CN214916681U - 一种高效防堵式粉碎整粒机 - Google Patents

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廖立平
翟博文
黄逸群
朱良哲
尤蓉
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Abstract

本实用新型公开了一种高效防堵式粉碎整粒机,涉及粉碎整粒机技术领域,为解决现有的粉碎整粒机在工作的过程中容易出现过滤孔堵塞的情况,影响整体的粉碎出料效果,同时粉碎效率依然有待提高的问题。所述承托板的上端外表面上固定连接有第一安装架,所述第一安装架的一端旋转安装有粉碎筒,所述承托板下端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机,所述交流电机的旋转轴一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿于粉碎筒内部中轴位置处,所述转轴的外部固定安装有第一齿轮盘,且第一齿轮盘位于粉碎筒下方,所述粉碎筒侧表面下端固定连接有第二齿轮盘。

Description

一种高效防堵式粉碎整粒机
技术领域
本实用新型涉及粉碎整粒机技术领域,具体为一种高效防堵式粉碎整粒机。
背景技术
粉碎整粒机是指应用于制药、化工、食品工业等的机器设备,粉碎整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,该机能替代摇摆式颗粒机,它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型,整机外型全用优质不锈钢板封闭,使整机外型整洁美观,特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网,使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
现有的粉碎整粒机在工作的过程中容易出现过滤孔堵塞的情况,影响整体的粉碎出料效果,同时粉碎效率依然有待提高,为了提高粉碎效率,避免过滤孔堵塞;因此市场急需研制一种高效防堵式粉碎整粒机来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效防堵式粉碎整粒机,以解决上述背景技术中现有的粉碎整粒机在工作的过程中容易出现过滤孔堵塞的情况,影响整体的粉碎出料效果,同时粉碎效率依然有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防堵式粉碎整粒机,包括承托板,所述承托板的上端外表面上固定连接有第一安装架,所述第一安装架的一端旋转安装有粉碎筒,所述承托板下端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机,所述交流电机的旋转轴一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿于粉碎筒内部中轴位置处,所述转轴的外部固定安装有第一齿轮盘,且第一齿轮盘位于粉碎筒下方,所述粉碎筒侧表面下端固定连接有第二齿轮盘,所述承托板的上端外表面上固定连接有第二安装架,所述第二安装架的一侧外表面上旋转安装有联动齿轮,所述联动齿轮分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合连接,所述转轴的外部固定安装有多个粉碎刀,且粉碎刀位于粉碎筒的内部,所述粉碎筒的外表面上设置有通孔,且粉碎筒的内壁上固定连接有切割片,且切割片与通孔位置对应。
优选的,所述粉碎筒的外部设置有外壳体,所述外壳体的侧表面上固定连接有固定块,且固定块的上端面上固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定安装有联动块,所述联动块的一端卡扣安装有清理管,所述清理管的一端贯穿于外壳体上端面上的通孔内,所述清理管的侧表面上设置有多个出气孔。
优选的,所述承托板的下端面上固定连接有支撑底座,所述支撑底座为内部中空结构,所述支撑底座的下端面上固定连接有三个支撑腿。
优选的,所述切割片呈圆管状,所述第一齿轮盘和第二齿轮盘的直径尺寸一致,所述联动齿轮分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘垂直分布。
