CN220345594U - 一种化工产品加工用化学原料混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工用化学原料混合罐，包括罐体，所述罐体顶部固定的连接有盖板，所述盖板顶部中部贯穿并设置有第一套管，所述第一套管上端贯穿并设置有第一轴，所述第一轴下端贯穿并固定连接有连接座，所述连接座左右两端均固定连接有第二套管，所述第二套管相背一端均贯穿并滑动连接有活动支架，所述活动支架顶部相背一侧均贯穿并转动连接有第二轴。本实用新型中，初始状态，第一卡块不与连接座配合，第四齿轮与第二齿轮相互啮合，通过将电机启动，然后带动第二套管和活动支架传动，然后通过第二齿轮与第四齿轮的相互作用，使得搅拌架在进行公转的同时进行自转，从而可以对原料进行充分的搅拌。

Description

一种化工产品加工用化学原料混合罐

技术领域

本实用新型涉及化学原料混合技术领域，尤其涉及一种化工产品加工用化学原料混合罐。

背景技术

混合罐搅拌操作过程是化工、石油化工、医药、食品工业中最常见的操作之一，其目的是使两种或两种以上的介质能达到最大程度的接触，从而在预定的时间内完成所需要的混合、传质、传热或反应过程，在化工产品生产的过程中，一般需要通过混合罐对化学原料进行混合搅拌。

但是，目前现有的混合罐搅拌均匀度较差，结构复杂，并且在桶壁经常有残留的材料也是混合罐的缺点，导致浪费，因此，本领域技术人员提供了一种化工产品加工用化学原料混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品加工用化学原料混合罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工产品加工用化学原料混合罐，包括罐体，所述罐体顶部固定的连接有盖板，所述盖板顶部中部贯穿并设置有第一套管，所述第一套管上端贯穿并设置有第一轴，所述第一轴下端贯穿并固定连接有连接座，所述连接座左右两端均固定连接有第二套管，所述第二套管相背一端均贯穿并滑动连接有活动支架，所述活动支架顶部相背一侧均贯穿并转动连接有第二轴，所述第二轴上端均固定连接有第二齿轮，所述第一套管中部贯穿并固定连接有第一齿轮且第一齿轮与第二齿轮相对应，所述第一套管上部贯穿并设置有固定块，所述固定块前侧贯穿并滑动连接有第二卡块，所述第二卡块前侧通过轴转动连接有悬臂，所述悬臂另一端的前侧通过轴转动连接有安装座且安装座与盖板固定连接，所述盖板顶部右部固定连接有电机。

为上述技术方案的进一步描述：

所述第二轴下端均固定连接有搅拌架。

为上述技术方案的进一步描述：

所述活动支架相邻一端均固定连接有电动推杆且电动推杆的另一端均贯穿并与第二套管固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套管下部侧壁固定连接有均匀分布的第一卡块且第一卡块与连接座相对应。

为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮下侧设置有第四齿轮且第一套管贯穿并与第四齿轮固定连接，所述第四齿轮可与第二齿轮相啮合。

为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座前侧设置有摇把且摇把与悬臂左侧的轴部固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端和第一轴的上端均固定连接有带轮。

为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套管右侧外壁的上部位置固定连接有限制块且限制块可贯穿并与盖板配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当原料放入罐体内进行搅拌混合的时候，初始状态，第一卡块不与连接座配合，第四齿轮与第二齿轮相互啮合，通过将电机启动，使得电机带动皮带转动，使得第一轴开始旋转带动连接座旋转，然后带动第二套管和活动支架传动，由于第四齿轮是静止的，然后通过第二齿轮与第四齿轮的相互作用，使得搅拌架在进行公转的同时进行自转，从而可以对原料进行充分的搅拌。

