CN214915536U - 一种钎焊材料生产用的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钎焊材料生产用的加工设备，包括底板、搅拌组件、振动机构，底板的顶面两侧设有一对侧板，两块侧板之间设有加工筒，位于两块侧板的顶部之间在加工筒内设有驱动轴，驱动轴上设有搅拌组件，每块侧板的里侧面底部均设有联动轴承，每个联动轴承的内部均插设有联动轴，每根联动轴均通过振动机构与加工筒连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了钎焊材料混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，通过振动配合的方式，进一步提高了钎焊材料混合的效果。

Description

一种钎焊材料生产用的加工设备

技术领域

本实用新型涉及钎焊材料生产技术领域，尤其涉及一种钎焊材料生产用的加工设备。

背景技术

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。

随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对钎焊材料性能有了更高的要求，在生产钎焊材料时，需要对粉末状的原材料进行充分混合，以达到生产标准。目前，钎焊材料混合时存在以下缺点：1、现有的钎焊材料在对多种原材料进行混合的过程中，由于钎焊原材料是粉末状的，会导致混合不彻底的现象发生；2、混合不彻底的原材料会吸附在搅拌筒的内壁上，导致内壁上污垢增加，绞刀无法对进行内壁进行刮蹭，影响钎焊材料混合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钎焊材料生产用的加工设备。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钎焊材料生产用的加工设备，包括底板、搅拌组件、振动机构，所述底板的顶面两侧设有一对侧板，两块所述侧板之间设有加工筒，位于两块侧板的顶部之间在加工筒内设有驱动轴，所述驱动轴上设有搅拌组件，每块所述侧板的里侧面底部均设有联动轴承，每个所述联动轴承的内部均插设有联动轴，每根所述联动轴均通过振动机构与加工筒连接。

优选地，所述加工筒的两侧面开设有一对椭圆通孔，每块所述侧板的里侧面顶部均设有固定轴承，所述驱动轴的两端分别贯穿对应的椭圆通孔并插设在固定轴承内。

优选地，所述搅拌组件包括绞刀，位于加工筒内两侧在驱动轴上套设有一对耐磨转盘，且每个所述耐磨转盘内部均设有耐磨丝，每个所述耐磨转盘的外侧面均沿着加工筒的内壁上下滑动，位于一对耐磨转盘之间在驱动轴上设有若干绞刀，所述加工筒内底部铺设有加热板。

优选地，位于耐磨转盘的外侧在驱动轴上套设有一对滑环，每个所述滑环均沿着对应的椭圆通孔上下滑动。

优选地，所述加工筒的两侧面顶部均设有一对定位板，每块所述定位板的顶面中部均开设有定位孔，每个所述定位孔的内部均插设有定位销，每根所述定位销的底端均与侧板的顶面固接，位于定位孔的下方在定位销的底部均套设有定位弹簧。

优选地，所述振动机构包括偏心凸轮，所述加工筒的底面两侧设有一对振动块，所述联动轴的里端套设有偏心凸轮，所述偏心凸轮的顶面抵紧在对应的振动块的底面。

优选地，所述驱动轴的两端均延伸至侧板的外侧与从动皮带轮固接，每根所述驱动轴的外端均套设有主动皮带轮，每个所述主动皮带轮均通过驱动皮带与对应的从动皮带轮传动连接。

优选地，所述底板的一侧面设有L形板，所述L形板的顶面设有电机座，所述电机座的顶面设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部与其中一个联动轴的外端同轴联接。

优选地，所述加工筒的顶面中部设有进料筒，所述进料筒外端口套设有第一密封盖，所述加工筒的底面中部设有出料筒，所述出料筒的外端口套设有第二密封盖，位于出料筒的下方在底板的顶面放置有收集盒，所述底板的底面四个拐角处均设有活动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，伺服电机的电机轴带动同一侧的联动轴及主动皮带轮同步转动，通过驱动皮带带动从动皮带轮及驱动轴同步转动，进而带动耐磨转盘及绞刀进行转动，通过绞刀的绞动作用，方便对原材料进行充分混合；

2、在本实用新型中，驱动轴转动的同时，另一端通过驱动皮带带动另一侧的联动轴同步转动，进而带动两块偏心凸轮同步转动，由于偏心凸轮做偏心运动，进而带动振动块及加工筒进行上下往复升降，带动滑环沿着椭圆通孔滑动，带动定位销沿着定位孔滑动，带动加工筒进行震荡作业，使得加工筒内的原料进一步重复混合；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了钎焊材料混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，通过振动配合的方式，进一步提高了钎焊材料混合的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的图1中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型的耐磨转盘剖面示意图；

