CN214895657U - 一种fpc电测上下压床开合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种FPC电测上下压床开合机构，包括底板、测试搬运组件、上压床组件和下压床组件，测试搬运组件安装在底板上，在底板上对应测试搬运组件的后部设置有支撑框架，上压床组件安装在支撑框架上；在底板上对应支撑框架的下方位置开设有测压窗口，下压床组件安装在底板下端并且对应于测压窗口；本申请通过上模治具和下模治具同时开合的方式，不需要先将载板与产品放置到上模治具的上表面，测试完成后，上模治具和下模治具同时打开，不需要在测试准备前将产品放置到治具上表面和测试完成后再将载板和产品先离开治具表面，才能完成离开压床位置的动作。

Description

一种FPC电测上下压床开合机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种FPC电测上下压床开合机构。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，可以自由弯曲、卷绕、折叠，利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

在FPC完成生产加工后，最后需要对其导通电阻及耐压数值等参数进行检测，并对良品及不良品区分；在柔性线路板的生产过程中，需要经过FPC测试机来对柔性电路板进行压测，现有技术公开的FPC测试机基本采用上压床往下压的方式来进行测压，如图1所示，在运行过程中，需要先将产品通过搬运机构移到下治具上方，再通过两侧升降机构将放置产品的机构下降到治具的上表面，然后将上压床降下来测试，测试前因为需要将放产品机构先下降使产品到达治具表面，损耗时间比较长；对此，有必要提出一种技术方案以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC电测上下压床开合机构，包括底板、测试搬运组件、上压床组件和下压床组件，测试搬运组件安装在底板上，在底板上对应测试搬运组件的后部设置有支撑框架，上压床组件安装在支撑框架上；在底板上对应支撑框架的下方位置开设有测压窗口，下压床组件安装在底板下端并且对应于测压窗口；其中：

测试搬运组件包括定位在底板上的Y轴直线模组、动力安装在Y轴直线模组上的支撑大板、定位安装在支撑大板上的X轴直线模组、以及动力按转国在X轴直线模组上的载板放置板；

上压床组件包括下压驱动机构和动力连接在下压驱动机构上的上模治具，下压床组件包括上压驱动机构和动力连接在上压驱动机构上的下模治具，载板放置板对应于上模治具和下模治具之间。

优选的，Y轴直线模组设置有两条，支撑大板的左、右两侧分别与两条Y轴直线模组对接。

优选的，X轴直线模组位于支撑大板的前侧，在支撑大板的后侧设置有直线滑轨，载板放置板的前、后两侧分别与X轴直线模组和直线滑轨对接，并且在X轴直线模上覆盖有模组保护罩。

优选的，支撑框架包括顶部安装板和分别设置在顶部安装部四角位置处的支撑轴。

优选的，下压驱动机构包括安装在顶部安装板上的下压直线模组、以及设置在顶部安装板下方并且连接下压直线模组动力端的上模治具支撑板，上模治具设置在上模治具支撑板下端；上压驱动机构包括安装在底板下端的上压自制直线模组、以及设置在底板上方并且连接在上压自制直线模组上的下模治具支撑板，下模治具设置在上模治具支撑板上端。

优选的，在上模治具支撑板的四周分别设置有第一导向轴，第一导向轴活动穿设于顶部安装板上。

优选的，在相邻两根第一导向轴的上端连接有用于限位的连接条。

优选的，上压自制直线模组包括安装在底板上的固定板、活动穿设于固定板四周上的第二导向轴、连接在第二导向轴下端的电机安装底座、设置在电机安装底座上的驱动电机、传动连接驱动电机并且沿着第二导向轴穿设至固定板上方的丝杆、以及定位连接于丝杆和第二导向轴并且沿着测压窗口至底板上方的推板，下模治具支撑板安装在推板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

能够解决FPC板自动电测过程需要先将载板放置板与产品放置在下模治具的上表面后，再将上压床组件降下来测试的问题；本申请通过上模治具和下模治具同时开合的方式，不需要先将载板与产品放置到上模治具的上表面，直接将产品通过Y轴直线模组直线运送到上模治具和下模治具之间，然后上模治具和下模治具分别通过下压驱动机构和上压驱动机构带动同时到达载板放置板的，测试完成后，上模治具和下模治具同时打开，不需要在测试准备前将产品放置到治具上表面和测试完成后再将载板和产品先离开治具表面，才能完成离开压床位置的动作；当上模治具和下模治具同时打开后，测试搬运组件直接可以离开压床位置，能够减少每次测试所要驱动的动作，其动作一般是通过运行Y轴直线模组、下压驱动机构和上压驱动机构，如需要进行多压测试产品，则再通过驱动X轴直线模组来达到多压测产品的动作。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构爆炸图。

