CN214892162U - 一种锌粉沉降冷却室 - Google Patents

一种锌粉沉降冷却室 Download PDF

Info

Publication number
CN214892162U
CN214892162U CN202121662420.8U CN202121662420U CN214892162U CN 214892162 U CN214892162 U CN 214892162U CN 202121662420 U CN202121662420 U CN 202121662420U CN 214892162 U CN214892162 U CN 214892162U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling chamber
fixedly welded
zinc powder
pipe
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121662420.8U
Other languages
English (en)
Inventor
孙东生
宋顺
李文学
张峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xing Yuan Zinc Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Xing Yuan Zinc Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xing Yuan Zinc Technology Co ltd filed Critical Shandong Xing Yuan Zinc Technology Co ltd
Priority to CN202121662420.8U priority Critical patent/CN214892162U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214892162U publication Critical patent/CN214892162U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锌粉沉降冷却室,属于加工装置领域,包括冷却室,冷却室的内部设置有水槽,冷却室的上端内部固定焊接有冷凝管,冷却室的上端固定焊接有进料管,冷却室的一侧上端固定焊接有进水管,进水管的上端安装有水阀,该锌粉沉降冷却室,通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却;通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。

Description

一种锌粉沉降冷却室
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域,更具体地说,涉及一种锌粉沉降冷却室。
背景技术
深灰色的粉末状的金属锌,可作颜料,遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。
现有锌粉沉降冷却室,采用风冷的方式对冷却室内部进行降低,效率较低,同时,冷却室内部锌粉沉降效率有限,影响锌粉排出的效率。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种锌粉沉降冷却室,它通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却;通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种锌粉沉降冷却室,包括冷却室,所述冷却室的内部设置有水槽,所述冷却室的上端内部固定焊接有冷凝管,所述冷却室的上端固定焊接有进料管,所述冷却室的一侧上端固定焊接有进水管,所述进水管的上端安装有水阀,所述冷却室的两侧上端固定焊接有支撑座,所述支撑座的上端固定安装有马达,所述马达的转动轴固定熔接有扇叶,所述冷却室的一侧下端固定焊接有出水管,所述冷却室的下端固定焊接有出料管,所述出料管的外侧固定焊接有限位环,所述出料管的外侧通过螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的下端固定熔接有布袋,该锌粉沉降冷却室,通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却;通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。
进一步的,所述水槽连通冷凝管内部,通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却。
进一步的,所述冷凝管的内部为中空结构设计,所述冷凝管的内壁涂抹有防锈漆,所述进料管的下端连通冷却室内部,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却。
进一步的,所述冷却室的两侧内部滑动套接马达转动轴,通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率。
进一步的,所述限位环的下端面紧贴螺纹环上端面,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却;通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。
(2)水槽连通冷凝管内部,通过打开水阀,向水槽内部充水,对冷却室内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却。
(3)冷凝管的内部为中空结构设计,冷凝管的内壁涂抹有防锈漆,进料管的下端连通冷却室内部,冷凝管的设计可以增加冷却室内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却。
(4)冷却室的两侧内部滑动套接马达转动轴,通过启动马达,带动扇叶转动,可以搅动冷却室内部温度,使得冷却室内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率。
(5)限位环的下端面紧贴螺纹环上端面,通过逆时针转动螺纹环,方便向下快速拆除布袋并对其进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的布袋放大剖视图。
图中标号说明:
1冷却室、11水槽、12冷凝管、13进料管、14进水管、15水阀、16支撑座、17马达、18扇叶、19出水管、2出料管、21限位环、22螺纹环、23布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种锌粉沉降冷却室,包括冷却室1,冷却室1的内部设置有水槽11,冷却室1的上端内部固定焊接有冷凝管12,冷却室1的上端固定焊接有进料管13,冷却室1的一侧上端固定焊接有进水管14,进水管14的上端安装有水阀15,冷却室1的两侧上端固定焊接有支撑座16,支撑座16的上端固定安装有马达17,马达17的型号为SRM-05,属于现有技术,马达17接通控制开关,控制开关接通电源,马达17的转动轴固定熔接有扇叶18,冷却室1的一侧下端固定焊接有出水管19,冷却室1的下端固定焊接有出料管2,出料管2的外侧固定焊接有限位环21,出料管2的外侧通过螺纹连接有螺纹环22,螺纹环22的下端固定熔接有布袋23。
请参阅图1,水槽11连通冷凝管12内部,通过打开水阀15,向水槽11内部充水,对冷却室1内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管12的内部为中空结构设计,冷凝管12的内壁涂抹有防锈漆,进料管13的下端连通冷却室1内部,冷凝管12的设计可以增加冷却室1内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却。
请参阅图1-2,冷却室1的两侧内部滑动套接马达17转动轴,通过启动马达17,带动扇叶18转动,可以搅动冷却室1内部温度,使得冷却室1内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率,限位环21的下端面紧贴螺纹环22上端面,通过逆时针转动螺纹环22,方便向下快速拆除布袋23并对其进行更换。
该锌粉沉降冷却室,通过打开水阀15,向水槽11内部充水,对冷却室1内部进行冷却降温,从而对锌粉进行冷却,冷凝管12的设计可以增加冷却室1内部冷却装置降温的面积,提高冷却效率,从而对锌粉进行快速冷却,通过启动马达17,带动扇叶18转动,可以搅动冷却室1内部温度,使得冷却室1内部散发的气温急剧降低,且可以快速沉降锌粉,提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锌粉沉降冷却室,包括冷却室(1),其特征在于:所述冷却室(1)的内部设置有水槽(11),所述冷却室(1)的上端内部固定焊接有冷凝管(12),所述冷却室(1)的上端固定焊接有进料管(13),所述冷却室(1)的一侧上端固定焊接有进水管(14),所述进水管(14)的上端安装有水阀(15),所述冷却室(1)的两侧上端固定焊接有支撑座(16),所述支撑座(16)的上端固定安装有马达(17),所述马达(17)的转动轴固定熔接有扇叶(18),所述冷却室(1)的一侧下端固定焊接有出水管(19),所述冷却室(1)的下端固定焊接有出料管(2),所述出料管(2)的外侧固定焊接有限位环(21),所述出料管(2)的外侧通过螺纹连接有螺纹环(22),所述螺纹环(22)的下端固定熔接有布袋(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锌粉沉降冷却室,其特征在于:所述水槽(11)连通冷凝管(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种锌粉沉降冷却室,其特征在于:所述冷凝管(12)的内部为中空结构设计,所述冷凝管(12)的内壁涂抹有防锈漆,所述进料管(13)的下端连通冷却室(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种锌粉沉降冷却室,其特征在于:所述冷却室(1)的两侧内部滑动套接马达(17)转动轴。
5.根据权利要求1所述的一种锌粉沉降冷却室,其特征在于:所述限位环(21)的下端面紧贴螺纹环(22)上端面。
CN202121662420.8U 2021-07-21 2021-07-21 一种锌粉沉降冷却室 Active CN214892162U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121662420.8U CN214892162U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种锌粉沉降冷却室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121662420.8U CN214892162U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种锌粉沉降冷却室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214892162U true CN214892162U (zh) 2021-11-26

