CN214916621U - 一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机，该喂料斗包括滑料槽与分料件，所述滑料槽上具有进料端与出料端，所述分料件为中部高两侧低的拱形结构，且所述分料件的一个拱形边缘与所述滑料槽的出料端相连，以使得所述分料件的两侧构成下料口。其通过在滑料槽上增设拱形结构的分料板，并使分料板悬空于转子的转轴的上方，使得物料经由分料板从转子的转轴的两侧落下，既能实现破碎腔内的均匀布料，提升破碎机的工作效率，也能有效的避免物料直接冲击转子的转轴护套，完全避免了转子转轴护套的磨损。

Description

一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机机械设备技术领域，具体是一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机。

背景技术

当前在建筑材料加工、有色金属矿山选矿、非金属加工领域使用最广泛的破碎机，是一种＂石打铁＂或＂石打石＂的冲击式破碎机，常见的有立式冲击制砂机和卧轴冲击式制砂机，其中卧轴冲击式制砂机的作用原理是通过喂料斗将物料送入高速旋转的转子内，使其受推力加速及离心力作用撞击抛料头，飞溅出来的物料再冲击破碎腔圆周上的护板或物料瀑布流以达到粉碎的目的。目前卧轴冲击式制砂机上的喂料斗都是直接通过滑料槽将物料送入破碎腔，具有三个缺点：第一是直接通过滑料槽送料会导致喂料不均的问题，在一定程度上会降低破碎机的工作效率；第二是在通过滑料槽送料的过程中并未考虑物料会直接落在转子的转轴护套上的问题，从而导致转子的转轴护套磨损速度激增，降低其使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机，能够在均匀布料的同时避免物料对转子的转轴护套冲击磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗，包括滑料槽与分料件，所述滑料槽上具有进料端与出料端，所述分料件为中部高两侧低的拱形结构，且所述分料件的一个拱形边缘与所述滑料槽的出料端相连，以使得所述分料件的两侧构成下料口。

在其中一个实施例中，所述分料件的另一个拱形边缘上设有向上延伸的挡料板。

在其中一个实施例中，所述滑料槽的出料端上设有与所述分料件对应的拱形缺口，所述分料件固定连接在所述拱形缺口上。

在其中一个实施例中，所述分料件为一弧形板。

在其中一个实施例中，所述分料件包括两个固定相连的分料板，两个所述分料板位于不同的平面上，且两个所述分料板均与所述滑料槽的出料端固定相连。

在其中一个实施例中，所述滑料槽的横截面积沿进料端到出料端的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述滑料槽包括滑板以及固定连接在所述滑板两侧的侧板，所述侧板上设有能够与卧式冲击破碎机外壁相连的安装板。

在其中一个实施例中，所述安装板为由横向部与竖向部构成的L形结构，所述竖向部与所述侧板固定相连，所述横向部与所述竖向部固定相连且支撑在所述滑板的底部。

在其中一个实施例中，所述分料件上设有缓冲结构，以用于对物料进行缓冲进而实现均匀的布料。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种卧式冲击破碎机，包括机体，所述机体上设有上述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，所述分料板悬空位于转子的转轴护套的上方。

本实用新型提供的一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗及卧式冲击破碎机，通过在滑料槽上增设拱形结构的分料板，并使分料板悬空于转子的转轴的上方，使得物料经由分料板从转子的转轴的两侧落下，既能实现破碎腔内的均匀布料，提升破碎机的工作效率，也能有效的避免物料直接冲击转子的转轴护套，完全避免了转子转轴护套的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中喂料斗的第一种实施结构的正向轴测图；

图2为本实用新型实施例中喂料斗的第一种实施结构的背向轴测图；

图3为本实用新型实施例中喂料斗的第二种实施结构的正向轴测图；

图4为本实用新型实施例中喂料斗的第三种实施结构的正向轴测图；

图5为本实用新型实施例中喂料斗的第四种实施结构的正向轴测图；

图6为本实用新型实施例中卧式冲击破碎机的结构示意图。

附图标号：滑料槽1、滑板11、侧板12、安装板13、分料件2、下料口21、挡料板3、缓冲平板41、缓冲锥板42、锥形结构43、机体5、破碎腔51。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示为本实施例做公开的一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其包括滑料槽 1与分料件2，滑料槽1上具有进料端与出料端，分料件2为中部高两侧低的拱形结构，且分料件2的一个拱形边缘与滑料槽1的出料端相连，以使得分料件2的两侧构成下料口21，使得物料经由滑料槽1的进料端进入喂料斗后落在分料件2上，再通过分料件2两侧的下料口21落下。因此只需将分料件2悬空设在卧式冲击破碎机上转子的转轴护套的正上方，就能使物料经由分料件从转子的转轴护套的两侧落下，既能实现破碎腔内的均匀布料，提升破碎机的工作效率，也能有效的避免物料直接冲击转子的转轴护套，完全避免了转子转轴护套的磨损。

