CN214893866U - 一种橡胶密封圈气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈气密检测装置，涉及检测装置技术领域；包括工作台和收集箱，所述收集箱设置在工作台前端，所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台底部固定安装有第一支撑架、第二支撑架和气密检测仪，所述工作台顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板上开设有上料槽，所述安装板一侧开设有连接口，所述第二支撑架上连接有上料机构，所述上料机构匹配有间接机构；本实用新型当工人将橡胶密封圈全部放置在转盘上时，通过上料机构带动转盘旋转，自动将橡胶密封圈排列送至到气密检测器下方，无需工人手动排列，从而提高了检测效率。

Description

一种橡胶密封圈气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种橡胶密封圈气密检测装置。

背景技术

橡胶类密封材料有着弹性好、寿命长、耐腐蚀性好、制造工艺简单、成本低等优势，所以是目前应用最广的一种密封材料。用于制造密封元件的橡胶品种非常多，根据密封结构、使用条件和密封介质等不同要求，可以选用不同的密封材料，制成各种形状的密封元件，如O形圈、V形圈、U形圈、皮碗、垫圈、膜片和波纹管等,其中O型橡胶密封圈的用途最为广泛。但橡胶密封材料作为一种高分子材料，在实际应用中也会存在许多弊端，其中以材料因过快老化所引发的质量问题最为严重。这是由于橡胶密封材料在长期贮存以及服役过程中，可能会受到如氧、热、臭氧、紫外、水分、应力等多种环境因素的影响，其性能会随着时间的增加而逐渐衰减，主要表现在橡胶材料发生脆化、硬化、粉化、开裂、憎水性下降等劣化现象，甚至丧失使用性能而失去密封效用。

目前在对橡胶密封圈进行气密检测时，需要员工将橡胶密封圈一个一个排列好，轮流移动到气密检测装置下方进行检测，这样排列速度不仅较慢，而且较为麻烦，导致检测效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈气密检测装置，可以自动对橡胶密封圈进行排列送至气密检测装置下方，提高检测效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡胶密封圈气密检测装置，包括工作台和收集箱，所述收集箱设置在工作台前端，所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台底部固定安装有第一支撑架、第二支撑架和气密检测仪，所述工作台顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板上开设有上料槽，所述安装板一侧开设有连接口，所述第二支撑架上连接有上料机构，所述上料机构匹配有间接机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构包括电机，所述电机固定安装在第二支撑架顶部，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块上转动连接有联动板，所述联动板远离第二连接块的一端转动连接有圆柱，所述圆柱底部固定安装有上料板，所述上料板通过上料槽滑动连接在安装板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴底部固定连接有转盘，所述转盘转动连接在工作台顶部，所述转盘上设置有挡板，所述挡板之间开设有连接槽，所述连接槽和上料槽相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述间接机构包括固定轴，所述固定轴转动连接在第一支撑架上，所述固定轴上固定安装有第三连接块，所述第三连接块上转动连接有联动杆，所述联动杆远离第三连接块的一端转动连接在第一连接块上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴底部固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有连接盘和联动柱，所述连接盘和固定轴转动连接，所述连接盘匹配有连接板，所述连接板四角处均开设有滑槽，所述滑槽均与联动柱相匹配，所述连接板中心处固定安装有固定柱，所述固定柱转动连接在工作台顶部，所述连接板和连接口相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有气密检测器，所述气密检测器电性连接在气密检测仪上。

本实用新型的有益效果：该装置的上料机构打开电机时，通过转轴带动转轴底部的转盘进行旋转，由于转盘上设置有挡板，挡板之间开设有连接槽，所以当转盘旋转时，可以将转盘上的橡胶密封圈依次排序进入连接槽，由于连接槽和上料槽相连接，最终橡胶密封圈依次排列进入到上料槽内，由于转轴上安装有第二连接块，第二连接块上转动连接有联动板，联动板上转动连接有圆柱，圆柱底部安装有上联板，当电机带动转轴旋转时，通过第二连接块和联动板带动上料板在安装板上来回往复滑动，将上料槽内的橡胶密封圈推至气密检测器下方进行检测，本实用新型当工人将橡胶密封圈全部放置在转盘上时，通过上料机构带动转盘旋转，自动将橡胶密封圈排列送至到气密检测器下方，无需工人手动排列，从而提高了检测效率；