2、本实用新型中，当搅拌结束后需要对罐体内壁残留的原料进行清理的时候，可以通过电动推杆伸长，使得两个第二齿轮之间的间距变大且搅拌架上的刮板部分会与罐体的内壁接触，然后通过摇动摇把，使得第一卡块与连接座配合，使得第一套管和第一轴构成一个整体，同时，第一齿轮与两个第二齿轮配合并限制住第二齿轮，使得搅拌架只能进行公转并对罐体内壁上残留的原料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工产品加工用化学原料混合罐的示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工产品加工用化学原料混合罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工产品加工用化学原料混合罐的第二卡块的示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工产品加工用化学原料混合罐的电动推杆的示意图。

图例说明：

1、第一套管；2、固定块；3、第一齿轮；4、电动推杆；5、第一卡块；6、连接座；7、第二套管；8、第一轴；9、第二卡块；10、悬臂；11、摇把；12、安装座；13、第二齿轮；14、第二轴；15、活动支架；16、带轮；17、电机；18、盖板；19、罐体；20、搅拌架；21、第四齿轮；22、限制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品加工用化学原料混合罐，包括罐体19，罐体19顶部固定的连接有盖板18，盖板18顶部中部贯穿并设置有第一套管1，当需要对罐体19内的原料进行搅拌混合的时候，初始状态，第一套管1上的限制块22卡到盖板18上且第一卡块5不与连接座6配合，第四齿轮21与第二齿轮13相互啮合，使得第一套管1不能与盖板18发生相对转动，第一套管1上端贯穿并设置有第一轴8，第一轴8下端贯穿并固定连接有连接座6，连接座6左右两端均固定连接有第二套管7，第二套管7相背一端均贯穿并滑动连接有活动支架15，活动支架15顶部相背一侧均贯穿并转动连接有第二轴14，然后通过开启电机17并经两个带轮16和皮带的传动，使得第一轴8开始旋转并带动连接座6旋转，然后经第二套管7和活动支架15的传动，使得搅拌架20开始进行公转，同时，由于第四齿轮21是绝对静止的，第二轴14上端均固定连接有第二齿轮13，第一套管1中部贯穿并固定连接有第一齿轮3且第一齿轮3与第二齿轮13相对应，第一套管1上部贯穿并设置有固定块2，然后通过第二齿轮13与第四齿轮21的相互作用，使得第二齿轮13在进行公转的同时发生自传，然后经第二轴14的传动，使得搅拌架20在进行公转的同时进行自传，从而可以对原料进行充分的搅拌，当搅拌结束后需要对罐体19内壁残留的原料进行清理的时候，固定块2前侧贯穿并滑动连接有第二卡块9，第二卡块9前侧通过轴转动连接有悬臂10，悬臂10另一端的前侧通过轴转动连接有安装座12且安装座12与盖板18固定连接，可以通过控制第二套管7内的电动推杆4伸长，使得第二套管7在电动推杆4的带动下向远离连接座6的方向移动，然后两个第二齿轮13之间的间距变大且搅拌架20上的刮板部分会与罐体19的内壁接触，盖板18顶部右部固定连接有电机17。

第二轴14下端均固定连接有搅拌架20，活动支架15相邻一端均固定连接有电动推杆4且电动推杆4的另一端均贯穿并与第二套管7固定连接，然后通过摇动摇把11，使得悬臂10跟随摇把11一起转动，然后经第二卡块9的传动和作用，使得固定块2带动第一套管1下降，然后限制块22会与盖板18分离，同时，第一卡块5会卡入到连接座6内，然后在第一卡块5的作用下，第一套管1下部侧壁固定连接有均匀分布的第一卡块5且第一卡块5与连接座6相对应，第一齿轮3下侧设置有第四齿轮21且第一套管1贯穿并与第四齿轮21固定连接，使得第一套管1和第一轴8构成一个整体，同时，第一齿轮3会与两个第二齿轮13配合并限制住第二齿轮13，使得在开启电机17带动第一轴8转动的时候，第二齿轮13只会进行公转不能自转，使得搅拌架20只能进行公转并对罐体19内壁上残留的原料进行清理，第四齿轮21可与第二齿轮13相啮合，安装座12前侧设置有摇把11且摇把11与悬臂10左侧的轴部固定连接，电机17的输出端和第一轴8的上端均固定连接有带轮16，第一套管1右侧外壁的上部位置固定连接有限制块22且限制块22可贯穿并与盖板18配合。

