CN215267974U - 一种低噪式三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪式三相异步电动机，包括壳体、设于所述壳体内的电机主体、设于所述主体上的转动轴及用于所述主体电机主体冷却的冷却装置，所述冷却装置包括设于所述壳体内的冷却管、设于所述壳体上的进液口、设于所述壳体上的水箱、设于所述水箱上的出液口及用于避免杂质残留的除垢结构，所述除垢结构包括设于所述进液口的滤液架、设于所述滤液架上的过滤筒、设于所述过滤筒上的滤孔、设于所述滤液架上的滤液盖及用于清理所述水冷管内的残留杂质的清理组件；所述冷却管包括主冷却舱和副冷却舱。

Description

一种低噪式三相异步电动机

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其是涉及一种低噪式三相异步电动机。

背景技术

电机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。电机运行时产生的各种损耗转变成热量，使电机各部件发热，温度升高其温度升高直接影响电机的使用寿命和运行可靠性,因此电机冷却系统的设计显得至关重要,直接影响了驱动电机的效率；由于风冷的噪声较大，在特殊的环境下多会采用水冷的方式进行冷却。

但是，由于水冷时采用的冷却液中往往会携带有各种杂质，长期运行后容易残留于所述水冷管内，以至影响电动机散热效果，对电动机的运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好、保证正常运行的低噪式三相异步电动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种低噪式三相异步电动机，包括壳体、设于所述壳体内的电机主体、设于所述主体上的转动轴及用于所述主体电机主体冷却的冷却装置，所述冷却装置包括设于所述壳体内的冷却管、设于所述壳体上的进液口、设于所述壳体上的水箱、设于所述水箱上的出液口及用于避免杂质残留的除垢结构，所述除垢结构包括设于所述进液口的滤液架、设于所述滤液架上的过滤筒、设于所述过滤筒上的滤孔、设于所述滤液架上的滤液盖及用于清理所述水冷管内的残留杂质的清理组件；所述冷却管包括主冷却舱和副冷却舱；通过所述除垢结构的设置，随着冷却液经进液口进入并从水箱上的出液口排出，可对电机运行产生的热量进行有效降温，同时过滤筒可对进入冷却管内的冷却液进行过滤，以阻碍冷却液中的大部分杂质进入至所述冷却管内，避免杂质大量进入至所述冷却管内，减少杂质在水冷管内的残留沉积，保证冷却装置的散热效果，以保证电动机的正常工作。

优选的，所述清理组件包括设于所述冷却管上的清理盖、设于所述清理盖上的主清理轴、设于所述主清理轴上的清理桨、设于所述清理桨上的通液孔、设于所述清理桨上的刮板及用于驱动所述主清理轴转动的驱动部件，所述清理桨呈螺旋结构，；通过清理组件的设置，通过所述驱动部件驱动所述主清理轴转动，以带动所述清理桨转动并通过刮板刮动所述主冷却舱内壁，以对残留于所述清理管内的杂质进行清理，以减少杂质在清理管内的残留，进一步保证所述冷却装置的冷却效果；同时通过所述通液孔可有效减少对冷却液的阻碍，并通过螺旋结构产生指向出液口的推进力，保证所述冷却液的快速流动以进一步保证冷却装置的冷却效果。

优选的，所述刮板上设有多个清理槽，所述清理槽内设有弹性清理块；通过所述清理桨的螺旋结构和所述刮板的弹性清理块的设置，随着所述刮板的刮动，所述弹性清理块可与所述冷却管内壁弹性接触，以避免刮板与所述冷却管内壁硬摩擦，保护冷却管内壁免受损伤或表面粗糙度变大，从而间接的减少杂质的附着，保证冷却装置的正常工作。

优选的，所述驱动部件包括设于所述转动轴上的太阳轮、设于所述水箱上的行星轮、设于所述水箱上的双齿壁齿环、设于所述清理盖上的主齿轮及用于控制所述太阳转动的控制构件；通过所述驱动部件的设置，无需外加驱动，可直接电动机主体的驱动力带动所述主清理轴转动，同时通过所述太阳轮、行星轮及双齿壁齿环的设置，形成行星齿轮机构以实现减速传动以保证主清理轴以合适的速度运行，从而保证所述清理组件的正常运行。

