CN214903223U - 一种用于制作鱼竿的温控覆布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，包括一机架、覆布部件、一升降部件、一滑动部件、一供料部件、一收料部件以及一控制台。覆布部件包括上覆布板和下覆布板，通过上覆布板和下覆布板的压合实现将两张或两张以上的碳布原材料覆布，同时上覆布板和下覆布板上设置可温控加热元件且表面设置温度传感器，可温控加热元件将上覆布板和下覆布板调整到合适温度，同时配合温度传感器了解实时温度，有助于精准控制覆布温度。升降部件控制上覆布板上升，有助于待覆布的碳布原材料的进入或覆布完成的碳布原材料的出料，升降部件控制上覆布板下压提供覆布时所需的压力。供料部件和收料部件配合实现流水化作业，控制台实现对生产的控制。

Description

一种用于制作鱼竿的温控覆布装置

技术领域

本实用新型涉及渔具生产技术领域，尤其涉及一种用于制作鱼竿的温控覆布装置。

背景技术

鱼竿是用来钓鱼的器具，竹竿历史悠久，最传统的鱼竿非竹竿莫属。由于现代工艺的不断发展，传统手艺的逐渐流失，竹鱼竿不仅价格高，而且也具有较高的收藏价值。后逐渐被玻璃钢竿和碳素竿代替，玻璃钢竿所谓玻璃钢竿就是用玻璃纤维增强材料做的鱼竿。碳素竿碳素竿是使用碳素纤维合成材料制作的鱼竿。碳素杆轻便、坚实、抗拉强度高，是目前的主流。

鱼竿的制作过程包括裁布、覆布、烫芯、卷管、绑带、固化、脱模、裁断等，其中覆布过程为将多种吨位的碳布通过树脂结合后覆牢，形成鱼竿的芯体材料部分，但目前一般采用人工手持覆布机进行，自动化较低，影响了鱼竿的制作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，解决了目前鱼竿制作时覆布这一步骤自动化程度不够，生产效率低的问题。

一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，包括一机架以及设置在所述机架上的一覆布部件、一升降部件、一滑动部件、一供料部件、一收料部件和一控制台；所述覆布部件包括一上覆布板和一下覆布板，所述上覆布板和所述下覆布板上下设置，且所述上覆布板连接所述升降部件驱动位置上下可调，所述下覆布板连接所述滑动部件驱动位置水平可调；所述上覆布板和所述下覆布板的内部均设置可温控加热元件且表面设置温度传感器；所述收料部件与所述供料部件分别位于所述覆布部件的两侧，所述供料部件包括铰接在所述机架上的预定数量的供料轴以及驱动所述供料轴转动的电机，所述收料部件包括铰接在所述机架上的一收料轴以及驱动所述收料轴转动的电机，其中，所述供料轴和所述收料轴上均设置有距离传感器，所述距离传感器连接所述控制台。

优选的，所述升降部件包含固定安装在机架顶端的一升降气缸、固定安装在所述升降气缸活塞杆下端的缓冲板、固定安装在所述缓冲板下端的一非金属隔热板，其中，所述非金属隔热板连接所述上覆布板。

进一步的，所述缓冲板和所述非金属隔热板之间设置有一压力传感器，其中，所述压力传感器连接设置在所述机架上的一压力测试仪。使得操作人员能够实时了解覆布过程种的压力，使压力控制在合适范围，从而保证覆布合适的压力。

优选的，所述滑动部件包含一水平安装在所述机架上的一水平气缸、固定安装在水平气缸活塞杆一端的连接板，所述连接板连接所述下覆布板的侧边。水平气缸用以驱动下覆布板的前后移动。

优选的，所述供料轴与所述上覆布板之间以及所述收料轴与所述上覆布板之间均设置有导向辊，使得覆布更为顺滑。

进一步的，所述导向辊上套设有一套环，所述套环的顶部与所述机架之间焊接有一定位杆，且所述套环的外侧焊接有一整平杆。布料在传输过程中，通过导向辊一侧的整平杆与碳布原材料接触，将碳布原材料推平，同时在定位杆和套环的作用下，不会影响导向辊的转动，实现碳布原材料整平以及收卷。