图中序号：底板1、侧板11、收集盒12、定位板13、定位销14、定位弹簧15、加工筒2、椭圆通孔21、驱动轴22、绞刀23、滑环24、进料筒25、出料筒26、耐磨转盘27、耐磨丝28、加热板29、联动轴3、偏心凸轮31、振动块32、主动皮带轮33、从动皮带轮34、驱动皮带35、L形板36、伺服电机37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种钎焊材料生产用的加工设备，参见图1-5，具体的，包括底板1、搅拌组件、振动机构，底板1的顶面两侧设有一对对称固接的侧板11，两块侧板11之间设有横向放置的加工筒2，位于两块侧板11 的顶部之间在加工筒2内设有横向贯穿的驱动轴22，驱动轴22上设有搅拌组件，每块侧板11的里侧面底部均设有贯穿固接的联动轴承，每个联动轴承的内部均横向插设有贯穿固接的联动轴3，每根联动轴3均通过振动机构与加工筒2连接。

在本实用新型中，搅拌组件包括绞刀23，位于加工筒2内两侧在驱动轴 22上套设有一对耐磨转盘27，且每个耐磨转盘27内部均设有螺旋状分布的耐磨丝28，每个耐磨转盘27的外侧面均沿着加工筒2的内壁上下滑动，位于一对耐磨转盘27之间在驱动轴22上设有若干均布交错固接的绞刀23，位于耐磨转盘27的外侧在驱动轴22上套设有一对滑环24，每个滑环24均沿着对应的椭圆通孔21上下滑动；伺服电机37的电机轴带动同一侧的联动轴3及主动皮带轮33同步转动，通过驱动皮带35带动从动皮带轮34及驱动轴22 同步转动，进而带动耐磨转盘27及绞刀23进行转动，通过绞刀23的绞动作用，方便了对原材料进行充分混合。

在本实用新型中，加工筒2的两侧面顶部均设有一对定位板13，每块定位板13的顶面中部均开设有定位孔，每个定位孔的内部均竖向插设有定位销 14，每根定位销14的底端均与侧板11的顶面固接，位于定位孔的下方在定位销14的底部均套设有定位弹簧15。

在本实用新型中，振动机构包括偏心凸轮31，加工筒2的底面两侧设有一对振动块32，联动轴3的里端套设有偏心固接的偏心凸轮31，偏心凸轮31 的顶面抵紧在对应的振动块32的底面；带动滑环24沿着椭圆通孔21滑动，带动定位销14沿着定位孔滑动，带动加工筒2进行震荡作业，使得加工筒2 内的原料进一步重复混合。

在本实用新型中，驱动轴22的两端均延伸至侧板11的外侧与从动皮带轮34固接，每根驱动轴22的外端均套设有主动皮带轮33，每个主动皮带轮 33均通过驱动皮带35与对应的从动皮带轮34传动连接；驱动轴22转动的同时，另一端通过驱动皮带35带动另一侧的联动轴3同步转动，进而带动两块偏心凸轮31同步转动，由于偏心凸轮31做偏心运动，进而带动振动块32及加工筒2进行上下往复升降。

在本实用新型中，底板1的一侧面设有L形板36，L形板36的顶面设有电机座，电机座的顶面设有伺服电机37，伺服电机37的型号为YX3-112M-4，伺服电机37的电机轴端部与其中一个联动轴3的外端同轴联接；伺服电机37 的电机轴带动同一侧的联动轴3及主动皮带轮33同步转动，通过驱动皮带35 带动从动皮带轮34及驱动轴22同步转动，驱动轴22转动的同时，另一端通过驱动皮带35带动另一侧的联动轴3同步转动。

在本实用新型中，加工筒2的顶面中部设有贯穿固接的进料筒25，进料筒25外端口套设有第一密封盖，加工筒2的底面中部设有贯穿固接的出料筒 26，出料筒26的外端口套设有第二密封盖，位于出料筒26的下方在底板1 的顶面放置有收集盒16，底板1的底面四个拐角处均设有活动轮；加工筒2 内原料混合完毕后，通过出料筒26排出，并进入收集盒12内进行收集。