工作原理：当需要对罐体19内的原料进行搅拌混合的时候，初始状态，第一套管1上的限制块22卡到盖板18上且第一卡块5不与连接座6配合，第四齿轮21与第二齿轮13相互啮合，使得第一套管1不能与盖板18发生相对转动，然后通过开启电机17并经两个带轮16和皮带的传动，使得第一轴8开始旋转并带动连接座6旋转，然后经第二套管7和活动支架15的传动，使得搅拌架20开始进行公转，同时，由于第四齿轮21是绝对静止的，然后通过第二齿轮13与第四齿轮21的相互作用，使得第二齿轮13在进行公转的同时发生自传，然后经第二轴14的传动，使得搅拌架20在进行公转的同时进行自传，从而可以对原料进行充分的搅拌，当搅拌结束后需要对罐体19内壁残留的原料进行清理的时候，可以通过控制第二套管7内的电动推杆4伸长，使得第二套管7在电动推杆4的带动下向远离连接座6的方向移动，然后两个第二齿轮13之间的间距变大且搅拌架20上的刮板部分会与罐体19的内壁接触，然后通过摇动摇把11，使得悬臂10跟随摇把11一起转动，然后经第二卡块9的传动和作用，使得固定块2带动第一套管1下降，然后限制块22会与盖板18分离，同时，第一卡块5会卡入到连接座6内，然后在第一卡块5的作用下，使得第一套管1和第一轴8构成一个整体，同时，第一齿轮3会与两个第二齿轮13配合并限制住第二齿轮13，使得在开启电机17带动第一轴8转动的时候，第二齿轮13只会进行公转不能自转，使得搅拌架20只能进行公转并对罐体19内壁上残留的原料进行清理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工产品加工用化学原料混合罐，包括罐体(19)，其特征在于：所述罐体(19)顶部固定的连接有盖板(18)，所述盖板(18)顶部中部贯穿并设置有第一套管(1)，所述第一套管(1)上端贯穿并设置有第一轴(8)，所述第一轴(8)下端贯穿并固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)左右两端均固定连接有第二套管(7)，所述第二套管(7)相背一端均贯穿并滑动连接有活动支架(15)，所述活动支架(15)顶部相背一侧均贯穿并转动连接有第二轴(14)，所述第二轴(14)上端均固定连接有第二齿轮(13)，所述第一套管(1)中部贯穿并固定连接有第一齿轮(3)且第一齿轮(3)与第二齿轮(13)相对应，所述第一套管(1)上部贯穿并设置有固定块(2)，所述固定块(2)前侧贯穿并滑动连接有第二卡块(9)，所述第二卡块(9)前侧通过轴转动连接有悬臂(10)，所述悬臂(10)另一端的前侧通过轴转动连接有安装座(12)且安装座(12)与盖板(18)固定连接，所述盖板(18)顶部右部固定连接有电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述第二轴(14)下端均固定连接有搅拌架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述活动支架(15)相邻一端均固定连接有电动推杆(4)且电动推杆(4)的另一端均贯穿并与第二套管(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述第一套管(1)下部侧壁固定连接有均匀分布的第一卡块(5)且第一卡块(5)与连接座(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述第一齿轮(3)下侧设置有第四齿轮(21)且第一套管(1)贯穿并与第四齿轮(21)固定连接，所述第四齿轮(21)可与第二齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述安装座(12)前侧设置有摇把(11)且摇把(11)与悬臂(10)左侧的轴部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述电机(17)的输出端和第一轴(8)的上端均固定连接有带轮(16)。

8.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用化学原料混合罐，其特征在于：所述第一套管(1)右侧外壁的上部位置固定连接有限制块(22)且限制块(22)可贯穿并与盖板(18)配合。