Family

ID=78909434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121662420.8U Active CN214892162U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种锌粉沉降冷却室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214892162U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111254499B (zh) 一种单晶炉结构及其使用方法
CN214892162U (zh) 一种锌粉沉降冷却室
CN200954441Y (zh) 高温反应釜用磁力传动装置
CN113058533A (zh) 一种负氧离子涂料制备工艺
CN217636895U (zh) 一种石油化工生产用的冷却装置
CN217988977U (zh) 一种润滑油生产提纯装置
CN201720011U (zh) 一种砂浆搅拌罐匀拌装置
CN212058391U (zh) 用于中频电炉的水冷式冷却塔
CN210058097U (zh) 一种磁力搅拌机构
CN210279121U (zh) 一种钢结构专用防腐涂料加工用反应釜
CN209378979U (zh) 一种散热速度快的润滑脂反应釜
CN110150154B (zh) 一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置
CN214863073U (zh) 一种具有良好散热机构的潜水搅拌机
CN112968574A (zh) 一种径向充磁的真空洁净电机
CN205392406U (zh) 一种化工反应釜
CN212819820U (zh) 一种化工生产反应釜
CN215267974U (zh) 一种低噪式三相异步电动机
CN213411345U (zh) 一种数控切削液的冷却设备
CN212518674U (zh) 一种便于检修的碳刷发动机组
CN219588069U (zh) 一种蜗轮蜗杆电机结构
CN221566227U (zh) 一种汽车轴承钢的热处理装置
CN219922746U (zh) 一种水性环氧富锌涂料混合装置
CN218422783U (zh) 一种助剂加工反应炉
CN214346400U (zh) 一种丁铵氨化中和反应釜
CN220959083U (zh) 一种新型铝合金冷却加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant