CN220609318U - 一种多通道坩埚抽滤器 - Google Patents

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李宝君
田静
张娟
孙文丹
王景超
张君
杜明辉
颜妍
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Shandong Mengkang Intelligent Technology Co ltd
Shandong Institute for Product Quality Inspection
Original Assignee
Shandong Mengkang Intelligent Technology Co ltd
Shandong Institute for Product Quality Inspection
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Abstract

本实用新型提供了一种多通道坩埚抽滤器,涉及化学实验设备技术领域。多通道坩埚抽滤器,包括一条横向管道,和横向管道上多个竖直向上的通道,所述横向管道的一端封口;所述通道末端有接口,接口上方安装抽滤工位,抽滤工位的上表面有硅胶垫,抽滤工位有被开关控制通断的上下贯通的管道。本实用新型采用一管多通道设计,抽滤器管腔容积小,可快速实现负压。只需要一台真空泵和一个抽滤瓶即可实现多个玻璃砂芯坩埚的同时抽滤作业作业,耗时短效率高,适合高通量实验;螺纹连接抽滤工位与管道,相比于抽滤平台插在橡胶塞上的杯型分离器更牢固稳定,不会发生倾倒,且能提高气密性。

Description

一种多通道坩埚抽滤器
技术领域
本实用新型涉及化学实验设备技术领域,尤其涉及一种多通道坩埚抽滤器。
背景技术
抽滤又称减压过滤,是指利用真空泵使抽滤瓶中的压强,促使大气压推动液体通过滤芯,从而实现固液分离的技术。当采用玻璃砂芯坩埚进行抽滤时,操作步骤为:在抽滤瓶上放置橡胶垫-将坩埚放置在橡胶垫上-连接真空泵与抽滤瓶-启动真空泵待抽滤完成后关闭-清洗抽滤瓶。
使用单体抽滤瓶操作,一次只能处理一个砂芯坩埚,当需要使用多个砂芯坩埚时,耗时长,效率低,且操作复杂,不适合大任务量作业。另一方面,现有的抽滤装置都需要使用带孔的胶塞,将坩埚的出口或者抽滤漏斗的出口插入瓶口中的胶塞中,需要按住下方装置向上拔出,更换过程复杂,进一步降低了效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种多通道坩埚抽滤器,能够实现多个砂芯坩埚同时抽滤,减少耗时,提升效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
本实用新型提供的一种多通道坩埚抽滤器,包括一条横向管道,和横向管道上多个竖直向上的通道,所述横向管道的一端封口;所述通道末端有接口,接口上方安装抽滤工位,抽滤工位的上表面有硅胶垫,抽滤工位有被开关控制通断的上下贯通的管道。
可选的,所述横向管道与抽滤工位为聚四氟乙烯材质,耐强酸强碱。
可选的,所述开关为球阀。
可选的,所述接口为螺纹接口,与上方的抽滤工位通过螺纹连接。
可选的,所述抽滤工位上表面为凹台形状,玻璃砂芯坩埚放置在凹台上能够通过硅胶垫形成气密效果。
可选的,所述抽滤工位的硅胶垫,能够与多种规格的玻璃砂芯坩埚适配。
可选的,所述横向管道的管径尺寸为抽滤工位的管径尺寸的2倍~3倍。
可选的,所述横向管道未封口的一端能够通过连接管一连通双孔滤液瓶,双孔滤液瓶能够伸出连接管二连通真空泵,在双孔滤液瓶中,连接管一的插入深度大于连接管二的插入深度。
可选的,所述横向管道一端用于封口的封口材能够拆卸。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型采用一管多通道设计,抽滤器管腔容积小,可快速实现负压。只需要一台真空泵和一个抽滤瓶即可实现多个玻璃砂芯坩埚的同时抽滤作业,耗时短效率高,适合高通量实验。
2.本实用新型采用硅胶垫与上表面为凹台形状的抽滤工位相配合,与现有技术中使用的橡胶塞相比,凹台形状上设置硅胶垫的方案与玻璃砂芯坩埚的适配程度更高,将玻璃砂芯坩埚放置在对应的抽滤工位上,就能通过硅胶垫实现气密,不需从胶塞中拔出,操作简单,便与整理实验工具。
3.本实用新型采用螺纹连接抽滤工位与管道,相比于抽滤平台插在橡胶塞上的杯型分离器更牢固稳定,不会发生倾倒,且能提高气密性。
4.聚四氟材料的抽滤器比玻璃材质更安全、稳定。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。
图1为本实用新型的多通道坩埚抽滤器的结构示意图。
图2为本实用新型的多通道坩埚抽滤器使用时的连接结构示意图。
