CN214914013U - 一种抽滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽滤装置，包括缓冲罐、接收瓶、抽滤棒、真空泵和真空压力表，所述缓冲罐侧壁上分别设置有第一接口和第二接口，所述接收瓶侧壁上分别设置有两个侧管，所述接收瓶的一侧管与所述第一接口连通，所述抽滤棒与所述接收瓶的另一侧管连通，所述真空泵与所述第二接口连通，所述真空压力表设置在所述缓冲罐的顶部，用于检测所述缓冲罐内的压力值。本实用新型安全、可靠，且能够直观、准确的观测抽滤压力。

Description

一种抽滤装置

技术领域

本实用新型涉及化学仪器领域，具体的，涉及一种抽滤装置。

背景技术

酮苯脱蜡是润滑油“老三套”生产过程中必经的一道工艺，在润滑油的原料筛选及质量升级过程中，实验室经常需要做相应的酮苯脱蜡实验，主要是在低温下将蜡和酮苯溶剂通过抽真空过滤将溶剂分离开来。

现有的抽滤装置采用1L带侧管的三角瓶与水银U型管观测抽滤压力，但是1L带侧管的三角瓶容积小且无法平稳固定，水银U型管占用空间较大，易碎，不安全，且观测不够直观、准确，容易出现抽滤过度或抽滤力度不足的情况。

针对上述问题，本实用新型设计了一种安全、可靠，且能够直观、准确的观测抽滤压力的抽滤装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种抽滤装置，安全、可靠，且能够直观、准确的观测抽滤压力。

第一方面，本实用新型提供了一种抽滤装置，包括缓冲罐、接收瓶、抽滤棒、真空泵和真空压力表，所述缓冲罐侧壁上分别设置有第一接口和第二接口，所述接收瓶侧壁上分别设置有两个侧管，所述接收瓶的一侧管与所述第一接口连通，所述抽滤棒与所述接收瓶的另一侧管连通，所述真空泵与所述第二接口连通，所述真空压力表设置在所述缓冲罐的顶部，用于检测所述缓冲罐内的压力值。

在一个实施方式中，还包括球阀开关，所述球阀开关设置在所述第一接口上，用于控制所述第一接口的开启和关闭，以控制所述抽滤装置抽滤操作的进行和停止。

采用上述实施方式的有益效果：通过控制球阀开关，来控制第一接口的开启和关闭，进而控制抽滤装置抽滤操作的进行和停止。

在一个实施方式中，还包括第一放空阀，所述第一放空阀设置在所述缓冲罐的顶部，用于所述缓冲罐的泄压、放空。

采用上述实施方式的有益效果：第一放空阀用于缓冲罐的泄压、放空。

在一个实施方式中，还包括第二放空阀，所述第二放空阀设置在所述缓冲罐的底部，用于所述缓冲罐内水或溶剂等物质的排放。

采用上述实施方式的有益效果：第二放空阀用于缓冲罐内水或溶剂等物质的排放。

在一个实施方式中，还包括底座支架，所述底座支架设置在所述缓冲罐的底部，用于支撑所述缓冲罐。

采用上述实施方式的有益效果：底座支架用于支撑缓冲罐。

在一个实施方式中，所述第一接口和所述第二接口分别相对设置在所述缓冲罐的侧壁上，且所述第二接口所在位置高于所述第一接口所在位置。

采用上述实施方式的有益效果：便于真空泵抽真空。

在一个实施方式中，所述第一接口和所述第二接口均为与所述缓冲罐内部连通的不锈钢管。

采用上述实施方式的有益效果：不锈钢强度高、耐腐蚀，使用寿命长。

在一个实施方式中，所述缓冲罐为密封瓶体结构。

采用上述实施方式的有益效果：避免抽真空过程中漏气、泄压。

在一个实施方式中，所述缓冲罐采用不锈钢材料制成。

采用上述实施方式的有益效果：不锈钢强度高、耐腐蚀，使用寿命长。

在一个实施方式中，所述球阀开关还可以为电磁阀。

采用上述实施方式的有益效果：用于抽滤装置的远程控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)真空压力表的设置，安全、可靠，且能够直观、准确的观测抽滤压力。

(2)球阀开关的设置能够控制第一接口的开启和关闭，进而控制抽滤装置抽滤操作的进行和停止，操作简单、快捷。

(3)第一放空阀的设置用于缓冲罐的泄压、放空。

(4)第二放空阀的设置用于缓冲罐内水或溶剂等物质的排放。

(5)底座支架的设置，使得抽滤装置可以独立放置，避免了频繁的搬动抽滤装置，减少了因移动而损坏抽滤装置情况的发生，降低了抽滤装置被损坏的几率。

上述技术特征可以以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了抽滤装置缓冲罐剖视图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

10-抽滤装置；11-缓冲罐；111-第一接口；113-第二接口；13-真空压力表；15-第一放空阀；17-第二放空阀；19-底座支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

如图1所示，一种抽滤装置10，包括缓冲罐11、接收瓶、抽滤棒、真空泵和真空压力表13，缓冲罐11的侧壁上分别设置有第一接口111和第二接口113，接收瓶的侧壁上分别设置有两个侧管，接收瓶的一侧管与第一接口111连通，抽滤棒与接收瓶的另一侧管连通，真空泵与第二接口113连通，真空压力表13设置在缓冲罐11的顶部，用于检测缓冲罐11内的压力值。

具体的，本实施例中，缓冲罐11为两端密封的筒状密封瓶体结构，缓冲罐11采用采用不锈钢材料制成，强度高、耐腐蚀，使用寿命长。

缓冲罐11的容积为5-10L(或可根据实际需要而定)，便于移动和使用。

在缓冲罐11的侧壁上分别设置有第一接口111和第二接口113，第一接口111和第二接口113均为可与缓冲罐11内部连通的不锈钢管，不锈钢管强度高、耐腐蚀，使用寿命长。

