CN214900583U - 压平衡环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开压平衡环组件，包括组件底座和组件顶座，所述组件顶座安装在组件底座的平行上侧，所述组件顶座与组件底座左右两侧之间均连接有支撑侧板，所述组件底座的后侧设置有振动底座，所述振动底座靠近四角处竖向内部均向下贯穿有振动支架，所述振动底座的上端设置有平衡环振动盘，所述平衡环振动盘右端外连接有平衡环送料机构，通过设计一种新型的压平衡环组件来代替传统的通过人工对无刷转轴进行压平衡环装配，该新型的压平衡环组件可实现自动化平衡环上料和压装，从而能够节约人工成本，且压装机构装有限位顶芯，这样能够保证每次平衡环的压人尺寸保持一致，从而增加压装成品率，从而实现了工业装配自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于无刷转轴装配相关技术领域，具体涉及压平衡环组件。
背景技术
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用，而自动化装配是指以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术，自动化装配技术以机器人为装配机械，同时需要柔性的外围设备，在装配过程中，自动化装配可完成以下形式的操作：零件传输、定位及其连接，用压装或由紧固螺钉、螺母使零件相互固定，装配尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量，输送组装完毕的部件或产品，并将其包装或堆垛在容器中等。
现有的无刷转轴平衡环上料和压装技术存在以下问题：现有的无刷转轴在进行压平衡环装配时，需要实现对平衡环进行上料，然后再把平衡环压装到转轴上，而传统的平衡环上料和压装时都是通过人工实现的，而人工进行平衡环上料和压装不仅会增加人工投入成本，同时，人工装配每次操作的用力程度均布相同，所以会容易出现平衡环在装配到转轴上的尺寸出现偏差，从而会影响到装配质量和准确率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供压平衡环组件，以解决上述背景技术中提出的人工进行平衡环上料和压装不仅会增加人工投入成本，同时，人工装配每次操作的用力程度均布相同，所以会容易出现平衡环在装配到转轴上的尺寸出现偏差，从而会影响到装配质量和准确率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压平衡环组件，包括组件底座和组件顶座，所述组件顶座安装在组件底座的平行上侧，所述组件顶座与组件底座左右两侧之间均连接有支撑侧板，所述组件底座的后侧设置有振动底座，所述振动底座靠近四角处竖向内部均向下贯穿有振动支架，所述振动底座的上端设置有平衡环振动盘，所述平衡环振动盘右端外连接有平衡环送料机构，所述组件底座靠近前侧上端设置有旋转治具，所述组件顶座的上端外壁上设置有压装气缸，所述压装气缸的气缸轴贯穿组件顶座并设置在两个支撑侧板之间，所述气缸轴的下端设置有平衡环压装机构，所述平衡环压装机构上设置有压头。
优选的，所述组件底座和组件顶座均采用金属制成的矩形板状结构，所述组件底座和组件顶座与两个支撑侧板之间均通过内嵌式螺丝固定连接。
优选的，所述平衡环振动盘振动工作时四个振动支架会起到辅助振动作用，四个所述振动支架的最下端保持在同一个水平面上。一
优选的，所述平衡环振动盘在振动工作时会把平衡环输送到平衡环送料机构上，所述平衡环送料机构会自动把平衡环推进平衡环压装机构的压头内。
优选的，所述平衡环压装机构通过压装气缸提供工作动力，所述平衡环压装机构会将压头上的平衡环压到旋转治具上的转轴上。
优选的，所述旋转治具底部还设置有旋转机构，所述旋转机构可带动旋转治具顺逆时针旋转。
与现有技术相比，本实用新型提供了压平衡环组件，具备以下有益效果：
本实用新型通过设计一种新型的压平衡环组件来代替传统的通过人工对无刷转轴进行压平衡环装配，该新型的压平衡环组件可实现自动化平衡环上料和压装，从而能够节约人工成本，且传统的对转轴进行平衡环上料和压装都是通过人工进行的，而人工进行平衡环上料和压装不仅需要多个劳动力，且人工上料和压装时在压装时容易出现差错，使得平衡环被压装到转轴上后达不到规定的压装精度要求，从而会降低压平衡环的效率和精准率，而本新型的压平衡环组件则能够摒弃人工投入并依靠自动化来实现对平衡环的上料和压装，从而节省了人力并且极大的提高了效率和准确率，代替了工人的枯燥而简单的重复动作，且压装机构装有限位顶芯，这样能够保证每次平衡环的压人尺寸保持一致，从而增加压装成品率，从而实现了工业装配自动化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的压平衡环组件整体立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的平衡环振动盘和平衡环送料机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的平衡环压装机构、压头和旋转治具结构示意图；
图中：1、组件底座；2、支撑侧板；3、振动底座；4、振动支架；5、组件顶座；6、平衡环振动盘；7、压装气缸；8、平衡环压装机构；9、压头；10、旋转治具；11、平衡环送料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：压平衡环组件，包括组件底座1和组件顶座5，组件顶座5安装在组件底座1的平行上侧，组件顶座5与组件底座1左右两侧之间均连接有支撑侧板2，组件底座1和组件顶座5均采用金属制成的矩形板状结构，组件底座1和组件顶座5与两个支撑侧板2之间均通过内嵌式螺丝固定连接，内嵌式螺丝既能够连接固定组件底座1和组件顶座5与两个支撑侧板2，同时又不会影响到整个压平衡环组件的正常使用，从而能够使得压平衡环组件在装配时达到最优化，组件底座1的后侧设置有振动底座3，振动底座3靠近四角处竖向内部均向下贯穿有振动支架4，振动底座3的上端设置有平衡环振动盘6，平衡环振动盘6振动工作时四个振动支架4会起到辅助振动作用，四个振动支架4的最下端保持在同一个水平面上，因为平衡环振动盘6是需要通过振动来完成上料操作的，而在平衡环振动盘6振动上料时，四个振动支架4能够提供辅助振动，这样能够增加平衡环振动盘6的上料效率，平衡环振动盘6右端外连接有平衡环送料机构11，组件底座1靠近前侧上端设置有旋转治具10，组件顶座5的上端外壁上设置有压装气缸7，压装气缸7的气缸轴贯穿组件顶座5并设置在两个支撑侧板2之间，气缸轴的下端设置有平衡环压装机构8，平衡环压装机构8上设置有压头9，平衡环振动盘6在振动工作时会把平衡环输送到平衡环送料机构11上，平衡环送料机构11会自动把平衡环推进平衡环压装机构8的压头9内，平衡环压装机构8通过压装气缸7提供工作动力，平衡环压装机构8会将压头9上的平衡环压到旋转治具10上的转轴上，旋转治具10底部还设置有旋转机构，旋转机构可带动旋转治具10顺逆时针旋转，装配时，转轴位于旋转治具10上，而在压平衡环装配时，压装气缸7会为平衡环压装机构8提供动力，使得平衡环压装机构8将压头9上的平衡环压到旋转治具10上的转轴上，从而能够自动完成压平衡环装配。