CN215356177U - 一种粉末冶金齿轮整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种粉末冶金齿轮加工装置，尤其为一种粉末冶金齿轮整形装置，包括底板和支架，底板的上端面安装有整形模具，底板的下端设置有顶出气缸，顶出气缸的输出端安装有顶出轴，顶出轴的另一端依次贯穿底板和整形模具并延伸至整形模具的内部，顶出轴的另一端固定连接有与整形模具相匹配的T型顶出板，T型顶出板的外侧壁安装有与整形模具相匹配的海绵垫，底板的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，四个支撑杆的上端面固定连接有顶板，顶板的上端面安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端安装有冲压轴，冲压轴的下端面贯穿顶板且固定连接有冲压板，该种粉末冶金齿轮整形装置，具有方便自动涂抹润滑剂的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮加工装置，具体涉及一种粉末冶金齿轮整形装置。
背景技术
粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度，因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品，粉末冶金齿轮的精整工艺就是将粉末冶金齿轮冲压到模具中进行二次塑形。
但是现有的粉末冶金齿轮整形装置具有以下不足：现有的粉末冶金齿轮整形装置在整形时为了减小齿模内壁阻力，因此需要通过人工向齿模中加润滑剂，从而增加人工成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种粉末冶金齿轮整形装置，具有方便自动涂抹润滑剂的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金齿轮整形装置，包括底板和支架，所述底板的上端面安装有整形模具，所述底板的下端设置有顶出气缸，所述顶出气缸的输出端安装有顶出轴，所述顶出轴的另一端依次贯穿底板和整形模具并延伸至整形模具的内部，所述顶出轴的另一端固定连接有与整形模具相匹配的T型顶出板，所述T型顶出板的外侧壁安装有与整形模具相匹配的海绵垫，所述底板的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上端面安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端安装有冲压轴，所述冲压轴的下端面贯穿顶板且固定连接有冲压板。
为了方便工作人员控制该装置的运行状态，作为本实用新型一种粉末冶金齿轮整形装置优选的，所述顶板的上端面前端安装有控制面板，所述控制面板与顶出气缸和冲压气缸之间均为电性连接。
为了增加T型顶出板的受力面积，作为本实用新型一种粉末冶金齿轮整形装置优选的，所述T型顶出板下端面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，多个所述支撑柱的另一端均贯穿海绵垫且与整形模具的内部底端抵接。
为了方便加热冲压板，作为本实用新型一种粉末冶金齿轮整形装置优选的，所述冲压板的内部安装有电热丝，所述电热丝呈波浪状，所述电热丝与控制面板之间为电性连接。
为了增加支架的牢固性，作为本实用新型一种粉末冶金齿轮整形装置优选的，所述支架包括四个均匀分布的支撑腿，四个所述支撑腿每相邻两根之间均固定连接有加固杆。
为了方便工作人员移动该装置，作为本实用新型一种粉末冶金齿轮整形装置优选的，四个所述支撑腿的下端面均安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种粉末冶金齿轮整形装置，使用时，首先通过顶出气缸将T型顶出板和海绵垫推出整形模具，给海绵垫浸入润滑剂，从而使得浸入润滑剂的海绵垫在进出整形模具的过程中将润滑剂涂抹在整形模具的内侧壁，进而不需要人工向整形模具中加润滑剂，减少了人工成本。
综上所述，该种粉末冶金齿轮整形装置，具有方便自动涂抹润滑剂的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的一种粉末冶金齿轮整形装置结构图；
图2为本实用新型的一种粉末冶金齿轮整形装置剖面图；
图3为图2中A的局部放大图。
图中，1、底板；101、整形模具；102、顶出气缸；103、顶出轴；104、T型顶出板；105、海绵垫；106、支撑杆；2、顶板；201、冲压气缸；202、冲压轴；203、冲压板；204、电热丝；205、控制面板；3、支架；301、支撑腿；302、加固杆；303、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种粉末冶金齿轮整形装置，包括底板1和支架3，底板1的上端面安装有整形模具101，底板1的下端设置有顶出气缸102，顶出气缸102的输出端安装有顶出轴103，顶出轴103的另一端依次贯穿底板1和整形模具101并延伸至整形模具101的内部，顶出轴103的另一端固定连接有与整形模具101相匹配的T型顶出板104，T型顶出板104的外侧壁安装有与整形模具101相匹配的海绵垫105，底板1的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑杆106，四个支撑杆106的上端面固定连接有顶板2，顶板2的上端面安装有冲压气缸201，冲压气缸201的输出端安装有冲压轴202，冲压轴202的下端面贯穿顶板2且固定连接有冲压板203。
本实施例中：使用时，首先通过顶出气缸102将T型顶出板104和海绵垫105推出整形模具101，给海绵垫105浸入润滑剂，从而使得浸入润滑剂的海绵垫105在进出整形模具101的过程中将润滑剂涂抹在整形模具101的内侧壁，进而不需要人工向整形模具101中加润滑剂，减少了人工成本。
作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板2的上端面前端安装有控制面板205，控制面板205与顶出气缸102和冲压气缸201之间均为电性连接。
