所述插槽与安装槽连通，所述抵紧杆的一端开设有导向面，所述驱动杆插入插槽内的一端与导向面滑动连接。

通过采用上述技术方案，当驱动杆沿着导向面向下滑动的时候，抵紧杆不断被驱使出安装槽外，从而使抵紧杆抵紧于滑槽的内侧壁上。

可选的，所述安装槽的槽口过盈卡接有挡块，所述抵紧杆的周侧固定连接有固定块，所述抵紧杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡块固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动杆离开插槽的时候，复位弹簧能够通过自身的弹力驱使抵紧杆向插槽的方向移动，从而使驱动杆不再抵紧于滑槽内，滑座能够滑动安装于滑槽内。

可选的，所述滑槽的内壁嵌设有用于供抵紧杆抵接的橡胶条。

通过采用上述技术方案，当抵紧杆抵紧于滑槽的内壁上时，抵紧杆的端部抵紧于橡胶条长，从而使抵紧杆能够更好与滑槽的内壁形成抵紧的关系。

可选的，所述滑座和固定座上均滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端伸入限位槽内并且连接有限位杆，所述滑座和固定座上设置有用于固定固定杆的第二固定件。

通过采用上述技术方案，固定杆上下移动的时候带动限位杆上下移动，在限位槽内滑动的限位杆能够适应不同厚度的垫片，调整好限位杆与限位槽底壁的距离后，通过第二固定件将限位杆固定安装于滑座上。

可选的，所述固定杆固定连接有转轴，所述转轴的轴向与涂胶辊的轴向相互平行，所述限位杆与转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，当垫片经过限位杆时，限位杆能够伴随垫片的移动而沿着转轴转动，从而减少垫片与限位杆之间的摩擦力。

可选的，所述第二固定件为螺栓，所述螺栓有两个，两螺栓分别与滑座以及固定座螺纹连接，所述螺栓的一端抵紧于固定杆上。

通过采用上述技术方案，当螺栓抵紧在滑座和固定座上时，限位杆被固定在限位槽内，如果需要调整限位杆的位置时，只要转出螺栓即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当垫片与涂胶辊接触之前，垫片先经过固定块和滑座之间，垫片再与涂胶辊接触的时候，垫片的两端都被限制，从而使垫片能够保持平行地状态经过涂胶辊，使垫片能够与工作台面留有间隙，从而改善垫片涂好胶水的一面存在与工作台面接触的问题；

2.滑座能够在工作台面上移动，限位杆能够在限位槽内滑动，使滑座能够适应不同宽度的垫片。

附图说明

图1是本实施例安装在过胶机上的整体结构示意图；

图2是本实施例体现抵紧杆抵紧于滑槽内的状态示意图；

图3是本实施例体现抵紧杆安装在滑座上的结构示意图；

图4是本实施例体现限位槽的结构示意图；

图5是本实施例体现限位杆的结构示意图；

图6是相关技术中过胶机的工作状态示意图。

附图标记说明：1、机架；11、限位辊；2、工作台面；21、滑槽；22、橡胶条；3、涂胶辊；4、胶水箱；5、固定座；50、限位槽；6、滑座；61、安装槽；62、插槽；63、挡块；64、限位杆；65、固定杆；66、转轴；7、抵紧杆；71、导向面；72、固定块；73、复位弹簧；8、驱动杆；9、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种过胶机的限位装置。参照图1，限位装置安装在过胶机上，过胶机包括机架1以及安装在机架1上的工作台面2，机架1上转动安装有涂胶辊3，工作台面2下方安装有开口向上的胶水箱4，胶水箱4内装有胶水，涂胶辊3的下表面与胶水箱4内的胶水表面接触。限位装置包括固定安装在工作台面2上的固定座5，以及滑动安装于工作台面2上的滑座6。滑座6的滑动方向和涂胶辊3的轴向方向相同，滑座6和固定座5之间形成用于供垫片进入涂胶辊3的空间。

参照图2，工作台面2上开设有用于供滑座6滑动连接的滑槽21，滑槽21的长度方向和涂胶辊3的轴向相同，滑座6沿着滑槽21靠近或者远离固定座5。滑槽21和滑座6之间设置有用于固定滑座6的第一固定件，第一固定件为抵紧杆7。

参照图2和图3，滑座6开设有用于供抵紧杆7安装的安装槽61，抵紧杆7的一端伸出安装槽61外。滑座6上设置有用于驱使抵紧杆7抵紧于滑槽21内侧壁上的驱动件。

参照图2和图3，驱动件为驱动杆8，滑座6开设有用于供驱动杆8上下滑动的插槽62，插槽62与安装槽61相互连通。抵紧杆7的一端伸入插槽62内，抵紧杆7伸入插槽62内的一端开设有导向面71。驱动杆8向下移动的时候，驱动杆8的下端与导向面71滑动连接，驱动杆8驱使抵紧杆7抵紧于滑槽21的内侧壁上。当驱动杆8的下端与插槽62的底部插接时，抵紧杆7的一端抵紧于驱动杆8上，抵紧杆7的另一端抵紧于滑槽21的内侧壁上，从而使滑座6固定安装在滑槽21上。

