CN214915885U - 一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶嵌入在所述装置框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶的外部设有进料箱，所述进料箱嵌入在所述搅拌桶的内部通过焊接固定，所述进料箱的顶部设有进料管道，所述进料管道插入在所述搅拌桶的内部通过螺纹连接，所述进料管道的顶部设有盛料漏斗，所述盛料漏斗嵌套在所述进料管道的外部通过螺纹连接。该甲基烯丙醇生产用高效合成装置通过增设的多个进料管道，并且任意进料管道的顶部相对应的设有盛料漏斗，便于对物料进行存储，从而实现对搅拌桶的内部进行自动上料，提高了甲基烯丙醇各原料之间的合成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲基烯丙醇生产技术领域，具体为一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置。
背景技术
现有的甲基烯丙醇生产用高效合成装置在使用的过程中如需对合成装置的内部继续上料时，多需要工作人员进行手工上料，现有的甲基烯丙醇生产用高效合成装置不便于对物料进行存储，从而难以实现对搅拌桶的内部进行自动上料，降低了甲基烯丙醇各原料之间的合成效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶嵌入在所述装置框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶的外部设有进料箱，所述进料箱嵌入在所述搅拌桶的内部通过焊接固定，所述进料箱的顶部设有进料管道，所述进料管道插入在所述搅拌桶的内部通过螺纹连接，所述进料管道的顶部设有盛料漏斗，所述盛料漏斗嵌套在所述进料管道的外部通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管道和所述进料箱的连接处设有阀门一。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶的顶部设有搅拌电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶的底部设有出料管道，所述出料管道和所述搅拌桶的连接处设有阀门二。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盛料漏斗的顶部设有密封盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该甲基烯丙醇生产用高效合成装置通过增设的多个进料管道，并且任意进料管道的顶部相对应的设有盛料漏斗，便于对物料进行存储，从而实现对搅拌桶的内部进行自动上料，提高了甲基烯丙醇各原料之间的合成效率。
附图说明
图1为本实用新型一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置的主视图，
图2为本实用新型一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置的A部分放大图。
图中:装置框架1、搅拌桶2、进料箱3、进料管道4、盛料漏斗5、阀门一6、搅拌电机7、出料管道8、阀门二9、密封盖板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有搅拌桶2，所述搅拌桶2嵌入在所述装置框架1的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶2的外部设有进料箱3，所述进料箱3嵌入在所述搅拌桶2的内部通过焊接固定，所述进料箱3的顶部设有进料管道4，所述进料管道4插入在所述搅拌桶2的内部通过螺纹连接，所述进料管道4的顶部设有盛料漏斗5，所述盛料漏斗5嵌套在所述进料管道4的外部通过螺纹连接。
请参阅图1，所述进料管道4和所述进料箱3的连接处设有阀门一6，通过增设的阀门一6能够对进料管道4和进料箱3之间的连通进行控制。
请参阅图1，所述搅拌桶2的顶部设有搅拌电机7。
请参阅图1，所述搅拌桶2的底部设有出料管道8，所述出料管道8和所述搅拌桶2的连接处设有阀门二9，通过增设的阀门二9能够对出料管道8和搅拌桶2之间的连通进行控制。
请参阅图1，所述盛料漏斗5的顶部设有密封盖板10，通过增设的密封盖板10便于对盛料漏斗5进行密封。
本实用新型所述的一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置在使用时首先将甲基烯丙醇制备用各原料分别单独投入至盛料漏斗5的内部，之后，把密封盖板10放在盛料漏斗5上，盛料漏斗5内的甲基烯丙醇制备用各原料会进入到进料管道4的内部，利用阀门一6控制进料管道4和搅拌桶2之间的连通，可实现对搅拌桶2的内部进行上料。
本实用新型的装置框架1、搅拌桶2、进料箱3、进料管道4、盛料漏斗5、阀门一6、搅拌电机7、出料管道8、阀门二9、密封盖板10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的甲基烯丙醇生产用高效合成装置在使用的过程中如需对合成装置的内部继续上料时，多需要工作人员进行手工上料，现有的甲基烯丙醇生产用高效合成装置不便于对物料进行存储，从而难以实现对搅拌桶的内部进行自动上料，降低了甲基烯丙醇各原料之间的合成效率的问题。本实用新型该甲基烯丙醇生产用高效合成装置通过增设的多个进料管道，并且任意进料管道的顶部相对应的设有盛料漏斗，便于对物料进行存储，从而实现对搅拌桶的内部进行自动上料，提高了甲基烯丙醇各原料之间的合成效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）嵌入在所述装置框架（1）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶（2）的外部设有进料箱（3），所述进料箱（3）嵌入在所述搅拌桶（2）的内部通过焊接固定，所述进料箱（3）的顶部设有进料管道（4），所述进料管道（4）插入在所述搅拌桶（2）的内部通过螺纹连接，所述进料管道（4）的顶部设有盛料漏斗（5），所述盛料漏斗（5）嵌套在所述进料管道（4）的外部通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，其特征在于：所述进料管道（4）和所述进料箱（3）的连接处设有阀门一（6）。
3.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的顶部设有搅拌电机（7）。
4.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的底部设有出料管道（8），所述出料管道（8）和所述搅拌桶（2）的连接处设有阀门二（9）。
5.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置，其特征在于：所述盛料漏斗（5）的顶部设有密封盖板（10）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121608427.1U CN214915885U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种甲基烯丙醇生产用高效合成装置 |
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121608427.1U patent/CN214915885U/zh active Active
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