CN214915265U - 一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,涉及食品加工领域,包括装置主体、过滤框和输料管,所述装置主体顶端安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机输出端连接有正向齿轮,所述正向齿轮外壁套接有反向齿轮,所述反向齿轮底端设置有变向齿轮,所述输料管外壁套接有转动环,所述转动环内壁设置有弹簧,所述弹簧另一端位于转动环的内壁连接有伸缩环,所述过滤框顶端设置有连接块,所述装置主体底端安装有二号驱动电机。本实用新型通过设置正向齿轮、反向齿轮和变向齿轮,可以从多角度对加工原料进行搅拌混合,使加工原料能够在更短的时间内搅拌均匀,提高了装置混合物料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,常见的加工步骤有加热、混合搅拌,过滤等。
常见的用于对食品原料进行混合搅拌的装置在对食品原料进行搅拌时,由于搅拌杆一直在同一个部位进行搅拌,会使食品原料在短时间内无法充分混匀,使搅拌装置的工作效率低,且常见的混合搅拌装置不具有过滤装置或具有的过滤装置难以进行拆卸和清洗,且常见的过滤装置在对物料进行过滤时需要耗费大量时间。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,以解决常见混合搅拌装置搅拌效率低,搅拌效果差和过滤装置过滤速度慢且难以进行拆卸清洗的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,包括装置主体、过滤框和输料管,所述装置主体顶端安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机输出端连接有正向齿轮,所述正向齿轮外壁套接有反向齿轮,所述反向齿轮底端设置有变向齿轮,所述输料管外壁套接有转动环,所述转动环内壁设置有弹簧,所述弹簧另一端位于转动环的内壁连接有伸缩环,所述过滤框顶端设置有连接块,所述装置主体底端安装有二号驱动电机,所述二号驱动电机输出端安装有多边体连接杆。
通过采用上述技术方案,通过设置正向齿轮、反向齿轮和变向齿轮,可以从多角度对加工原料进行搅拌混合,使加工原料能够在更短的时间内搅拌均匀,提高了装置混合物料的工作效率,通过设置过滤框,转动环和伸缩环,可以对搅拌好的原料进行过滤,并采用离心的方式加快过滤框对物料的过滤速度,提高了物料的过滤效率,同时便于对过滤框进行拆卸清理,降低了对过滤框进行清洗的工作难度。
本实用新型进一步设置为,所述输料管顶端位于装置主体的内壁安装有搅拌箱,且搅拌箱底端与输料管相通连,所述输料管位于转动环的上端安装有电磁阀,所述搅拌箱底端设置有弧形导流板,所述搅拌箱顶端开设有延伸至装置主体外部的进料口,且进料口通过合页转动连接有进料口门。
通过采用上述技术方案,通过设置电磁阀,可以控制搅拌箱中搅拌好的物料进入下一步加工程序,通过设置弧形导流板,可以方便搅拌好的物料从搅拌箱中流出,通过设置进料口,可以向搅拌箱中添加原料。
本实用新型进一步设置为,所述过滤框顶端设置有多组连接块,所述伸缩环底部开设有与连接块相匹配的凹槽,所述伸缩环外壁设置有多组滑块,转动环内壁开设有与滑块相契合的滑槽,所述转动环与输料管之间转动连接。
通过采用上述技术方案,可以方便伸缩环在转动环的内壁滑动且避免从转动环内壁上脱落,可以辅助过滤框进行旋转,加速过滤框中物料的过滤速度。
本实用新型进一步设置为,所述过滤框底端开设有与多边体连接杆相契合的多边槽,所述变向齿轮与过滤箱内壁转动连接,且变向齿轮与正向齿轮相互啮合,所述正向齿轮底端套接有搅拌杆,所述反向齿轮顶端设置有多组搅拌杆,所述一号驱动电机与外界电源通过导线电性连接,可以为一号驱动电机提供电力,所述二号驱动电机与外界电源通过导线电性连接。
通过采用上述技术方案,可以通过设置变向齿轮配合正向齿轮带动反向齿轮进行转动,通过设置搅拌杆可以加快搅拌箱中原料与原料之间的混合速度,提高了装置混合原料的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述装置主体底端设置有过滤箱,且过滤箱顶端套接在输料管上,所述过滤箱底端设置有导流板,所述过滤箱底部开设有延伸至装置主体外部的出料口,且出料口远离装置主体的一端安装有蝶阀。
通过采用上述技术方案,可以方便操作人员将滤液从过滤箱中取出。
本实用新型进一步设置为,所述过滤箱一侧开设有清洁口,且清洁口四周开设有环形槽,所述装置主体与清洁口对应位置处通过铰链转动连接有过滤箱门,所述过滤箱门与清洁口四周环形槽对应位置处设置有硅胶密封条,所述过滤箱门远离铰链的一侧设置有卡扣,所述装置主体一侧开设有与卡扣相匹配的卡槽。