参照图2，为了使抵紧杆7能够更紧密地抵紧于滑槽21内，滑槽21的内侧壁上嵌设有橡胶条22。当抵紧杆7抵接于滑槽21的内侧壁上时，抵紧杆7的端部抵紧于橡胶条22上。橡胶条22增大抵紧杆7与滑槽21内侧壁的摩擦力，从而使滑座6能够更好地固定在工作台面2上。

参照图3，安装槽61的槽口过盈卡接有挡块63，抵紧杆7位于安装槽61内的周侧固定连接有固定块72。抵紧杆7的周侧套接有复位弹簧73，复位弹簧73位于安装槽61内。复位弹簧73的一端与挡块63抵接，复位弹簧73的另一端与固定块72抵接。当驱动杆8向上拔出插槽62外时，复位弹簧73通过自身的弹力能够驱使抵紧杆7不再与滑槽21的内侧壁接触，从而使滑座6能够在滑槽21内滑动。

参照图4，滑座6和固定座5相互靠近的一侧均开设有限位槽50，限位槽50的内底壁与涂胶辊3的上表面平齐。当垫片经过滑座6和固定座5之间时，垫片滑动连接于限位槽50内，限位槽50能够使垫片能够保持平行地进入涂胶辊3内。

参照图4和图5，限位槽50内滑动连接有限位杆64，滑座6和固定座5上均滑动连接有固定杆65，固定杆65的一端伸入限位槽50内并且固定连接有转轴66，转轴66的中轴线与涂胶辊3的中轴线相互平行，限位杆64与转轴66转动连接。滑座6和固定座5上开设有用于供固定杆65上下滑动的穿孔，穿孔与限位槽50相互连通。

参照图4和图5，滑座6和固定座5上均设置有用于固定固定杆65的第二固定件，固定杆65固定在滑座6上时，限位杆64也固定在滑座6上。被固定的限位杆64的下表面与垫片的上表面相互接触，当垫片经过限位杆64的时候，限位杆64以转轴66为转动中心进行转动，从而减少垫片与限位杆64的摩擦力。

参照图4和图5，第二固定件为螺栓9，螺栓9有两个，两螺栓9分别与滑座6和固定座5螺纹连接，螺栓9的一端伸入穿孔内，旋紧螺栓9时，螺栓9抵紧于固定杆65上，从而使固定杆65被固定。

本申请实施例一种过胶机的限位装置的实施原理为：

当垫片进入涂胶辊3之前，垫片先经过固定座5和滑座6之间，垫片的上表面与限位杆64的下表面相互接触，垫片的下表面与限位槽50的内底壁滑动连接，垫片经过涂胶辊3内的时候，垫片的两端均被限位，垫片能够保持平行的状态经过工作台面2，从而使垫片不易与工作台面2接触，从而改善垫片下表面上的胶水与工作台面2上接触的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过胶机的限位装置，安装于过胶机上，过胶机包括机架（1）以及安装在机架（1）上的工作台面（2），所述机架（1）上转动安装有涂胶辊（3），所述涂胶辊（3）的上表面高于工作台面（2），其特征在于：所述工作台面（2）上固定连接有固定座（5），以及滑动连接有滑座（6），所述固定座（5）和滑座（6）之间形成用于垫片经过的空间，所述滑座（6）的滑动方向与涂胶辊（3）的轴向方向相同，所述滑座（6）和滑槽（21）之间设置有用于固定滑座（6）的第一固定件，所述滑座（6）和固定座（5）相互靠近的一侧均开设有限位槽（50），所述垫片滑动连接于限位槽（50）内，所述限位槽（50）的底壁与涂胶辊（3）上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述工作台面（2）上开设有用于供滑座（6）滑动的滑槽（21），所述第一固定件包括抵紧杆（7），所述滑座（6）的一侧外壁上开设有安装槽（61），所述抵紧杆（7）安装于安装槽（61）内，所述滑座（6）上设置有用于驱使抵紧杆（7）抵紧于滑槽（21）内壁上的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述驱动件为驱动杆（8），所述滑座（6）的上表面开设有用于供驱动杆（8）插接的插槽（62），所述插槽（62）与安装槽（61）连通，所述抵紧杆（7）的一端开设有导向面（71），所述驱动杆（8）插入插槽（62）内的一端与导向面（71）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述安装槽（61）的槽口过盈卡接有挡块（63），所述抵紧杆（7）的周侧固定连接有固定块（72），所述抵紧杆（7）上套接有复位弹簧（73），所述复位弹簧（73）的一端与挡块（63）固定连接，所述复位弹簧（73）的另一端与固定块（72）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述滑槽（21）的内壁嵌设有用于供抵紧杆（7）抵接的橡胶条（22）。

6.根据权利要求1所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述滑座（6）和固定座（5）上均滑动连接有固定杆（65），所述固定杆（65）的一端伸入限位槽（50）内并且连接有限位杆（64），所述滑座（6）和固定座（5）上设置有用于固定固定杆（65）的第二固定件。

7.根据权利要求6所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述固定杆（65）固定连接有转轴（66），所述转轴（66）的轴向与涂胶辊（3）的轴向相互平行，所述限位杆（64）与转轴（66）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种过胶机的限位装置，其特征在于：所述第二固定件为螺栓（9），所述螺栓（9）有两个，两螺栓（9）分别与滑座（6）以及固定座（5）螺纹连接，所述螺栓（9）的一端抵紧于固定杆（65）上。

Images