CN110957195B - 一种断路器的触头灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种断路器的触头灭弧装置,包括灭弧室和灭弧室内部设置的动触头和静触头,所述灭弧室的外表面环绕设置有气舱,所述气舱由储气舱和排气舱组成,所述灭弧室内还设置由用于检测温度的温度传感仪,所述灭弧室的内壁固定安装有数个环形灭弧片,所述灭弧片上等距设置有凹形的灭弧齿,任意两个相邻所述灭弧片之间均设置有灭弧枪头和排气装置,所述排气装置位于灭弧枪头气流的射线上,所述灭弧枪头和排气装置均设置于灭弧室的内壁,所述储气舱上还设置有储气提醒装置,所述排气舱上开设有数个排气孔,本发明的有益效果是:电弧吹灭速度快、散热效率好、安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及断路器灭弧技术领域,具体为一种断路器的触头灭弧装置。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器在断开时会产生电弧,电弧产生的高温将使断路器的触头表面熔化和蒸化,烧坏绝缘材料,对器件会产生很大危害,因此,断路器需要灭弧结构,来减少电弧对断路器的危害。
现有的断路器灭弧大多采用灭弧栅片结构,但由于断路器自身空间的限制,灭弧栅片的数量有限,从而导致断路器的灭弧能力不佳,并且灭弧时间较长,从而导致触头损坏较多,不利于长时间的使用;除此之外,现有的灭弧结构大多不具有散热效果,灭弧室内的高温环境也将影响断路器的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种断路器的触头灭弧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种断路器的触头灭弧装置,包括灭弧室和灭弧室内部设置的动触头和静触头,所述灭弧室的外表面环绕设置有气舱,所述气舱由储气舱和排气舱组成,所述灭弧室内还设置由用于检测温度的温度传感仪,所述灭弧室的内壁固定安装有数个环形灭弧片,所述灭弧片上等距设置有凹形的灭弧齿,任意两个相邻所述灭弧片之间均设置有灭弧枪头和排气装置,所述排气装置位于灭弧枪头气流的射线上,所述灭弧枪头和排气装置均设置于灭弧室的内壁,所述储气舱上还设置有储气提醒装置,所述排气舱上开设有数个排气孔。
优选的,所述温度传感仪信号连接灭弧枪头的控制开关。
优选的,所述排气装置包括灭弧室上开设的通孔,所述通孔的两端与灭弧室和排气舱的内腔相连,所述通孔靠近排气舱一端的内部固定安装有交叉设置的十字固定架,所述通孔靠近灭弧室一端的内部滑动设置排气挡板,所述排气挡板与十字固定架之间设置第一弹簧,所述通孔的两侧还设置排气槽。
优选的,所述排气槽具体为连接通孔两端的通道,所述排气槽靠近排气舱一侧的开口始终处于开放状态,所述排气槽靠近灭弧室一侧的开口受排气挡板影响活动开放。
优选的,所述储气提醒装置包括气塞活动杆和设置在尾部的圆盘,所述气塞活动杆贯穿储气舱并延伸至其外表面,且气塞活动杆的尾部侧壁安装第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接圆盘和储气舱的内壁。
优选的,所述排气孔呈螺旋结构,其两端分别与排气舱的内壁和外接相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在动触头与静触头分离时,电弧产生从而使得灭弧室内部温度急剧上升,温度传感仪检测到温度上升,然后将信号控制灭弧枪头开启,储气舱内的气体喷出对电弧进行切割、吹灭;与此同时锯齿状设置的灭弧片也将对灭弧室内的电弧进行切割,配合灭弧枪头的气体切割能够将较长的电弧及时的切割成长度很小的电弧,使其更加容易消散。
2、在灭弧的时候因为,灭弧室内部温度升高,同时也被灭弧枪头喷入大量的气体,灭弧室内部的气压上升,这样就使得原本排气挡板不得不向十字固定架靠近,然后排气槽两端的通口都打开,这样灭弧室内高温气体就被排出进排气舱内,最后通过排气孔排出。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明截面示意图;
图3为本发明排气装置结构示意图;
图4为本发明排气孔结构示意图。
图中:1灭弧室、2动触头、3静触头、4储气舱、5排气舱、6温度传感仪、7灭弧片、8灭弧齿、9灭弧枪头、10排气装置、11储气提醒装置、12排气孔、13通孔、14十字固定架、15排气挡板、16第一弹簧、17排气槽、18气塞活动杆、19圆盘、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种断路器的触头灭弧装置,包括灭弧室1和灭弧室1内部设置的动触头2和静触头3,所述灭弧室1的外表面环绕设置有气舱,所述气舱由储气舱4和排气舱5组成,所述灭弧室1内还设置由用于检测温度的温度传感仪6,所述灭弧室1的内壁固定安装有数个环形灭弧片7,所述灭弧片7上等距设置有凹形的灭弧齿8,任意两个相邻所述灭弧片7之间均设置有灭弧枪头9和排气装置10,所述排气装置10位于灭弧枪头9气流的射线上,所述灭弧枪头9和排气装置10均设置于灭弧室1的内壁,所述储气舱4上还设置有储气提醒装置11,所述排气舱5上开设有数个排气孔12。