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该压平衡环组件时，首先需要把组件底座1安放到总装配机构上的对应安装位置上，然后则需要把压装气缸7安装到组件顶座5的上端，然后则需要在压装气缸7的气缸轴下端安装好带有压头9的平衡环压装机构8，然后则需要通过振动支架4把振动底座3安装到组件底座1的一侧，且把平衡环振动盘6安装到振动底座3上，然后即可使用组装完成的压平衡环组件对平衡环进行上料和压装，在该压平衡环组件工作时，平衡环振动盘6会通过振动把平衡环送至平衡环送料机构11上，然后平衡环送料机构11会将平衡环推进平衡环压装机构8的压头9内，此时压装气缸7则会为平衡环压装机构8提供动力，使得平衡环压装机构8将压头9上的平衡环压到旋转治具10上的转轴上，从而完成对转轴进行压平衡环装配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.压平衡环组件，包括组件底座(1)和组件顶座(5)，其特征在于：所述组件顶座(5)安装在组件底座(1)的平行上侧，所述组件顶座(5)与组件底座(1)左右两侧之间均连接有支撑侧板(2)，所述组件底座(1)的后侧设置有振动底座(3)，所述振动底座(3)靠近四角处竖向内部均向下贯穿有振动支架(4)，所述振动底座(3)的上端设置有平衡环振动盘(6)，所述平衡环振动盘(6)右端外连接有平衡环送料机构(11)，所述组件底座(1)靠近前侧上端设置有旋转治具(10)，所述组件顶座(5)的上端外壁上设置有压装气缸(7)，所述压装气缸(7)的气缸轴贯穿组件顶座(5)并设置在两个支撑侧板(2)之间，所述气缸轴的下端设置有平衡环压装机构(8)，所述平衡环压装机构(8)上设置有压头(9)。
2.根据权利要求1所述的压平衡环组件，其特征在于：所述组件底座(1)和组件顶座(5)均采用金属制成的矩形板状结构，所述组件底座(1)和组件顶座(5)与两个支撑侧板(2)之间均通过内嵌式螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的压平衡环组件，其特征在于：所述平衡环振动盘(6)振动工作时四个振动支架(4)会起到辅助振动作用，四个所述振动支架(4)的最下端保持在同一个水平面上。
4.根据权利要求1所述的压平衡环组件，其特征在于：所述平衡环振动盘(6)在振动工作时会把平衡环输送到平衡环送料机构(11)上，所述平衡环送料机构(11)会自动把平衡环推进平衡环压装机构(8)的压头(9)内。
5.根据权利要求1所述的压平衡环组件，其特征在于：所述平衡环压装机构(8)通过压装气缸(7)提供工作动力，所述平衡环压装机构(8)会将压头(9)上的平衡环压到旋转治具(10)上的转轴上。
6.根据权利要求1所述的压平衡环组件，其特征在于：所述旋转治具(10)底部还设置有旋转机构，所述旋转机构可带动旋转治具(10)顺逆时针旋转。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121281677.9U CN214900583U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 压平衡环组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121281677.9U CN214900583U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 压平衡环组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214900583U true CN214900583U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78898939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121281677.9U Active CN214900583U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 压平衡环组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214900583U (zh) |
-
2021
- 2021-06-09 CN CN202121281677.9U patent/CN214900583U/zh active Active
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Denomination of utility model: Pressure balance ring assembly Effective date of registration: 20230329 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Mudu sub branch of Bank of Suzhou Co.,Ltd. Pledgor: SUZHOU KERUI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036767 |
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