通过采用上述技术方案,通过设置清洁口和过滤箱门可以方便操作者对过滤箱进行清洁处理,通过设置环形槽和硅胶密封条,可以提高过滤箱门与清洁口的贴合程度,保证滤液不会从清洁口处流出,可以保证过滤箱门的正常开合。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置正向齿轮、反向齿轮和变向齿轮,可以从多角度对加工原料进行搅拌混合,使加工原料能够在更短的时间内搅拌均匀,提高了装置混合物料的工作效率;
2、本实用新型通过设置过滤框,转动环和伸缩环,可以对搅拌好的原料进行过滤,并采用离心的方式加快过滤框对物料的过滤速度,提高了物料的过滤效率,同时便于对过滤框进行拆卸清理,降低了对过滤框进行清洗的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图的展开图;
图2为本实用新型的装置主体内部结构图;
图3为本实用新型的装置图2中A的放大图;
图4为本实用新型的装置图2中B的放大图。
图中:1、装置主体;2、过滤框;3、正向齿轮;4、反向齿轮;5、搅拌箱;6、过滤箱;7、输料管;8、多边体连接杆;9、一号驱动电机;10、二号驱动电机;11、伸缩环;12、转动环;13、弹簧;14、变向齿轮;15、过滤箱门;16、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,如图1-4所示,包括装置主体1、过滤框2和输料管7,所述装置主体1顶端安装有一号驱动电机9,所述一号驱动电机9输出端连接有正向齿轮3,所述正向齿轮3外壁套接有反向齿轮4,所述反向齿轮4底端设置有变向齿轮14,通过设置正向齿轮3、反向齿轮4和变向齿轮14,可以从多角度对加工原料进行搅拌混合,使加工原料能够在更短的时间内搅拌均匀,提高了装置混合物料的工作效率,所述输料管7外壁套接有转动环12,所述转动环12内壁设置有弹簧13,所述弹簧13另一端位于转动环12的内壁连接有伸缩环11,所述过滤框2顶端设置有连接块16,所述装置主体1底端安装有二号驱动电机10,所述二号驱动电机10输出端安装有多边体连接杆8,通过设置过滤框2,转动环12和伸缩环11,可以对搅拌好的原料进行过滤,并采用离心的方式加快过滤框2对物料的过滤速度,提高了物料的过滤效率,同时便于对过滤框2进行拆卸清理,降低了对过滤框进行清洗的工作难度。
请参阅图1、图2、图4,所述输料管7顶端位于装置主体1的内壁安装有搅拌箱5,且搅拌箱5底端与输料管7相通连,所述输料管7位于转动环12的上端安装有电磁阀,可以控制搅拌箱5中搅拌好的物料进入下一步加工程序,所述搅拌箱5底端设置有弧形导流板,可以方便搅拌好的物料从搅拌箱5中流出,所述搅拌箱5顶端开设有延伸至装置主体1外部的进料口,且进料口通过合页转动连接有进料口门,可以通过进料口向搅拌箱5中添加原料。
请参阅图1、图2、图4,所述过滤框2顶端设置有多组连接块16,所述伸缩环11底部开设有与连接块16相匹配的凹槽,所述伸缩环11外壁设置有多组滑块,转动环12内壁开设有与滑块相契合的滑槽,可以方便伸缩环11在转动环12的内壁滑动且避免从转动环12内壁上脱落,所述转动环12与输料管7之间转动连接,可以辅助过滤框2进行旋转,加速过滤框2中物料的过滤速度。
请参阅图1、图2、图3、图4,所述过滤框2底端开设有与多边体连接杆8相契合的多边槽,所述变向齿轮14与过滤箱6内壁转动连接,且变向齿轮14与正向齿轮3相互啮合,可以配合正向齿轮3带动反向齿轮4进行转动,所述正向齿轮3底端套接有搅拌杆,所述反向齿轮4顶端设置有多组搅拌杆,可以加快搅拌箱5中原料与原料之间的混合速度,提高了装置混合原料的工作效率,所述一号驱动电机9与外界电源通过导线电性连接,可以为一号驱动电机9提供电力,所述二号驱动电机10与外界电源通过导线电性连接,可以为二号驱动电机10提供电力。
请参阅图1、图2,所述装置主体1底端设置有过滤箱6,且过滤箱6顶端套接在输料管7上,所述过滤箱6底端设置有导流板,所述过滤箱6底部开设有延伸至装置主体1外部的出料口,且出料口远离装置主体1的一端安装有蝶阀,可以方便操作人员将滤液从过滤箱6中取出。
请参阅图1、图2,所述过滤箱6一侧开设有清洁口,且清洁口四周开设有环形槽,所述装置主体1与清洁口对应位置处通过铰链转动连接有过滤箱门15,通过设置清洁口和过滤箱门15可以方便操作者对过滤箱6进行清洁处理,所述过滤箱门15与清洁口四周环形槽对应位置处设置有硅胶密封条,通过设置环形槽和硅胶密封条,可以提高过滤箱门15与清洁口的贴合程度,保证滤液不会从清洁口处流出,所述过滤箱门15远离铰链的一侧设置有卡扣,所述装置主体1一侧开设有与卡扣相匹配的卡槽,可以保证过滤箱门15的正常开合。