其中,1、横向管道,2、通道,3、接口,4、抽滤工位,5、硅胶垫,6、开关,7、上下贯通管道,8、玻璃砂芯坩埚,9、连接管一,10、连接管二,11、真空泵,12、封口材。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实施例提供的一种多通道坩埚抽滤器,如图1所示,包括一条横向管道1,和横向管道1上多个竖直向上的通道2,横向管道1一端封口;通道2的上端有接口3,接口3上方安装抽滤工位4,抽滤工位4的上表面有硅胶垫5,抽滤工位4有被开关6控制通断的上下贯通管道7。
可选的,横向管道1上有6个竖直向上的通道2。
横向管道1与抽滤工位4为聚四氟乙烯材质,耐强酸强碱。
开关6为球阀,每个开关6都能独立关闭,互不影响。
接口3为螺纹接口,与上方的抽滤工位4通过螺纹连接。
抽滤工位4上表面为凹台形状,玻璃砂芯坩埚8能够放置在凹台上,通过硅胶垫5形成气密效果。
抽滤工位4能够与不同规格的玻璃砂芯坩埚适配。
可选的,抽滤工位4的凹台形状适用于10/30/40毫升三种型号的玻璃砂芯坩埚。
横向管道1的管径尺寸为抽滤工位4的上下贯通管道7的管径尺寸的2倍~3倍,以实现快速降压,快速排液。
可选的,横向管道1的管径尺寸为16mm,抽滤工位4的上下贯通管道7的管径尺寸为6mm。
可选的,横向管道1未封口的一端能够通过连接管一9连通双孔滤液瓶,双孔滤液瓶能够伸出连接管二10连通真空泵11,在双孔滤液瓶中,连接管一9的插入深度大于连接管二10的插入深度。
可选的,横向管道1一端用于封口的封口材12能够拆卸,清洗时拆卸下封口材12便于清洗水流穿过横向管道1,防止出现清洗死角。
使用时,如图2所示,将多个抽滤工位4通过螺纹连接在接口3上,此时抽滤工位4的开关6处于关闭状态。
横向管道1未封口的一端通过连接管一9连通双孔滤液瓶,双孔滤液瓶伸出连接管二10连通真空泵11,在双孔滤液瓶中,连接管一9的插入深度大于连接管二10的插入深度。
将待处理的玻璃砂芯坩埚8放置在抽滤工位4上表面的凹台位置,打开放置有玻璃砂芯坩埚的抽滤工位4的开关6。
启动真空泵11,使抽滤瓶和横向管道1中的气压降低,利用大气压促进待处理的玻璃砂芯坩埚8中的物质实现固液分离,某个玻璃砂芯坩埚8处理完毕后,将其对应的开关6关闭,剩余的玻璃砂芯坩埚8继续进行固液分离,直至全部待处理的玻璃砂芯坩埚8处理完毕,关闭真空泵11,倾倒出抽滤瓶中的液体。
过程中,由于抽滤工位4通过螺纹连接在接口3上,能够牢固连接,防止由于震动等原因倾倒。
由于抽滤工位4上表面有硅胶垫5,能够在真空泵11抽吸的过程中将玻璃砂芯坩埚8压紧在抽滤工位4上,保持气密性,防止漏气。
由于每个开关6都能独立关闭,互不影响,则通过单独关闭某一个开关6,系统的其他管路仍保持畅通,且随着多个开关6逐渐被关闭,剩余的待处理的玻璃砂芯坩埚的抽滤速度会更快,进一步提升处理速率。
由于横向管道1管径较小,内部不会积累液体,方便清洁。
可选的,根据滤液的多少,能够串联多个双孔滤液瓶,储存液体,待抽滤完成后,集中倾倒液体。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多通道坩埚抽滤器,其特征在于,包括一条横向管道,和横向管道上多个竖直向上的通道,所述横向管道的一端封口;所述通道末端有接口,接口上方安装抽滤工位,抽滤工位的上表面有硅胶垫,抽滤工位有被开关控制通断的上下贯通的管道。
2.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述横向管道与抽滤工位为聚四氟乙烯材质。
3.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述开关为球阀,每个开关都能独立关闭。
4.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述接口为螺纹接口,能够与上方的抽滤工位通过螺纹连接。
5.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述抽滤工位上表面为凹台形状。
6.如权利要求5所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述抽滤工位能够与不同规格的玻璃砂芯坩埚适配。
7.如权利要求6所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,抽滤工位的凹台形状适用于10/30/40毫升三种型号的玻璃砂芯坩埚。
8.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,所述横向管道的管径尺寸为抽滤工位的管径尺寸的2倍~3倍。
9.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,横向管道未封口的一端通过连接管一连通双孔滤液瓶,双孔滤液瓶伸出连接管二连通真空泵,在双孔滤液瓶中,连接管一的插入深度大于连接管二的插入深度。
10.如权利要求1所述的多通道坩埚抽滤器,其特征在于,横向管道一端用于封口的封口材能够拆卸。
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