本实用新型的间接机构包括固定轴，由于固定轴上安装有第三连接块，第三连接块上转动连接有联动杆，联动杆转动连接在第一连接块上，所以当电机带动转轴转动时，通过联动杆带动固定轴进行旋转，固定轴旋转带动下方的圆盘进行旋转，由于圆盘上的连接盘和连接盘相匹配，固定柱和连接盘上的滑槽相匹配，所以当固定轴带动圆盘旋转时，通过连接盘和联动柱带动连接板间接性旋转，由于连接板通过连接口和安装板相匹配，所以当连接板间接旋转时，可以使下方橡胶密封圈多停留在气密检测器下方，使气密检测器的结果最终传输到气密检测仪上。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图3为本实用新型间接机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、收集箱；4、气密检测仪；5、第一支撑架；6、液压缸；7、伸缩杆；8、气密检测器；9、安装板；10、上料槽；11、第二支撑架；12、上料机构；1201、电机；1202、转轴；1203、第一连接块；1204、第二连接块；1205、联动板；1206、上料板；1207、圆柱；1208、转盘；1209、挡板；1210、连接槽；13、间接机构；1301、联动杆；1302、固定轴；1303、第三连接块；1304、圆盘；1305、连接盘；1306、联动柱；1307、连接板；1308、固定柱；1309、滑槽；14、连接口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种橡胶密封圈气密检测装置，包括工作台1和收集箱3，收集箱3设置在工作台1前端，工作台1底部四角处均固定安装有支撑腿2，工作台1底部固定安装有第一支撑架5、第二支撑架11和气密检测仪4，工作台1顶部一侧固定安装有安装板9，安装板9上开设有上料槽10，安装板9一侧开设有连接口14，第二支撑架11上连接有上料机构12，上料机构12匹配有间接机构13；

上料机构12包括电机1201，电机1201固定安装在第二支撑架11顶部，电机1201输出端固定连接有转轴1202，转轴1202上固定安装有第一连接块1203和第二连接块1204，第二连接块1204上转动连接有联动板1205，联动板1205远离第二连接块1204的一端转动连接有圆柱1207，圆柱1207底部固定安装有上料板1206，上料板1206通过上料槽10滑动连接在安装板9上，电机1201带动转轴1202旋转时，通过第二连接块1204、联动板1205和圆柱1207，带动上料板1206在安装板9上来回往复滑动；

转轴1202底部固定连接有转盘1208，转盘1208转动连接在工作台1顶部，转盘1208上设置有挡板1209，挡板1209之间开设有连接槽1210，连接槽1210和上料槽10相连接，电机1201通过转轴1202带动转轴1202底部的转盘1208进行旋转；

间接机构13包括固定轴1302，固定轴1302转动连接在第一支撑架5上，固定轴1302上固定安装有第三连接块1303，第三连接块1303上转动连接有联动杆1301，联动杆1301远离第三连接块1303的一端转动连接在第一连接块1203上，转轴1202旋转时，通过第一连接块1203、联动杆1301和第三连接块1303带动固定轴1302进行旋转；

固定轴1302底部固定安装有圆盘1304，圆盘1304上固定安装有连接盘1305和联动柱1306，连接盘1305和固定轴1302转动连接，连接盘1305匹配有连接板1307，连接板1307四角处均开设有滑槽1309，滑槽1309均与联动柱1306相匹配，连接板1307中心处固定安装有固定柱1308，固定柱1308转动连接在工作台1顶部，连接板1307和连接口14相匹配，固定轴1302旋转时，通过连接盘1305和联动柱1306带动连接板1307间接转动；

第一支撑架5顶部固定安装有液压缸6，液压缸6上固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7底部固定安装有气密检测器8，气密检测器8电性连接在气密检测仪4上，液压缸6通过伸缩杆7带动气密检测器8上下往复升降。

