CN214898157U - 一种自动转换开关的排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动转换开关的排气结构，包括自动转换开关壳体，以及设置在自动转换开关壳体内部动触头组件、静触头组件和灭弧室；动触头组件包括动触头连接端子，以及与动触头连接端子连接的动触头；静触头组件包括静触头连接端子，以及与静触头连接端子连接的静触头；静触头设置在动触头的下方；灭弧室设置在静触头的一侧，灭弧室的顶部设有进弧口，底部设有排气口；自动转换开关壳体的内部设有与排气口连接的排气通道，自动转换开关壳体的侧部设有与排气通道连通的排气缝隙，该排气缝隙的宽度为3mm。本实用新型一种自动转换开关的排气结构，其结构合理，且利于灭弧尾气排出，避免因气流紊乱而使电弧反复进出灭弧室。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动转换开关的排气结构。
背景技术
灭弧室是自动转换开关中的重要组成部分，其作用是消除分断时所产生的电弧，灭弧室消灭电弧的能力直接影响自动转换开关的分断性能。自动转换开关在分断过程中电弧会产生高温膨胀气体，如果高温膨胀气体无法及时排除，会形成气流，气流会阻碍电弧有效进入灭弧室熄弧，形成电弧回流。电弧回流导致电弧停滞在跑弧道，致使分断时间偏长，引弧板、动触头和静触头烧损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动转换开关的排气结构，其结构合理，且利于灭弧尾气排出，避免因气流紊乱而使电弧反复进出灭弧室。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动转换开关的排气结构，包括自动转换开关壳体，以及设置在自动转换开关壳体内部动触头组件、静触头组件和灭弧室；
所述动触头组件包括动触头连接端子，以及与动触头连接端子连接的动触头；
所述静触头组件包括静触头连接端子，以及与静触头连接端子连接的静触头；所述静触头设置在动触头的下方；
所述灭弧室设置在静触头的一侧，该灭弧室的顶部设有进弧口，且该灭弧室的底部设有排气口；
所述自动转换开关壳体的内部设有与排气口连接的排气通道，且自动转换开关壳体的侧部设有与排气通道连通的排气缝隙，该排气缝隙的宽度为3mm。
优选的，所述灭弧室包括壳架，以及设置在壳架内部的多个灭弧片。
优选的，所述壳架包括相对设置的两个侧板，该两个侧板的一端之间设有第一引弧板，且该两个侧板的另一端之间设有第二引弧板；所述动触头通过连接线与第一引弧板电性连接，所述静触头包括静触头支架和静触点，所述静触头支架的顶部延伸至第二引弧板的上方并与第二引弧板焊接固定，所述静触点设置在静触头支架的顶部。
优选的，所述动触头连接端子远离动触头的一端贯穿自动转换开关壳体并延伸至自动转换开关壳体的外部；所述静触头连接端子远离静触头的一端贯穿自动转换开关壳体并延伸至自动转换开关壳体的外部。
优选的，所述灭弧片、第一引弧板和第二引弧板均为薄钢板。
优选的，所述侧板采用钢纸板制成。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种自动转换开关的排气结构，其结构合理，且利于灭弧尾气排出，避免因气流紊乱而使电弧反复进出灭弧室。当动触头与静触头之间产生电弧时，第一引弧板和第二引弧板将电弧迅速引入灭弧室内，并通过灭弧片将电弧熄灭；从灭弧室排出灭弧尾气则通过排气通道以及排气缝隙排放至外界环境。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中灭弧室的示意图。
图3是本实用新型中静触头的示意图。
图4是本实用新型中排气缝隙的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1至图4所示，一种自动转换开关的排气结构，包括自动转换开关壳体1，以及设置在自动转换开关壳体1内部动触头组件、静触头组件和灭弧室2；
所述动触头组件包括动触头连接端子3，以及与动触头连接端子3连接的动触头4；
所述静触头组件包括静触头连接端子5，以及与静触头连接端子5连接的静触头6；所述静触头6设置在动触头4的下方；
所述灭弧室2设置在静触头6的一侧，该灭弧室2的顶部设有进弧口，且该灭弧室2的底部设有排气口；
所述自动转换开关壳体1的内部设有与排气口连接的排气通道7，且自动转换开关壳体1的侧部设有与排气通道7连通的排气缝隙8，该排气缝隙8的宽度为3mm。
上述灭弧室2包括壳架，以及设置在壳架内部的多个灭弧片21。
上述壳架包括相对设置的两个侧板22，该两个侧板22的一端之间设有第一引弧板23，且该两个侧板22的另一端之间设有第二引弧板24；上述动触头4通过连接线与第一引弧板23电性连接，上述静触头6包括静触头支架61和静触点62，静触头支架61的顶部延伸至第二引弧板24的上方并与第二引弧板24焊接固定，静触点62设置在静触头支架61的顶部。
上述动触头连接端子3远离动触头4的一端贯穿自动转换开关壳体1并延伸至自动转换开关壳体1的外部；上述静触头连接端子5远离静触头6的一端贯穿自动转换开关壳体1并延伸至自动转换开关壳体1的外部。
上述灭弧片21、第一引弧板23和第二引弧板24均为薄钢板。
上述侧板22采用钢纸板制成。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种自动转换开关的排气结构，其结构合理，且利于灭弧尾气排出，避免因气流紊乱而使电弧反复进出灭弧室2。当动触头4与静触头6之间产生电弧时，第一引弧板23和第二引弧板24将电弧迅速引入灭弧室2内，并通过灭弧片21将电弧熄灭；从灭弧室2排出灭弧尾气则通过排气通道7以及排气缝隙8排放至外界环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动转换开关的排气结构，其特征在于，包括自动转换开关壳体，以及设置在自动转换开关壳体内部动触头组件、静触头组件和灭弧室；
所述动触头组件包括动触头连接端子，以及与动触头连接端子连接的动触头；
所述静触头组件包括静触头连接端子，以及与静触头连接端子连接的静触头；所述静触头设置在动触头的下方；
所述灭弧室设置在静触头的一侧，该灭弧室的顶部设有进弧口，且该灭弧室的底部设有排气口；
所述自动转换开关壳体的内部设有与排气口连接的排气通道，且自动转换开关壳体的侧部设有与排气通道连通的排气缝隙，该排气缝隙的宽度为3mm。
2.根据权利要求1所述的自动转换开关的排气结构，其特征在于，所述灭弧室包括壳架，以及设置在壳架内部的多个灭弧片。
3.根据权利要求2所述的自动转换开关的排气结构，其特征在于，所述壳架包括相对设置的两个侧板，该两个侧板的一端之间设有第一引弧板，且该两个侧板的另一端之间设有第二引弧板；所述动触头通过连接线与第一引弧板电性连接，所述静触头包括静触头支架和静触点，所述静触头支架的顶部延伸至第二引弧板的上方并与第二引弧板焊接固定，所述静触点设置在静触头支架的顶部。
4.根据权利要求3所述的自动转换开关的排气结构，其特征在于，所述动触头连接端子远离动触头的一端贯穿自动转换开关壳体并延伸至自动转换开关壳体的外部；所述静触头连接端子远离静触头的一端贯穿自动转换开关壳体并延伸至自动转换开关壳体的外部。
5.根据权利要求4所述的自动转换开关的排气结构，其特征在于，所述灭弧片、第一引弧板和第二引弧板均为薄钢板。
6.根据权利要求5所述的自动转换开关的排气结构，其特征在于，所述侧板采用钢纸板制成。
Priority Applications (1)
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