优选的,所述外壳体上端面的中轴位置处设置有进料口。
优选的,所述支撑底座下端面的中轴位置处设置有排料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过在承托板的上端外表面上固定连接第一安装架,第一安装架的一端旋转安装有粉碎筒,承托板下端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机,交流电机的旋转轴一端固定连接有转轴,转轴贯穿于粉碎筒内部中轴位置处,转轴的外部固定安装有第一齿轮盘,且第一齿轮盘位于粉碎筒下方,粉碎筒侧表面下端固定连接有第二齿轮盘,承托板的上端外表面上固定连接有第二安装架,第二安装架的一侧外表面上旋转安装有联动齿轮,联动齿轮分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合连接,转轴的外部固定安装有多个粉碎刀,且粉碎刀位于粉碎筒的内部,粉碎筒的外表面上设置有通孔,且粉碎筒的内壁上固定连接有切割片,且切割片与通孔位置对应,此举可以利用交流电机的转动带动转轴转动,此时固定安装在转轴上的第一齿轮盘开始转动,在联动齿轮的联动下第二齿轮盘开始转动,由于第二齿轮盘固定连接在粉碎筒的侧表面上,因此粉碎筒开始进行旋转,且粉碎筒的旋转方向与转轴的旋转方向相反,进而使得粉碎筒与固定安装在转轴上的粉碎刀进行方向相反的转动,又由于在粉碎筒的内壁上固定连接有切割片,因此可以利用切割片和粉碎刀对粉碎筒内部的物料进行双重粉碎操作,有效的提高了粉碎效率,由于粉碎筒发生转动,因此卡在圆管状切割片内部的物料会受到粉碎筒内部的物料的撞击,从而被挤出切割片的内部,进而避免出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的B处放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的A-A剖析图。
图中:1、支撑底座;2、第一安装架;3、粉碎筒;4、外壳体;5、联动块;6、液压杆;7、清理管;8、承托板;9、第二安装架;10、第一齿轮盘;11、第二齿轮盘;12、联动齿轮;13、支撑腿;14、交流电机;15、切割片;16、转轴;17、粉碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高效防堵式粉碎整粒机,包括承托板8,承托板8的上端外表面上固定连接有第一安装架2,第一安装架2的一端旋转安装有粉碎筒3,承托板8下端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机14,交流电机14的旋转轴一端固定连接有转轴16,转轴16贯穿于粉碎筒3内部中轴位置处,转轴16的外部固定安装有第一齿轮盘10,且第一齿轮盘10位于粉碎筒3下方,粉碎筒3侧表面下端固定连接有第二齿轮盘11,承托板8的上端外表面上固定连接有第二安装架9,第二安装架9的一侧外表面上旋转安装有联动齿轮12,联动齿轮12分别与第一齿轮盘10和第二齿轮盘11啮合连接,转轴16的外部固定安装有多个粉碎刀17,且粉碎刀17位于粉碎筒3的内部,粉碎筒3的外表面上设置有通孔,且粉碎筒3的内壁上固定连接有切割片15,且切割片15与通孔位置对应,此举可以利用交流电机14的转动带动转轴16转动,此时固定安装在转轴16上的第一齿轮盘10开始转动,在联动齿轮12的联动下第二齿轮盘11开始转动,由于第二齿轮盘11固定连接在粉碎筒3的侧表面上,因此粉碎筒3开始进行旋转,且粉碎筒3的旋转方向与转轴16的旋转方向相反,进而使得粉碎筒3与固定安装在转轴16上的粉碎刀17进行方向相反的转动,又由于在粉碎筒3的内壁上固定连接有切割片15,因此可以利用切割片15和粉碎刀17对粉碎筒3内部的物料进行双重粉碎操作,有效的提高了粉碎效率,由于粉碎筒3发生转动,因此卡在圆管状切割片15内部的物料会受到粉碎筒3内部的物料的撞击,从而被挤出切割片15的内部,进而避免出现堵塞的现象。
进一步,粉碎筒3的外部设置有外壳体4,外壳体4的侧表面上固定连接有固定块,且固定块的上端面上固定安装有液压杆6,液压杆6的伸缩端固定安装有联动块5,联动块5的一端卡扣安装有清理管7,清理管7的一端贯穿于外壳体4上端面上的通孔内,清理管7的侧表面上设置有多个出气孔,此举可以在使用完毕后利用液压杆6将清理管7置于外壳体4内部一侧,然后通过外部高压气泵将高压气体导入清理管7的内部,最后高压气体从清理管7侧表面上的出气孔排出,并吹在粉碎筒3的侧表面上,对粉碎筒3侧表面上的通孔进行逆向清理操作。