进一步的，所述供料轴与所述上覆布板之间的所述导向辊上设置有电磁感应线圈。使用时电磁感应线圈发热能够对碳布原材料进行初步的预热，这样能够在覆布加工时使原料迅速升温至预定温度，从而提高生产效率及生产质量。且电磁感应线圈产生的温度不会过高，对原料也不会产生危害。

优选的，可温控加热元件为电阻丝，所述电阻丝连接控制台。通过控制台控制电阻丝的加热温度，使得可以应对不同的碳布原材料的覆布，以及根据不同的情况调整温度大小。

优选的，所述上覆布板和所述下覆布板均为矩形金属板，可以很好的将内部热量传导到表面，使整个覆布过程一直在一个合适的温度。

优选的，所述上覆布板的周侧和所述下覆布板的周侧均设置有隔热层，更好的保护了人工作业。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，包括一机架以及设置在所述机架上的一覆布部件、一升降部件、一滑动部件、一供料部件、一收料部件以及一控制台。所述覆布部件包括上覆布板和下覆布板，通过上覆布板和下覆布板的压合实现将两张或两张以上的碳布原材料覆布，同时上覆布板和下覆布板上设置可温控加热元件且表面设置温度传感器，可温控加热元件将上覆布板和下覆布板调整到合适温度，同时配合温度传感器了解实时温度，有助于精准控制覆布温度。所述升降部件控制所述上覆布板上升，有助于待覆布的碳布原材料的进入或覆布完成的碳布原材料的出料，所述升降部件控制所述上覆布板下压时提供了覆布时所需的压力。供料部件和收料部件配合实现流水化作业，供料部件将卷曲在供料部件上的原料输送至覆布部件，接着覆布部件完成覆布，覆布后的原料收卷至收料部件。同时距离传感器的设置使得供料部件供料长度和\或收料部件的收料长度可测，进一步控制台根据供料长度和\或收料长度的大小控制供料部件停止供料以及收料部件停止收料，不会出现覆布时供料部件和收料部件仍工作造成原料损坏。同时，所述滑动部件的设置可适配于裁切好的待覆布的碳布原材料的覆布，通过滑动部件将下覆布板滑出，接着将裁切好的待覆布的碳布原材料放置在所述下覆布板上，放置完成后，滑动部件将下覆布板归位，接着再进行覆布过程，即可完成覆布，覆布完成后滑动部件将下覆布板滑出，即可取出覆布完成的碳布原材料。因此该装置自动化高，可实现流水线作业，提高了鱼竿的制作效率，同时也可适配不同情况的碳布原料的覆布，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置的结构示意图；

图2为图1的B处的与图1垂直状态的水平结构示意图；

其中：

1-机架，2-升降部件，3-滑动部件，4-供料部件，5-收料部件，6-控制台，7-覆布部件，71-上覆布板，72-下覆布板，13-温度传感器，14-温控加热元件，21-升降气缸，22-升降气缸活塞杆，23-缓冲板，24-非金属隔热板，31-水平气缸，32-水平气缸活塞杆，33-连接板，8-导向辊，9-套环，10-定位杆，101-整平杆，102-电磁感应线圈。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，包括一机架1以及设置在所述机架1上的一覆布部件7、一升降部件2、一滑动部件3、一供料部件4、一收料部件5和一控制台6。

