CN214898485U - 一种防水反贴式led封装器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水反贴式LED封装器件,包括支架本体和封装器件,支架本体的数量为四个,四个支架本体均两两相对,支架本体与封装器件相互固定,且封装器件位于支架本体的顶端,支架本体分为支架底座与倾斜防水板以及固晶焊线板,支架底座的一侧与倾斜防水板相互固定,倾斜防水板的顶端一侧与固晶焊线板相互固定。该种防水反贴式LED封装器件,在反贴封装的前提下,增加产品高度,支架底座的一端增装一块倾斜防水板,增加防水设计,旨在解决客户设计使用中的痛点,降低客户产品设计成本和加工成本、方便客户做更薄型化产品设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,具体为一种防水反贴式LED封装器件。
背景技术
LED封装是指发光芯片的封装,相比集成电路封装有较大不同。LED的封装不仅要求能够保护灯芯,而且还要能够透光。所以LED的封装对封装材料有特殊的要求。
目前市场的TOP型LED封装器件,多为正贴式,客户使用时只能贴在正面,需要多一道焊接工序,且产品厚度无法做到更薄;为数不多的零散几款反贴式TOP型LED都没有较好的防水设计,产品高度不足,增加了客户选型设计的难度和加工成本,因此我们对此做出改进,提出一种防水反贴式LED封装器件。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防水反贴式LED封装器件,包括支架本体和封装器件,所述支架本体的数量为四个,四个支架本体均两两相对,所述支架本体与所述封装器件相互固定,且封装器件位于所述支架本体的顶端,所述支架本体分为支架底座与倾斜防水板以及固晶焊线板,所述支架底座的一侧与所述倾斜防水板相互固定,所述倾斜防水板的顶端一侧与所述固晶焊线板相互固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封装器件的四周固定设置有塑胶件,所述封装器件的底端固定设置有焊盘引脚,所述焊盘引脚垂直于所述塑胶件,可反贴与电路板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塑胶件的高度根据成品厚度设计2.0至3.0mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封装器件的中部为圆形镂空状,且封装器件的中部与所述固晶焊线板的连接处固定设置有点胶区,所述点郊区使用硅胶灌封。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固晶焊线板为固晶焊线区,且固晶焊线区分三个固晶位置,共一个焊线位置,共阴极或共阳极。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封装器件的设计高度为2.8至3.0mm。
本实用新型的有益效果是:该种防水反贴式LED封装器件,在反贴封装的前提下,增加产品高度,支架底座的一端增装一块倾斜防水板,增加防水设计,使客户使用只需过一次回流焊,减少了一道回流焊工序,降低了客户的加工成本,隐性提升了产品性能,降低客户产品设计成本和加工成本、方便客户做更薄型化产品设计,解决客户使用痛点的同时,提升产品防水性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种防水反贴式LED封装器件的主体结构示意图;
图2是本实用新型一种防水反贴式LED封装器件的支架本体示意图;
图3是本实用新型一种防水反贴式LED封装器件的侧视示意图一;
图4是本实用新型一种防水反贴式LED封装器件的侧视示意图二。
图中:1、支架本体;2、点胶区;3、封装器件;4、焊盘引脚;5、倾斜防水板;6、支架底座;7、固晶焊线板;8、塑胶件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1至图4所示,本实用新型一种防水反贴式LED封装器件,包括支架本体1和封装器件3,支架本体1的数量为四个,四个支架本体1均两两相对,支架本体1与封装器件3相互固定,且封装器件3位于支架本体1的顶端,支架本体1分为支架底座6与倾斜防水板5以及固晶焊线板7,支架底座6的一侧与倾斜防水板5相互固定,倾斜防水板5的顶端一侧与固晶焊线板7相互固定,设计折弯台阶的防水结构,大大提高封装器件的防水性能;同时也适合器件封装过程的焊线工艺,使产能不受限,量产性更好。
封装器件3的四周固定设置有塑胶件8,封装器件3的底端固定设置有焊盘引脚4,焊盘引脚4垂直于塑胶件8,可反贴与电路板,塑胶件8的高度根据成品厚度设计2.0至3.0mm,解决了客户应用过程中多次过回流焊的复杂工序,简化了加工工序,更适合客户产品薄型化设计。
封装器件3的中部为圆形镂空状,且封装器件3的中部与固晶焊线板7的连接处固定设置有点胶区2,点郊区2使用硅胶灌封,增加高度,提高封装器件发光面,更契合客户产品设计。
固晶焊线板7为固晶焊线区,且固晶焊线区分三个固晶位置,共一个焊线位置,共阴极或共阳极。封装器件3的设计高度为2.8至3.0mm,降低客户产品设计成本和加工成本、方便客户做更薄型化产品设计。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水反贴式LED封装器件,包括支架本体(1)和封装器件(3),其特征在于:
所述支架本体(1)的数量为四个,四个支架本体(1)均两两相对,所述支架本体(1)与所述封装器件(3)相互固定,且封装器件(3)位于所述支架本体(1)的顶端,所述支架本体(1)分为支架底座(6)与倾斜防水板(5)以及固晶焊线板(7),所述支架底座(6)的一侧与所述倾斜防水板(5)相互固定,所述倾斜防水板(5)的顶端一侧与所述固晶焊线板(7)相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种防水反贴式LED封装器件,其特征在于:
所述封装器件(3)的四周固定设置有塑胶件(8),所述封装器件(3)的底端固定设置有焊盘引脚(4),所述焊盘引脚(4)垂直于所述塑胶件(8),可反贴与电路板。
3.根据权利要求2所述的一种防水反贴式LED封装器件,其特征在于:
所述塑胶件(8)的高度根据成品厚度设计2.0至3.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种防水反贴式LED封装器件,其特征在于:
所述封装器件(3)的中部为圆形镂空状,且封装器件(3)的中部与所述固晶焊线板(7)的连接处固定设置有点胶区(2),所述点胶区(2)使用硅胶灌封。
5.根据权利要求1所述的一种防水反贴式LED封装器件,其特征在于:
所述固晶焊线板(7)为固晶焊线区,且固晶焊线区分三个固晶位置,共一个焊线位置,共阴极或共阳极。
6.根据权利要求1所述的一种防水反贴式LED封装器件,其特征在于:
所述封装器件(3)的设计高度为2.8至3.0mm。
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