实施例2：在实施例1中，还存在加工筒内部温度无法保持恒定的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，加工筒2的两侧面开设有一对椭圆通孔21，每块侧板11的里侧面顶部均设有固定轴承，驱动轴22的两端分别贯穿对应的椭圆通孔 21并插设在固定轴承内，加工筒2内底部铺设有横向固接的加热板29，在加热板29的作用下，使得加工筒2内的温度保持恒定不变。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动活动轮，移动底板1及加工筒2至合适的位置，伺服电机 37、加热板29分别通过电源线与外接电源电性连接，启动加热板29，在加热板29的作用下，使得加工筒2内的温度保持恒定不变，通过进料筒25向加工筒2内添加适量的钎焊原材料；

步骤二，启动伺服电机37，伺服电机37的电机轴带动同一侧的联动轴3 及主动皮带轮33同步转动，通过驱动皮带35带动从动皮带轮34及驱动轴22 同步转动，进而带动耐磨转盘27及绞刀23进行转动，通过绞刀23的绞动作用对原材料进行充分混合；

步骤三，驱动轴22转动的同时，另一端通过驱动皮带35带动另一侧的联动轴3同步转动，进而带动两块偏心凸轮31同步转动，由于偏心凸轮31 做偏心运动，进而带动振动块32及加工筒2进行上下往复升降，带动滑环24 沿着椭圆通孔21滑动，带动定位销14沿着定位孔滑动，带动加工筒2进行震荡作业，使得加工筒2内的原料进一步重复混合；

步骤四，加工筒2内原料混合完毕后，通过出料筒26排出，并进入收集盒12内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钎焊材料生产用的加工设备，包括底板(1)、搅拌组件、振动机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对侧板(11)，两块所述侧板(11)之间设有加工筒(2)，位于两块侧板(11)的顶部之间在加工筒(2)内设有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)上设有搅拌组件，每块所述侧板(11)的里侧面底部均设有联动轴承，每个所述联动轴承的内部均插设有联动轴(3)，每根所述联动轴(3)均通过振动机构与加工筒(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述加工筒(2)的两侧面开设有一对椭圆通孔(21)，每块所述侧板(11)的里侧面顶部均设有固定轴承，所述驱动轴(22)的两端分别贯穿对应的椭圆通孔(21)并插设在固定轴承内。

3.根据权利要求2所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述搅拌组件包括绞刀(23)，位于加工筒(2)内两侧在驱动轴(22)上套设有一对耐磨转盘(27)，且每个所述耐磨转盘(27)内部均设有耐磨丝(28)，每个所述耐磨转盘(27)的外侧面均沿着加工筒(2)的内壁上下滑动，位于一对耐磨转盘(27)之间在驱动轴(22)上设有若干绞刀(23)，所述加工筒(2)内底部铺设有加热板(29)。

4.根据权利要求3所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：位于耐磨转盘(27)的外侧在驱动轴(22)上套设有一对滑环(24)，每个所述滑环(24)均沿着对应的椭圆通孔(21)上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述加工筒(2)的两侧面顶部均设有一对定位板(13)，每块所述定位板(13)的顶面中部均开设有定位孔，每个所述定位孔的内部均插设有定位销(14)，每根所述定位销(14)的底端均与侧板(11)的顶面固接，位于定位孔的下方在定位销(14)的底部均套设有定位弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述振动机构包括偏心凸轮(31)，所述加工筒(2)的底面两侧设有一对振动块(32)，所述联动轴(3)的里端套设有偏心凸轮(31)，所述偏心凸轮(31)的顶面抵紧在对应的振动块(32)的底面。

7.根据权利要求6所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述驱动轴(22)的两端均延伸至侧板(11)的外侧与从动皮带轮(34)固接，每根所述驱动轴(22)的外端均套设有主动皮带轮(33)，每个所述主动皮带轮(33)均通过驱动皮带(35)与对应的从动皮带轮(34)传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧面设有L形板(36)，所述L形板(36)的顶面设有电机座，所述电机座的顶面设有伺服电机(37)，所述伺服电机(37)的电机轴端部与其中一个联动轴(3)的外端同轴联接。

9.根据权利要求1所述的一种钎焊材料生产用的加工设备，其特征在于：所述加工筒(2)的顶面中部设有进料筒(25)，所述进料筒(25)外端口套设有第一密封盖，所述加工筒(2)的底面中部设有出料筒(26)，所述出料筒(26)的外端口套设有第二密封盖，位于出料筒(26)的下方在底板(1)的顶面放置有收集盒(16)，所述底板(1)的底面四个拐角处均设有活动轮。

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