所述覆布部件7包括一上覆布板71和一下覆布板72，所述上覆布板71和所述下覆布板72上下设置，且所述上覆布板71连接所述升降部件2，所述升降部件2用以驱动所述上覆布板71上下移动，所述下覆布板72连接所述滑动部件3，所述滑动部件3用以驱动所述下覆布板72水平移动。所述上覆布板71和所述下覆布板72的内部均设置可温控加热元件14且表面设置温度传感器13。所述收料部件5用于待覆布的碳布原材料的供料，所述供料部件4用于将覆布完成的碳布原材料收料，两者分别位于所述覆布部件的两侧，所述供料部件4包括铰接在所述机架1上的预定数量的供料轴以及驱动所述供料轴转动的电机，所述收料部件5包括铰接在所述机架1上的一收料轴以及驱动所述收料轴转动的电机，其中，所述供料轴和所述收料轴上均设置有距离传感器，所述距离传感器连接所述控制台6。

优选的，所述升降部件2包含固定安装在机架1顶端的一升降气缸21、固定安装在所述升降气缸活塞杆22下端的缓冲板23、固定安装在所述缓冲板23下端的一非金属隔热板24，其中，所述非金属隔热板24连接所述上覆布板71。进一步的，所述缓冲板23和所述非金属隔热板24之间设置有一压力传感器，其中，所述压力传感器连接设置在所述机架1上的一压力测试仪。本实施例中，升降气缸21工作，驱动所述上覆布板71的上下移动，缓冲板23的设置减小了上覆布板71的刚性碰撞，使得机器寿命更长。非金属隔热板24的设置防止了上覆布板71上的热量传导至升降气缸21。压力传感器以及压力测试仪的设置使得操作人员能够实时了解覆布过程种的压力，使压力控制在合适范围，从而保证覆布合适的压力。

结合图2，优选的，所述滑动部件3包含一水平安装在所述机架1上的一水平气缸31、固定安装在水平气缸活塞杆32一端的连接板33，所述连接板33连接所述下覆布板72的侧边。水平气缸31用以驱动下覆布板72的前后移动。所述滑动部件3的设置可适配于裁切好的待覆布的碳布原材料的覆布，通过水平气缸31将下覆布板72滑出，接着将裁切好的待覆布的碳布原材料放置在所述下覆布板72上，放置完成后，水平气缸31件将下覆布板72归位，接着再进行覆布过程，即可完成覆布，覆布完成后水平气缸31将下覆布板72滑出，即可取出覆布完成的碳布原材料。

优选的，所述供料轴与所述上覆布板71之间以及所述收料轴与所述上覆布板71之间均设置有导向辊8，使得覆布更为顺滑。进一步的，所述导向辊8上套设有一套环9，所述套环9的顶部与所述机架1之间焊接有一定位杆10，且所述套环9的外侧焊接有一整平杆101。布料在传输过程中，通过导向辊8一侧的整平杆101与碳布原材料接触，将碳布原材料推平，同时在定位杆10和套环9的作用下，不会影响导向辊8的转动，实现碳布原材料整平以及收卷。进一步的，所述供料轴与所述上覆布板71之间的所述导向辊8上设置有电磁感应线圈102。使用时电磁感应线圈102发热能够对碳布原材料进行初步的预热，这样能够在覆布加工时使原料迅速升温至预定温度，从而提高生产效率及生产质量。且电磁感应线圈102产生的温度不会过高，对原料也不会产生危害。

优选的，可温控加热元件14为电阻丝，所述电阻丝连接控制台6。通过控制台6控制电阻丝的加热温度，使得可以应对不同的碳布原材料的覆布，以及根据不同的情况调整温度大小。所述上覆布板71和所述下覆布板72均为矩形金属板，可以很好的将内部热量传导到表面，使整个覆布过程一直在一个合适的温度。所述上覆布板71的周侧和所述下覆布板72的周侧均设置有隔热层，更好的保护了人工作业。

在这里说明一下，距离传感器可测得供料部件得供料长度和\或收料部件的收料长度可测，进一步控制台根据供料长度和\或收料长度到达设置的长度，进而控制供料部件停止供料以及收料部件停止收料，此时可进行覆布作业，不会出现覆布时供料部件和收料部件仍工作造成原料损坏。其中控制台可人工设置供料长度和\或收料长度的预设数值大小。

