CN214915638U - 一种具有加热功能的模块砖搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，属于水泥加工设备领域，包括第一拌料仓和第二拌料仓，第一拌料仓包括内筒和外筒；装配后，内筒和外筒的夹层中通入导热油或水，第一拌料仓内部设有第一旋转轴；第二拌料仓内设有第二旋转轴。本实用新型通过将第二拌料仓设置在第一拌料仓的出口下方，通过设置第一拌料仓和第二拌料仓之间呈现90°角，从而便于第一遍混合后的物料在流入第二拌料仓中，能够在不同方向上混料，通过在两个拌料仓中分别设置旋转轴，实现二次拌料的特色，同时在夹层中设置导热油和水，利用加热线加热，实现搅拌时同时具有加热的功能；通过在第一拌料仓的外部设置通风管道，方便热风的股入加速反应。

Description

一种具有加热功能的模块砖搅拌装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工设备领域，具体涉及一种具有加热功能的模块砖搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在加工处理工程中、主要用于各种药剂、粉料的搅拌、溶解、储存。现有的搅拌装置一般只有一次搅拌的工序、搅拌效果不明显；此外，搅拌装置不具有加热的功能，无法提高拌料时的温度。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的具有加热功能的模块砖搅拌装置。

（2）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，包括第一拌料仓和第二拌料仓，所述第一拌料仓的第一出料管设置在第二拌料仓顶部进料仓的正上方，所述第一出料管上设有开关阀，所述第一拌料仓包括内筒和外筒；装配后，所述内筒和外筒的夹层中通入导热油或水，所述第一拌料仓的顶部设有用于导热油或水倒入的入口，所述第一拌料仓的顶部还设有入料口、内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴外侧设有环形连接框，所述连接框与所述第一旋转轴之间通过分支杆加固，所述第一拌料仓的外部设有控制箱，所述控制箱内的加热线连接至夹层中，所述外筒的外侧设有用于检测液位高度的塞头；

所述第二拌料仓内设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上、由左往右的搅拌杆等距设置、且搅拌杆的长度依次递增；

所述第一拌料仓的外围还安装有通风管道，所述通风管道的顶部设有鼓风机，所述通风管道与鼓风机相连，所述通风管道延伸至所述第一拌料仓的底部。

进一步地，所述进料仓为“V”字敞口型设置。

进一步地，所述第一拌料仓为立式设置、第二拌料仓为卧式设置。

进一步地，所述第一旋转轴朝外与第一电机相连。

进一步地，所述第二拌料仓内设有左高右低倾斜的斜台，所述斜台的最低点下方对应第二出料管，所述第二出料管上也设有所述开关阀。

进一步地，所述第二旋转轴的一端接有第二电机、另一端设置在浮动底座内。

进一步地，所述第一拌料仓的外围设有支架。

（3）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过将第二拌料仓设置在第一拌料仓的出口下方，通过设置第一拌料仓和第二拌料仓之间呈现90°角，从而便于第一遍混合后的物料在流入第二拌料仓中，能够在不同方向上混料，通过在两个拌料仓中分别设置旋转轴，实现二次拌料的特色，同时在夹层中设置导热油和水，利用加热线加热，实现搅拌时同时具有加热的功能；通过在外筒上设置塞头，从而有利于监控加入导热油或水的液位高度，通过在第二拌料仓内设置斜台，方便集中拌料和集中下料；通过在第一拌料仓的外部设置通风管道，方便热风的股入加速反应。