本实用新型的工作原理为:首先接通一号驱动电机9的电源,随后一号驱动电机9输出端将带动正向齿轮3进行顺时针转动,此时正向齿轮3将带动底部的搅拌杆对搅拌箱5中的原料进行搅拌,同时正向齿轮3带动变向齿轮14顺时针转动,而反向齿轮4将在变向齿轮14的带动下逆时针转动,同时反向齿轮4带动反向齿轮上端设置的多组搅拌杆对搅拌箱5中的原料进行搅拌,待物料搅拌均匀后,切断一号驱动电机9电源,随后打开电磁阀开关并接通二号驱动电机10,此时二号驱动电机10输出端依次带动多边体连接杆8、过滤框2进行转动,此时过滤框2将通过连接块16与伸缩环11上的凹槽相互契合从而带动伸缩环11转动,且在伸缩环11外壁滑块与转动环12的相互契合下,此时伸缩环11将带动转动环12在输料管7的外壁转动,于此同时搅拌好的物料也将通过输料管7流入过滤框2中,并在因过滤框2高速旋转下所产生的离心力的作用下实现固体与液体的快速分离,当所有物料过滤结束后,切断二号驱动电机10电源,随后打开出料口上的蝶阀,此时即可取出过滤箱中的滤液,待过滤工作结束后,通过挤压过滤箱门15上的一组卡扣,使卡扣之间相互靠近,使卡扣从装置主体1一侧的卡槽中脱离,随后打开过滤箱门15,随后向上用力提起过滤框2,此时过滤框2将通过连接块16挤压伸缩环11通过滑块在转动环12内壁的滑槽中向上滑动,同时伸缩环11挤压弹簧13发生形变,此时过滤框2底端的多边槽与多边体连接杆8相互分离,此时即可从过滤箱6中取出过滤框2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,包括装置主体(1)、过滤框(2)和输料管(7),其特征在于:所述装置主体(1)顶端安装有一号驱动电机(9),所述一号驱动电机(9)输出端连接有正向齿轮(3),所述正向齿轮(3)外壁套接有反向齿轮(4),所述反向齿轮(4)底端设置有变向齿轮(14),所述输料管(7)外壁套接有转动环(12),所述转动环(12)内壁设置有弹簧(13),所述弹簧(13)另一端位于转动环(12)的内壁连接有伸缩环(11),所述过滤框(2)顶端设置有连接块(16),所述装置主体(1)底端安装有二号驱动电机(10),所述二号驱动电机(10)输出端安装有多边体连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,其特征在于:所述输料管(7)顶端位于装置主体(1)的内壁安装有搅拌箱(5),且搅拌箱(5)底端与输料管(7)相通连,所述输料管(7)位于转动环(12)的上端安装有电磁阀,所述搅拌箱(5)底端设置有弧形导流板,所述搅拌箱(5)顶端开设有延伸至装置主体(1)外部的进料口,且进料口通过合页转动连接有进料口门。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,其特征在于:所述过滤框(2)顶端设置有多组连接块(16),所述伸缩环(11)底部开设有与连接块(16)相匹配的凹槽,所述伸缩环(11)外壁设置有多组滑块,转动环(12)内壁开设有与滑块相契合的滑槽,所述转动环(12)与输料管(7)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,其特征在于:所述过滤框(2)底端开设有与多边体连接杆(8)相契合的多边槽,所述变向齿轮(14)与过滤箱(6)内壁转动连接,且变向齿轮(14)与正向齿轮(3)相互啮合,所述正向齿轮(3)底端套接有搅拌杆,所述反向齿轮(4)顶端设置有多组搅拌杆,所述一号驱动电机(9)与外界电源通过导线电性连接,所述二号驱动电机(10)与外界电源通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,其特征在于:所述装置主体(1)底端设置有过滤箱(6),且过滤箱(6)顶端套接在输料管(7)上,所述过滤箱(6)底端设置有导流板,所述过滤箱(6)底部开设有延伸至装置主体(1)外部的出料口,且出料口远离装置主体(1)的一端安装有蝶阀。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的食品加工用原料混合装置,其特征在于:所述过滤箱(6)一侧开设有清洁口,且清洁口四周开设有环形槽,所述装置主体(1)与清洁口对应位置处通过铰链转动连接有过滤箱门(15),所述过滤箱门(15)与清洁口四周环形槽对应位置处设置有硅胶密封条,所述过滤箱门(15)远离铰链的一侧设置有卡扣,所述装置主体(1)一侧开设有与卡扣相匹配的卡槽。
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