5IK720RGN-CF型的电机、ADAS40-40-B气缸、NTC温度传感器13、YYJ/GY1-7201压力传感器、北醒激光距离传感器均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述，当然其他成熟的技术产品均可采用。

需要说明的是，本实用新型提供一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，本实施例供料轴包含2个，工作时，驱动所述供料轴转动的电机驱动供料轴转动，供料轴上的原料到达覆布部件处，升降部件2带动上覆布板71上行，供料轴输送的碳布原材料到达上覆布板71和下覆布板72内，并由于供料轴的平行设计，两块碳布原材料自动叠合在一起，接着升降部件2带动上覆布板71下行，此时距离传感器感应到碳布原材料的输送长度达到控制台6设定的长度，此时供料部件4的电机和收料部件5的电机停止动作，接着上覆布板71和下覆布板72进行覆布作业，覆布完成后，升降部件2带动上覆布板71上行，覆布完成的碳布原材料出料到达收料轴处进行收卷，以此循环，实现自动化作业。当需要将裁切好的待覆布的碳布原材料的覆布时，通过水平气缸31将下覆布板72滑出，接着将裁切好的待覆布的碳布原材料放置在所述下覆布板72上，放置完成后，水平气缸31件将下覆布板72归位，接着再进行覆布过程，即可完成覆布，覆布完成后水平气缸31将下覆布板72滑出，即可取出覆布完成的碳布原材料。

因此该用于制作鱼竿的温控覆布装置自动化高，可实现流水线作业，提高了鱼竿的制作效率，同时也可适配不同情况的碳布原料的覆布，适用范围广。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于制作鱼竿的温控覆布装置，包括一机架以及设置在所述机架上的一覆布部件、一升降部件、一滑动部件、一供料部件、一收料部件和一控制台，其特征在于：所述覆布部件包括一上覆布板和一下覆布板，所述上覆布板和所述下覆布板上下设置，且所述上覆布板连接所述升降部件驱动位置上下可调，所述下覆布板连接所述滑动部件驱动位置水平可调；所述上覆布板和所述下覆布板的内部均设置可温控加热元件且表面设置温度传感器；所述收料部件与所述供料部件分别位于所述覆布部件的两侧，所述供料部件包括铰接在所述机架上的预定数量的供料轴以及驱动所述供料轴转动的电机，所述收料部件包括铰接在所述机架上的一收料轴以及驱动所述收料轴转动的电机，其中，所述供料轴和所述收料轴上均设置有距离传感器，所述距离传感器连接所述控制台。

2.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述升降部件包含固定安装在机架顶端的一升降气缸、固定安装在所述升降气缸活塞杆下端的缓冲板、固定安装在所述缓冲板下端的一非金属隔热板，其中，所述非金属隔热板连接所述上覆布板。

3.如权利要求2所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述缓冲板和所述非金属隔热板之间设置有一压力传感器，其中，所述压力传感器连接设置在所述机架上的一压力测试仪。

4.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述滑动部件包含一水平安装在所述机架上的一水平气缸、固定安装在水平气缸活塞杆一端的连接板，所述连接板连接所述下覆布板的侧边。

5.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述供料轴与所述上覆布板之间以及所述收料轴与所述上覆布板之间均设置有导向辊。

6.如权利要求5所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述导向辊上套设有一套环，所述套环的顶部与所述机架之间焊接有一定位杆，且所述套环的外侧焊接有一整平杆。

7.如权利要求5所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述供料轴与所述上覆布板之间的所述导向辊上设置有电磁感应线圈。

8.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，可温控加热元件为电阻丝，所述电阻丝连接所述控制台。

9.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述上覆布板和所述下覆布板均为矩形金属板。

10.如权利要求1所述的用于制作鱼竿的温控覆布装置，其特征在于，所述上覆布板的周侧和所述下覆布板的周侧均设置有隔热层。

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