优选地，分料件2的另一个拱形边缘上设有向上延伸的挡料板3，即下料口21位于挡料板3与滑料槽1上出口段之间的位置，使得分料件上的物料在挡料板3的限制下只能经由下料口21下落，避免了物料对护板以及转子的转轴护套的冲击。

优选地，滑料槽1的出料端上设有与分料件2对应的拱形缺口，分料件2固定连接在拱形缺口上，通过在滑料槽1上设置拱形缺口，既能有效的简化喂料斗的结构，也能在一定程度上减少物料在滑料槽1上的滑动路径，提升了喂料效率。

参考图1-2，为本实施例中喂料斗的第一种实施结构，该种实施结构下的分料件2包括两个固定相连的分料板，两个分料板位于不同的平面上，且两个分料板均与滑料槽1的出料端固定相连，且两个分料板朝下的两个侧边之间的间距大于转子的转轴护套的直径，以使得分料件2能够覆盖在转轴护套上，进而使得物料能够从转轴护套的两侧落下。

参考图3，为本实施例中喂料斗的第二种实施结构，该种实施结构在第一种实施结构的基础上增设了缓冲结构，以用于对物料进行缓冲进而实现均匀的布料。其中，缓冲结构为设在两个分料板连接处的缓冲平板41以及设在上的缓冲锥板42，该缓冲锥板42的底端与挡料板3相连，顶端朝向滑料槽1。

参考图4，为本实施例中喂料斗的第三种实施结构，该种实施结构下的分料件2为一弧形板，且该弧形板的弧形板半径大于转子的转轴护套的半径，以使得分料件2能够覆盖在转轴护套上，进而使得物料能够从转轴护套的两侧落下。

参考图5，为本实施例中喂料斗的第四种实施结构，该种实施结构在第三种实施结构的基础上增设了缓冲结构，以用于对物料进行缓冲进而实现均匀的布料。其中，该缓冲结构为对称设在分料件2顶部的两个弧形板，且这两个弧形板相连构成一个锥形结构43，该锥形结构43的底端与挡料板3相连，顶端朝向滑料槽1。

进一步优选地，滑料槽1的横截面积沿进料端到出料端的方向逐渐减小，使得物料在滑料槽1被收束，能够更加快速的落入分料件2，进而由下料口21落下。

本实施例中，滑料槽1包括滑板11以及固定连接在滑板11两侧的侧板12，侧板12上设有能够与卧式冲击破碎机外壁相连的安装板13。其中，侧板12与安装板13可以是一体成型的，也可以是由多块分板组装成型的。具体地，安装板13为由横向部与竖向部构成的L形结构，竖向部与侧板12固定相连，横向部与竖向部固定相连且支撑在滑板11的底部。

需要注意的是，本实施例中的固定连接均可以是焊接或螺栓连接或铆接等连接方式。

如图6所示为本实施例所公开的一种卧式冲击破碎机，包括机体5包括设在机体5上的破碎腔51，破碎腔51的腔壁上设有上述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，且喂料斗中的分料件2悬空位于转子的转轴的上方，具体地，安装板13通过螺栓固定连接在破碎腔51 的腔壁上。使得物料经由分料件从转子的转轴的两侧落下，既能实现破碎腔内的均匀布料，提升破碎机的工作效率，也能有效的避免物料直接冲击转子的转轴护套，完全避免了转子转轴护套的磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，包括滑料槽与分料件，所述滑料槽上具有进料端与出料端，所述分料件为中部高两侧低的拱形结构，且所述分料件的一个拱形边缘与所述滑料槽的出料端相连，以使得所述分料件的两侧构成下料口。

2.根据权利要求1所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述分料件的另一个拱形边缘上设有向上延伸的挡料板。

3.根据权利要求1所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述滑料槽的出料端上设有与所述分料件对应的拱形缺口，所述分料件固定连接在所述拱形缺口上。

4.根据权利要求1或2或3所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述分料件为一弧形板。

5.根据权利要求1或2或3所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述分料件包括两个固定相连的分料板，两个所述分料板位于不同的平面上，且两个所述分料板均与所述滑料槽的出料端固定相连。

6.根据权利要求1或2或3所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述滑料槽的横截面积沿进料端到出料端的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1或2或3所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述滑料槽包括滑板以及固定连接在所述滑板两侧的侧板，所述侧板上设有能够与卧式冲击破碎机外壁相连的安装板。

8.根据权利要求7所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述安装板为由横向部与竖向部构成的L形结构，所述竖向部与所述侧板固定相连，所述横向部与所述竖向部固定相连且支撑在所述滑板的底部。

9.根据权利要求1或2或3所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，其特征在于，所述分料件上设有缓冲结构，以用于对物料进行缓冲进而实现均匀的布料。

10.一种卧式冲击破碎机，其特征在于，包括机体，所述机体上设有权利要求1至9任一项所述用于卧式冲击破碎机的喂料斗，所述分料件悬空位于转子的转轴护套的上方。

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