本实用新型的工作原理：该装置的上料机构12打开电机1201时，通过转轴1202带动转轴1202底部的转盘1208进行旋转，由于转盘1208上设置有挡板1209，挡板1209之间开设有连接槽1210，所以当转盘1208旋转时，可以将转盘1208上的橡胶密封圈依次排序进入连接槽1210，由于连接槽1210和上料槽10相连接，最终橡胶密封圈依次排列进入到上料槽10内，由于转轴1202上安装有第二连接块1204，第二连接块1204上转动连接有联动板1205，联动板1205上转动连接有圆柱1207，圆柱1207底部安装有上联板，当电机1201带动转轴1202旋转时，通过第二连接块1204和联动板1205带动上料板1206在安装板9上来回往复滑动，将上料槽10内的橡胶密封圈推至气密检测器8下方进行检测，本实用新型当工人将橡胶密封圈全部放置在转盘1208上时，通过上料机构12带动转盘1208旋转，自动将橡胶密封圈排列送至到气密检测器8下方，无需工人手动排列，从而提高了检测效率；

本实用新型的间接机构13包括固定轴1302，由于固定轴1302上安装有第三连接块1303，第三连接块1303上转动连接有联动杆1301，联动杆1301转动连接在第一连接块1203上，所以当电机1201带动转轴1202转动时，通过联动杆1301带动固定轴1302进行旋转，固定轴1302旋转带动下方的圆盘1304进行旋转，由于圆盘1304上的连接盘1305和连接盘1305相匹配，固定柱1308和连接盘1305上的滑槽1309相匹配，所以当固定轴1302带动圆盘1304旋转时，通过连接盘1305和联动柱1306带动连接板1307间接性旋转，由于连接板1307通过连接口14和安装板9相匹配，所以当连接板1307间接旋转时，可以使下方橡胶密封圈多停留在气密检测器8下方，使气密检测器8的结果最终传输到气密检测仪4上。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，包括工作台(1)和收集箱(3)，所述收集箱(3)设置在工作台(1)前端，所述工作台(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)底部固定安装有第一支撑架(5)、第二支撑架(11)和气密检测仪(4)，所述工作台(1)顶部一侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上开设有上料槽(10)，所述安装板(9)一侧开设有连接口(14)，所述第二支撑架(11)上连接有上料机构(12)，所述上料机构(12)匹配有间接机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，所述上料机构(12)包括电机(1201)，所述电机(1201)固定安装在第二支撑架(11)顶部，所述电机(1201)输出端固定连接有转轴(1202)，所述转轴(1202)上固定安装有第一连接块(1203)和第二连接块(1204)，所述第二连接块(1204)上转动连接有联动板(1205)，所述联动板(1205)远离第二连接块(1204)的一端转动连接有圆柱(1207)，所述圆柱(1207)底部固定安装有上料板(1206)，所述上料板(1206)通过上料槽(10)滑动连接在安装板(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，所述转轴(1202)底部固定连接有转盘(1208)，所述转盘(1208)转动连接在工作台(1)顶部，所述转盘(1208)上设置有挡板(1209)，所述挡板(1209)之间开设有连接槽(1210)，所述连接槽(1210)和上料槽(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，所述间接机构(13)包括固定轴(1302)，所述固定轴(1302)转动连接在第一支撑架(5)上，所述固定轴(1302)上固定安装有第三连接块(1303)，所述第三连接块(1303)上转动连接有联动杆(1301)，所述联动杆(1301)远离第三连接块(1303)的一端转动连接在第一连接块(1203)上。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，所述固定轴(1302)底部固定安装有圆盘(1304)，所述圆盘(1304)上固定安装有连接盘(1305)和联动柱(1306)，所述连接盘(1305)和固定轴(1302)转动连接，所述连接盘(1305)匹配有连接板(1307)，所述连接板(1307)四角处均开设有滑槽(1309)，所述滑槽(1309)均与联动柱(1306)相匹配，所述连接板(1307)中心处固定安装有固定柱(1308)，所述固定柱(1308)转动连接在工作台(1)顶部，所述连接板(1307)和连接口(14)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于，所述第一支撑架(5)顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底部固定安装有气密检测器(8)，所述气密检测器(8)电性连接在气密检测仪(4)上。

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