附图说明

图1是本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2是第一拌料仓的俯视结构示意图；

图3是连接框安装的结构示意图。

附图标记为：1-第一拌料仓，11-内筒，12-外筒，13-塞头，14-入料口，15-第一出料管，16-开关阀，17-支架，2-控制箱，21-加热线，3-第一电机，31-第一旋转轴，32-连接框，33-分支杆，4-通风管道，41-鼓风机，5-第二拌料仓，51-进料仓，52-第二出料管，53-斜台，6-第二电机，61-第二旋转轴，62-搅拌杆，63-浮动底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实施案例提供一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，包括第一拌料仓1和第二拌料仓5，所述第一拌料仓1的第一出料管15设置在第二拌料仓5顶部进料仓51的正上方，所述第一出料管15上设有开关阀16，所述第一拌料仓1包括内筒11和外筒12；装配后，所述内筒11和外筒12的夹层中通入导热油或水，所述第一拌料仓1的顶部设有用于导热油或水倒入的入口，所述第一拌料仓1的顶部还设有入料口14、内部设有第一旋转轴31，所述第一旋转轴31外侧设有环形连接框32，所述连接框32与所述第一旋转轴31之间通过分支杆33加固，所述第一拌料仓1的外部设有控制箱2，所述控制箱2内的加热线21连接至夹层中，所述外筒12的外侧设有用于检测液位高度的塞头13；所述第二拌料仓5内设有第二旋转轴61，所述第二旋转轴61上、由左往右的搅拌杆62等距设置、且搅拌杆62的长度依次递增；所述第一拌料仓1的外围还安装有通风管道4，所述通风管道4的顶部设有鼓风机41，所述通风管道4与鼓风机41相连，所述通风管道4延伸至所述第一拌料仓1的底部；所述进料仓51为“V”字敞口型设置；所述第一拌料仓1为立式设置、第二拌料仓5为卧式设置；所述第一旋转轴31朝外与第一电机3相连；所述第二拌料仓5内设有左高右低倾斜的斜台53，所述斜台53的最低点下方对应第二出料管52，所述第二出料管52上也设有所述开关阀16；所述第二旋转轴61的一端接有第二电机6、另一端设置在浮动底座63内；所述第一拌料仓1的外围设有支架17。

本实用新型在使用过程中，通过将第一拌料仓和第二拌料仓呈现“L”型设置，使得物料在第一次搅拌后、立即进行第二次搅拌，通过设置两个拌料方向不同，提高均匀拌料的效果，将物料通过入料口投入第一拌料仓之前，先通过顶部的入口将导热油或者水添加入夹层中，通过操作控制箱，使得加热线朝向导热油或者水部分的感应加热头能够很好的加热，因而在第一次搅拌过程中，一边加热一边搅拌，搅拌时通过第一电机驱动第一旋转轴带动连接框、分支杆集中转动拌料，搅拌完成后，通过开启开关阀，让混合料导入第二拌料仓中，通过利用搅拌杆进行二次搅拌，并且设置斜台，方便物料在混合后流出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：包括第一拌料仓（1）和第二拌料仓（5），所述第一拌料仓（1）的第一出料管（15）设置在第二拌料仓（5）顶部进料仓（51）的正上方，所述第一出料管（15）上设有开关阀（16），所述第一拌料仓（1）包括内筒（11）和外筒（12）；装配后，所述内筒（11）和外筒（12）的夹层中通入导热油或水，所述第一拌料仓（1）的顶部设有用于导热油或水倒入的入口，所述第一拌料仓（1）的顶部还设有入料口（14）、内部设有第一旋转轴（31），所述第一旋转轴（31）外侧设有环形连接框（32），所述连接框（32）与所述第一旋转轴（31）之间通过分支杆（33）加固，所述第一拌料仓（1）的外部设有控制箱（2），所述控制箱（2）内的加热线（21）连接至夹层中，所述外筒（12）的外侧设有用于检测液位高度的塞头（13）；

所述第二拌料仓（5）内设有第二旋转轴（61），所述第二旋转轴（61）上、由左往右的搅拌杆（62）等距设置、且搅拌杆（62）的长度依次递增；

所述第一拌料仓（1）的外围还安装有通风管道（4），所述通风管道（4）的顶部设有鼓风机（41），所述通风管道（4）与鼓风机（41）相连，所述通风管道（4）延伸至所述第一拌料仓（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述进料仓（51）为“V”字敞口型设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述第一拌料仓（1）为立式设置、第二拌料仓（5）为卧式设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述第一旋转轴（31）朝外与第一电机（3）相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述第二拌料仓（5）内设有左高右低倾斜的斜台（53），所述斜台（53）的最低点下方对应第二出料管（52），所述第二出料管（52）上也设有所述开关阀（16）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述第二旋转轴（61）的一端接有第二电机（6）、另一端设置在浮动底座（63）内。

7.根据权利要求6所述的一种具有加热功能的模块砖搅拌装置，其特征在于：所述第一拌料仓（1）的外围设有支架（17）。

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