值得注意的是,所述温度传感仪6信号连接灭弧枪头9的控制开关,当动触头2和静触头3分离时,电弧产生,从而灭弧室1内的温度急速上升,温度传感仪6检测到温度上升就将信号控制灭弧枪头9打开,喷出SF6气体对电弧进行灭弧。
值得注意的是,所述排气装置10包括灭弧室1上开设的通孔13,所述通孔13的两端与灭弧室1和排气舱5的内腔相连,所述通孔13靠近排气舱5一端的内部固定安装有交叉设置的十字固定架14,所述通孔13靠近灭弧室1一端的内部滑动设置排气挡板15,所述排气挡板15与十字固定架14之间设置第一弹簧16,所述通孔13的两侧还设置排气槽17。
值得注意的是,所述排气槽17具体为连接通孔13两端的通道,所述排气槽17靠近排气舱5一侧的开口始终处于开放状态,所述排气槽17靠近灭弧室1一侧的开口受排气挡板15影响活动开放。
值得注意的是,所述储气提醒装置11包括气塞活动杆18和设置在尾部的圆盘19,所述气塞活动杆18贯穿储气舱4并延伸至其外表面,且气塞活动杆18的尾部侧壁安装第二弹簧20,所述第二弹簧20的两端分别固定连接圆盘19和储气舱4的内壁,其目的主要是用于提醒人们储气舱4内的SF6气体的含量,所述储气舱4上还设置有用于充气桩。
值得注意的是,所述排气孔12呈螺旋结构,其两端分别与排气舱5的内壁和外接相连通,螺旋状结构的孔可以避免吹散的电弧直接扩散至排气舱5外部,可以借助较长的通道使其慢慢消散,增加安全性能。
在动触头2与静触头3分离时,电弧产生从而使得灭弧室1内部温度急剧上升,温度传感仪6检测到温度上升,然后将信号控制灭弧枪头6开启,对电弧进行切割、吹灭;与此同时锯齿状设置的灭弧片7也将对灭弧室1内的电弧进行切割,配合灭弧枪头9的气体切割能够将较长的电弧及时的切割成长度很小的电弧,使其更加容易消散。
在灭弧的时候因为,灭弧室1内部温度升高,同时也被灭弧枪头9喷入大量的气体,灭弧室1内部的气压上升,这样就使得原本排气挡板不得不向十字固定架14靠近,然后排气槽17两端的通口都打开,这样灭弧室1内高温气体就被排出进排气舱5内,最后通过排气孔12排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种断路器的触头灭弧装置,包括灭弧室(1)和灭弧室(1)内部设置的动触头(2)和静触头(3),其特征在于:所述灭弧室(1)的外表面环绕设置有气舱,所述气舱由储气舱(4)和排气舱(5)组成,所述灭弧室(1)内还设置有用于检测温度的温度传感仪(6),所述灭弧室(1)的内壁固定安装有数个环形灭弧片(7),所述灭弧片(7)上等距设置有凹形的灭弧齿(8),任意两个相邻所述灭弧片(7)之间均设置有灭弧枪头(9)和排气装置(10),所述排气装置(10)位于灭弧枪头(9)气流的射线上,所述灭弧枪头(9)和排气装置(10)均设置于灭弧室(1)的内壁,所述储气舱(4)上还设置有储气提醒装置(11),所述排气舱(5)上开设有数个排气孔(12);所述排气装置(10)包括灭弧室(1)上开设的通孔(13),所述通孔(13)的两端与灭弧室(1)和排气舱(5)的内腔相连,所述通孔(13)靠近排气舱(5)一端的内部固定安装有交叉设置的十字固定架(14),所述通孔(13)靠近灭弧室(1)一端的内部滑动设置排气挡板(15),所述排气挡板(15)与十字固定架(14)之间设置第一弹簧(16),所述通孔(13)的两侧还设置排气槽(17);所述排气槽(17)具体为连接通孔(13)两端的通道,所述排气槽(17)靠近排气舱(5)一侧的开口始终处于开放状态,所述排气槽(17)靠近灭弧室(1)一侧的开口受排气挡板(15)影响活动开放。
2.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置,其特征在于:所述温度传感仪(6)信号连接灭弧枪头(9)的控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置,其特征在于:所述储气提醒装置(11)包括气塞活动杆(18)和设置在尾部的圆盘(19),所述气塞活动杆(18)贯穿储气舱(4)并延伸至其外表面,且气塞活动杆(18)的尾部侧壁安装第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的两端分别固定连接圆盘(19)和储气舱(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置,其特征在于:所述排气孔(12)呈螺旋结构,其两端分别与排气舱(5)的内壁和外接相连通。
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