本实施例中：使用时，通过使用控制面板205控制该装置中的电气设备，降低该装置的操作难度，提高工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，T型顶出板104下端面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，多个支撑柱的另一端均贯穿海绵垫105且与整形模具101的内部底端抵接。
本实施例中：使用时，通过支撑柱对T型顶出板104起到加固作用，增加T型顶出板104的受力面积，防止T型顶出板104受力不均匀将T型顶出板104损坏的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，冲压板203的内部安装有电热丝204，电热丝204呈波浪状，电热丝204与控制面板205之间为电性连接。
本实施例中：通过设置电热丝204，使得工作人员方便加热冲压板203，通过电热丝204呈波浪状，使得冲压板203在加热过程中受热均匀且加热速度快。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支架3包括四个均匀分布的支撑腿301，四个支撑腿301每相邻两根之间均固定连接有加固杆302。
本实施例中：通过设置加固杆302，加强支架3的牢固性，从而增加该装置的使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案，四个支撑腿301的下端面均安装有滚轮303。
本实施例中：通过设置滚轮303，使得工作人员可随意移动该装置，避免了人工搬运该装置浪费劳动力的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过顶出气缸102将T型顶出板104和海绵垫105推出整形模具101，给海绵垫105浸入润滑剂，从而使得浸入润滑剂的海绵垫105在进出整形模具101的过程中将润滑剂涂抹在整形模具101的内侧壁，进而不需要人工向整形模具101中加润滑剂，减少了人工成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金齿轮整形装置，包括底板(1)和支架(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端面安装有整形模具(101)，所述底板(1)的下端设置有顶出气缸(102)，所述顶出气缸(102)的输出端安装有顶出轴(103)，所述顶出轴(103)的另一端依次贯穿底板(1)和整形模具(101)并延伸至整形模具(101)的内部，所述顶出轴(103)的另一端固定连接有与整形模具(101)相匹配的T型顶出板(104)，所述T型顶出板(104)的外侧壁安装有与整形模具(101)相匹配的海绵垫(105)，所述底板(1)的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑杆(106)，四个所述支撑杆(106)的上端面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上端面安装有冲压气缸(201)，所述冲压气缸(201)的输出端安装有冲压轴(202)，所述冲压轴(202)的下端面贯穿顶板(2)且固定连接有冲压板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮整形装置，其特征在于：所述顶板(2)的上端面前端安装有控制面板(205)，所述控制面板(205)与顶出气缸(102)和冲压气缸(201)之间均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮整形装置，其特征在于：所述T型顶出板(104)下端面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，多个所述支撑柱的另一端均贯穿海绵垫(105)且与整形模具(101)的内部底端抵接。
4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金齿轮整形装置，其特征在于：所述冲压板(203)的内部安装有电热丝(204)，所述电热丝(204)呈波浪状，所述电热丝(204)与控制面板(205)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮整形装置，其特征在于：所述支架(3)包括四个均匀分布的支撑腿(301)，四个所述支撑腿(301)每相邻两根之间均固定连接有加固杆(302)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金齿轮整形装置，其特征在于：四个所述支撑腿(301)的下端面均安装有滚轮(303)。
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| CN202121395827.9U CN215356177U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种粉末冶金齿轮整形装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117161152A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏一澜智能科技有限公司 | 一种带有纠偏检测的智能全自动液压精整设备 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121395827.9U patent/CN215356177U/zh active Active
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| CN117161152A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏一澜智能科技有限公司 | 一种带有纠偏检测的智能全自动液压精整设备 |
| CN117161152B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-05 | 江苏一澜智能科技有限公司 | 一种带有纠偏检测的智能全自动液压精整设备 |
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