进一步,承托板8的下端面上固定连接有支撑底座1,支撑底座1为内部中空结构,支撑底座1的下端面上固定连接有三个支撑腿13。
进一步,切割片15呈圆管状,第一齿轮盘10和第二齿轮盘11的直径尺寸一致,联动齿轮12分别与第一齿轮盘10和第二齿轮盘11垂直分布。
进一步,外壳体4上端面的中轴位置处设置有进料口。
进一步,支撑底座1下端面的中轴位置处设置有排料口。
工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,然后将待粉碎的物料倒入粉碎筒3的内部,接着启动交流电机14,利用交流电机14的转动带动转轴16转动,此时固定安装在转轴16上的第一齿轮盘10开始转动,在联动齿轮12的联动下第二齿轮盘11开始转动,由于第二齿轮盘11固定连接在粉碎筒3的侧表面上,因此粉碎筒3开始进行旋转,且粉碎筒3的旋转方向与转轴16的旋转方向相反,进而使得粉碎筒3与固定安装在转轴16上的粉碎刀17进行方向相反的转动,又由于在粉碎筒3的内壁上固定连接有切割片15,因此可以利用切割片15和粉碎刀17对粉碎筒3内部的物料进行双重粉碎操作,有效的提高了粉碎效率,粉碎后的物料从粉碎筒3外表面上的通孔排出,并穿过承托板8外表面上的通孔落入支撑底座1的内部,最后从支撑底座1下端面上的排料口排出,使用完毕后利用液压杆6将清理管7置于外壳体4内部一侧,然后通过外部高压气泵将高压气体导入清理管7的内部,最后高压气体从清理管7侧表面上的出气孔排出,并吹在粉碎筒3的侧表面上,对粉碎筒3侧表面上的通孔进行逆向清理操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效防堵式粉碎整粒机,包括承托板(8),其特征在于:所述承托板(8)的上端外表面上固定连接有第一安装架(2),所述第一安装架(2)的一端旋转安装有粉碎筒(3),所述承托板(8)下端外表面的中轴位置处固定安装有交流电机(14),所述交流电机(14)的旋转轴一端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)贯穿于粉碎筒(3)内部中轴位置处,所述转轴(16)的外部固定安装有第一齿轮盘(10),且第一齿轮盘(10)位于粉碎筒(3)下方,所述粉碎筒(3)侧表面下端固定连接有第二齿轮盘(11),所述承托板(8)的上端外表面上固定连接有第二安装架(9),所述第二安装架(9)的一侧外表面上旋转安装有联动齿轮(12),所述联动齿轮(12)分别与第一齿轮盘(10)和第二齿轮盘(11)啮合连接,所述转轴(16)的外部固定安装有多个粉碎刀(17),且粉碎刀(17)位于粉碎筒(3)的内部,所述粉碎筒(3)的外表面上设置有通孔,且粉碎筒(3)的内壁上固定连接有切割片(15),且切割片(15)与通孔位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种高效防堵式粉碎整粒机,其特征在于:所述粉碎筒(3)的外部设置有外壳体(4),所述外壳体(4)的侧表面上固定连接有固定块,且固定块的上端面上固定安装有液压杆(6),所述液压杆(6)的伸缩端固定安装有联动块(5),所述联动块(5)的一端卡扣安装有清理管(7),所述清理管(7)的一端贯穿于外壳体(4)上端面上的通孔内,所述清理管(7)的侧表面上设置有多个出气孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效防堵式粉碎整粒机,其特征在于:所述承托板(8)的下端面上固定连接有支撑底座(1),所述支撑底座(1)为内部中空结构,所述支撑底座(1)的下端面上固定连接有三个支撑腿(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效防堵式粉碎整粒机,其特征在于:所述切割片(15)呈圆管状,所述第一齿轮盘(10)和第二齿轮盘(11)的直径尺寸一致,所述联动齿轮(12)分别与第一齿轮盘(10)和第二齿轮盘(11)垂直分布。
5.根据权利要求2所述的一种高效防堵式粉碎整粒机,其特征在于:所述外壳体(4)上端面的中轴位置处设置有进料口。
6.根据权利要求3所述的一种高效防堵式粉碎整粒机,其特征在于:所述支撑底座(1)下端面的中轴位置处设置有排料口。
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