第一接口111和第二接口113的直径均为10mm(或可根据实际需要而定)。

接收瓶的侧壁上分别设置有两个侧管，两个侧管分别设置在接收瓶相对的侧壁上，并均与接收瓶的内部连通。接收瓶的一侧管与第一接口111连通，接收瓶的另一侧管与抽滤棒连通。

在缓冲罐11的顶部半径的中心位置设置有一与缓冲罐11内部连通的直径为10mm(或可根据实际需要而定)的第一不锈钢管，第一不锈钢管远离缓冲罐11的一端设置有一真空压力表13，用于检测缓冲罐11内的压力值。

在其中一个实施例中，缓冲罐11还可以为内部中空且密封的长方体结构。

在其中一个实施例中，接收瓶侧壁上的两个侧管相对设置。

其中，抽滤装置10还包括球阀开关，球阀开关设置在第一接口111上，用于控制第一接口111的开启和关闭，以控制抽滤装置10抽滤操作的进行和停止。

具体的，本实施例中，球阀开关的设置可以直接通过控制第一接口111的关闭，控制抽滤装置10抽滤操作的暂时停止，操作简单方便。

在其中一个实施例中，球阀开关还可以为电磁阀，用于实现球阀开关的远程控制。

现有技术中，没有设置抽滤装置10而是通过一个1L的带侧管三角瓶与U型压力计连接，在抽滤过程中，由于1L的三角瓶小，基本没有缓冲能力，造成抽滤压力不稳定或过低，无法快速抽滤，抽滤效率低，而本实用新型中抽滤装置10的设置，不仅安全、可靠，且能够直观、准确的观测抽滤压力，提高抽滤效率。

其中，抽滤装置10还包括第一放空阀15和第二放空阀17，第一放空阀15设置在缓冲罐11的顶部，用于缓冲罐11的泄压、放空，第二放空阀17设置在缓冲罐11的底部，用于缓冲罐11内水或溶剂等物质的排放。

具体的，本实施例中，在缓冲罐11的顶部另一半径的中心位置设置有一与缓冲罐11内部连通的直径为8mm(或可根据实际需要而定)的第二不锈钢管，第二不锈钢管上设置有一第一放空阀15，用于缓冲罐11的泄压、放空，通过调节第一放空阀15，可以调节缓冲罐11内的压力。其中真空压力表13和第一放空阀15位于同一直线上。

在缓冲罐11的底部的中间位置设置有一与缓冲罐11内部连通的第二放空阀17，第二放空阀17用于缓冲罐11内水或溶剂等物质的排放。其中，第一放空阀15和第二放空阀17均为球阀。

在其中一个实施例中，第一放空阀15和第二放空阀17均为电磁阀，用于实现第一放空阀15和第二放空阀17的运程控制。

其中，抽滤装置10还包括底座支架19，底座支架19设置在缓冲罐11的底部，用于支撑缓冲罐11。

具体的，本实施例中，底座支架19由3根不锈钢管组成，3根不锈钢管均匀分布在缓冲罐11的底部。其中，不锈钢管的一端焊接在缓冲罐11的底部的边沿，另一端与地面接触，用于支撑缓冲罐11。

其中，第一接口111和第二接口113分别相对设置在缓冲罐11的侧壁上，且第二接口113所在位置高于第一接口111所在位置，真空泵能够快速对缓冲罐11内部抽真空，效率高。

抽滤装置10工作情况如下：

抽滤时，先关闭第二放空阀17，当接收瓶密封好后，开启真空泵，关闭第一放空阀15，缓冲罐11内真空压力上升，开始抽滤。抽滤结束后，压力缓慢下降逐渐到零，打开第一放空阀15，关闭真空泵。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种抽滤装置，其特征在于，包括：

缓冲罐，其侧壁上分别设置有第一接口和第二接口；

接收瓶，其侧壁上分别设置有两个侧管，所述接收瓶的一侧管与所述第一接口连通；

抽滤棒，其与所述接收瓶的另一侧管连通；

真空泵，其与所述第二接口连通；以及

真空压力表，其设置在所述缓冲罐的顶部，用于检测所述缓冲罐内的压力值。

2.根据权利要求1所述的抽滤装置，其特征在于，还包括球阀开关，其设置在所述第一接口上，用于控制所述第一接口的开启和关闭，以控制所述抽滤装置抽滤操作的进行和停止。

3.根据权利要求2所述的抽滤装置，其特征在于，还包括第一放空阀，其设置在所述缓冲罐的顶部，用于所述缓冲罐的泄压、放空。

4.根据权利要求3所述的抽滤装置，其特征在于，还包括第二放空阀，其设置在所述缓冲罐的底部，用于所述缓冲罐内水或溶剂等物质的排放。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抽滤装置，其特征在于，还包括底座支架，其设置在所述缓冲罐的底部，用于支撑所述缓冲罐。

6.根据权利要求1-4任一项所述的抽滤装置，其特征在于，所述第一接口和所述第二接口分别相对设置在所述缓冲罐的侧壁上，且所述第二接口所在位置高于所述第一接口所在位置。

7.根据权利要求1-4任一项所述的抽滤装置，其特征在于，所述第一接口和所述第二接口均为与所述缓冲罐内部连通的不锈钢管。

8.根据权利要求1-4任一项所述的抽滤装置，其特征在于，所述缓冲罐为密封瓶体结构。

9.根据权利要求1-4任一项所述的抽滤装置，其特征在于，所述缓冲罐采用不锈钢材料制成。

10.根据权利要求2所述的抽滤装置，其特征在于，所述球阀开关还可以为电磁阀。

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