图中的附图标记及名称如下：

10--底板、20--测试搬运组件、30--上压床组件、40--下压床组件、11--测压窗口、21--Y轴直线模组、22--支撑大板、23--X轴直线模组、24--载板放置板、25--直线滑轨、26--模组保护罩、31--下压驱动机构、32--上模治具、41--上压驱动机构、42--下模治具、51--顶部安装板、52--支撑轴、311--下压直线模组、312--上模治具支撑板、313--第一导向轴、314--连接条、411--上压自制直线模组、412--下模治具支撑板、413--固定板、414--第二导向轴、415--电机安装底座、416--驱动电机、417--推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种FPC电测上下压床开合机构，包括底板10、测试搬运组件20、上压床组件30和下压床组件40，测试搬运组件20安装在底板10上，在底板10上对应测试搬运组件20的后部设置有支撑框架50，上压床组件30安装在支撑框架50上；在底板10上对应支撑框架50的下方位置开设有测压窗口11，下压床组件40安装在底板10下端并且对应于测压窗口11；其中：

测试搬运组件20包括定位在底板10上的Y轴直线模组21、动力安装在Y轴直线模组21上的支撑大板22、定位安装在支撑大板22上的X轴直线模组23、以及动力按转国在X轴直线模组23上的载板放置板24；

上压床组件30包括下压驱动机构31和动力连接在下压驱动机构31上的上模治具32，下压床组件40包括上压驱动机构41和动力连接在上压驱动机构41上的下模治具42，载板放置板24对应于上模治具32和下模治具42之间。

在上述技术方案中，FPC电测上下压床开合机构主要细分为三大组件：测试搬运组件20、上压床组件30和下压床组件40；测试搬运组件20由Y轴直线模组21带动支撑大板22以及X轴直线模组23进行Y方向的运动，上压床组件30由下压驱动机构31带动上模治具32往下运行，下压床组件40由上压驱动机构41带动下模治具42往上运行，确保上模治具32和下模治具42可以上、下动作；通过上述技术手段的说明，能够解决FPC板自动电测过程需要先将载板放置板24与产品放置在下模治具42的上表面后，再将上压床组件30降下来测试的问题；本申请通过上模治具32和下模治具42同时开合的方式，不需要先将载板与产品放置到上模治具32的上表面，直接将产品通过Y轴直线模组21直线运送到上模治具32和下模治具42之间，然后上模治具32和下模治具42分别通过下压驱动机构31和上压驱动机构41带动同时到达载板放置板24的，测试完成后，上模治具32和下模治具42同时打开，不需要在测试准备前将产品放置到治具上表面和测试完成后再将载板和产品先离开治具表面，才能完成离开压床位置的动作；当上模治具32和下模治具42同时打开后，测试搬运组件20直接可以离开压床位置，能够减少每次测试所要驱动的动作，其动作一般是通过运行Y轴直线模组21、下压驱动机构31和上压驱动机构41，如需要进行多压测试产品，则再通过驱动X轴直线模组23来达到多压测产品的动作。

进一步的如图2-3所示，为了达到稳固支撑大板22的运行，Y轴直线模组21设置有两条，将支撑大板22的左、右两侧分别与两条Y轴直线模组21对接。

进一步的如图2-3所示，X轴直线模组23位于支撑大板22的前侧，在支撑大板22的后侧设置有直线滑轨25，载板放置板24的前、后两侧分别与X轴直线模组23和直线滑轨25对接，并且在X轴直线模上覆盖有模组保护罩26；在本技术方案中，通过采用直线滑轨25配合X轴直线模组23来限定载板放置板24沿X轴方向稳定运行，然后通过设置模组保护罩26，能够起到在人员放置产品时，避免X轴直线模组23带来的干扰。

进一步的如图3所示，支撑框架50包括顶部安装板51和分别设置在顶部安装部四角位置处的支撑轴52；实现将上模治具32撑起，保证上模治具32和下模治具42之间具有足够的空间能够容纳载板放置板24。

进一步的如图3所示，下压驱动机构31包括安装在顶部安装板51上的下压直线模组311、以及设置在顶部安装板51下方并且连接下压直线模组311动力端的上模治具支撑板312，上模治具32设置在上模治具支撑板312下端；上压驱动机构41包括安装在底板10下端的上压自制直线模组411、以及设置在底板10上方并且连接在上压自制直线模组411上的下模治具支撑板412，下模治具42设置在上模治具支撑板312上端；在本技术方案中，设置上模治具支撑板312和下模治具支撑板412分别用于安装上模治具32和下模治具42，在实际应用当中，能够便于根据产品的结构不同来更换适配的上模治具32和下模治具42，提高了FPC电测上下压床开合机构在使用过程中的灵活性。

进一步的如图3所示，在上模治具支撑板312的四周分别设置有第一导向轴313，第一导向轴313活动穿设于顶部安装板51上；通过设置第一导向轴313，配合顶部安装板51来对上模治具支撑板312起到导向的作用，从而提高上模治具支撑板312在运行过程中的稳定程度。

进一步的如图3所示，在相邻两根第一导向轴313的上端连接有用于限位的连接条314；通过设置连接条314，能够起到对第一导向轴313进行限位的作用，防止上模治具支撑板312出现失重掉落的情况发生。

进一步的如图3所示，上压自制直线模组411包括安装在底板10上的固定板413、活动穿设于固定板413四周上的第二导向轴414、连接在第二导向轴414下端的电机安装底座415、设置在电机安装底座415上的驱动电机416、传动连接驱动电机416并且沿着第二导向轴414穿设至固定板413上方的丝杆（图未示出）、以及定位连接于丝杆和第二导向轴414并且沿着测压窗口11至底板10上方的推板417，下模治具支撑板412安装在推板417上；在本技术方案中，通过设置固定板413、第二导向轴414、电机安装底座415、驱动电机416、丝杆，推板417组成上压自制直线模组411，能够对推板417起到带动和导向的作用，使连接上压自制直线模组411的上模治具32能够进行稳定的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，包括底板、测试搬运组件、上压床组件和下压床组件，测试搬运组件安装在底板上，在底板上对应测试搬运组件的后部设置有支撑框架，上压床组件安装在支撑框架上；在底板上对应支撑框架的下方位置开设有测压窗口，下压床组件安装在底板下端并且对应于测压窗口；其中：

测试搬运组件包括定位在底板上的Y轴直线模组、动力安装在Y轴直线模组上的支撑大板、定位安装在支撑大板上的X轴直线模组、以及动力按转国在X轴直线模组上的载板放置板；

上压床组件包括下压驱动机构和动力连接在下压驱动机构上的上模治具，下压床组件包括上压驱动机构和动力连接在上压驱动机构上的下模治具，载板放置板对应于上模治具和下模治具之间。

2.根据权利要求1所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，Y轴直线模组设置有两条，支撑大板的左、右两侧分别与两条Y轴直线模组对接。

3.根据权利要求1所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，X轴直线模组位于支撑大板的前侧，在支撑大板的后侧设置有直线滑轨，载板放置板的前、后两侧分别与X轴直线模组和直线滑轨对接，并且在X轴直线模上覆盖有模组保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，支撑框架包括顶部安装板和分别设置在顶部安装部四角位置处的支撑轴。

5.根据权利要求4所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，下压驱动机构包括安装在顶部安装板上的下压直线模组、以及设置在顶部安装板下方并且连接下压直线模组动力端的上模治具支撑板，上模治具设置在上模治具支撑板下端；上压驱动机构包括安装在底板下端的上压自制直线模组、以及设置在底板上方并且连接在上压自制直线模组上的下模治具支撑板，下模治具设置在上模治具支撑板上端。

6.根据权利要求5所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，在上模治具支撑板的四周分别设置有第一导向轴，第一导向轴活动穿设于顶部安装板上。

7.根据权利要求6所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，在相邻两根第一导向轴的上端连接有用于限位的连接条。

8.根据权利要求5所述的一种FPC电测上下压床开合机构，其特征在于，上压自制直线模组包括安装在底板上的固定板、活动穿设于固定板四周上的第二导向轴、连接在第二导向轴下端的电机安装底座、设置在电机安装底座上的驱动电机、传动连接驱动电机并且沿着第二导向轴穿设至固定板上方的丝杆、以及定位连接于丝杆和第二导向轴并且沿着测压窗口至底板上方的推板，下模治具支撑板安装在推板上。

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