优选的，所述控制构件包括设于所述转动轴上的控制孔、设于所述控制孔的孔壁上的滑槽、设于所述控制孔的孔壁上的锁定槽、设于所述控制孔内的控制杆、设于所述控制杆上的滑台、设于所述控制孔内的控制弹簧、设于所述控制杆上的控制板、设于所述控制板上的扣接台及设于所述太阳轮上的扣接槽；通过所述控制构件的设置，当需要清理残留杂质时，所述扣接台扣接于所述扣接槽内，转动轴可带动所述太阳轮转动以驱动所述清理轴转动，而无需清理时，拉动所述控制板使所述扣接台与所述扣接槽分离，接着转动所述控制杆使滑台配合卡入至所述锁定槽内，以限制所述扣接台和扣接槽连接，从而进一步保证所述清理装置的运行控制的可靠性和便捷性。

优选的，所述清理组件还包括设于所述副冷却舱内的副清理轴、设于所述副清理轴上的副齿轮、设于所述清理盖上的主齿盘、设于所述副清理轴上的副清理工作槽、设于所述副清理工作槽内的清理杆轴、设于所述清理杆轴上的副清理杆、设于所述副清理杆上的刮齿及设于所述清理杆轴上的扭簧；通过所述清理组件进一步设置，可随着所述主清理轴的转动，副清理轴也可同步运动，使副清理杆转动对副冷却舱进行清理，并通过所述刮齿提高所述副清理杆的清理效果，从而进一步所述清理专职的清理效果；同时，通过所述扭簧的设置，所述副清理杆与所述刮板为干涉设置，可在对刮板进行打击清理时，避免与所述刮板过度硬打击挤压，进一步提高所述清理装置的清理效果的同时，保证所述副清理杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过所述除垢结构的设置，可有效减少杂质在水冷管内的残留沉积，保证冷却装置的散热效果，以保证电动机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为图2中A处的局部放大处。

图4为图3中B处的局部放大处。

图5为图4中C处的局部放大处。

图6为图3中D处的局部放大处。

具体实施方式

如图1-6所示，一种低噪式三相异步电动机，包括壳体1、电机主体11、转动轴12及冷却装置，所述电机主体11固定安装于所述壳体1内，所述转动轴12连接于所述电机主体11上且穿设出所述壳体1外。

具体的，所述冷却装置包括冷却管21、进液口22、水箱23、出液口24及除垢结构，所述冷却管21固定安装所述壳体1内且沿所述电机主体11的周向均设有多个，所述冷却管21包括主冷却舱211和副冷却舱212，所述主冷却舱211固接于所述壳体1内，所述副冷却舱212固接于所述主冷却舱211指向所述电机主体11的一侧，所述壳体1位于所述副冷却舱212的外壁上支撑抵接于所述电机主体11上；所述进液口22开设于所述壳体1一端且与所述冷却管21连通；所述水箱23安装于所述壳体1上且位于所述冷却管21的另一端，所述水箱23与所述冷却管21连通；所述水箱23内设有出液口24，所述进液口22上通过水管可连接抽水泵。

具体的，所述除垢结构包括滤液架31、过滤筒32、滤孔33、滤液盖34及清理组件；所述滤液架31固定安装于主冷却舱211的一端且位于所述进液口22处；所述过滤筒32可拆卸固定安装于所述滤液架31上，其侧壁上沿周向均设有多列滤孔33；所述滤液盖34螺纹固接于所述过滤筒32上且其内壁抵压于所述过滤筒32的口沿处。

进一步的，所述清理组件包括清理盖41、主清理轴42、清理桨43、通液孔44、刮板45及驱动部件，所述清理盖41转动连接于所述冷却管21远离所述进液口22的一端处；所述主清理轴42固接于所述清理盖41上且穿设于所述主冷却舱211内；所述清理桨43固接于所述主清理轴42上且沿所述主清理轴42的轴向螺旋设置；所述清理桨43上开设有多个通液孔44，所述通液孔44沿所述清理桨43的螺旋方向上均设有多列；所述刮板45固接于所述清理桨43的侧沿上，其上开设有多个清理槽46，所述清理槽46内嵌设有弹性清理块47，所述弹性清理块47可为耐磨的橡胶材质。

进一步的，所述驱动部件包括太阳轮51、行星轮52、双齿壁齿环53、主齿轮54及控制构件，所述太阳轮51通过所述控制构件连接于所述转动轴12上，所述太阳轮51位于水箱23远离电机主体11的一侧；所述行星轮52转动连接于所述水箱23的外壁上且绕所述太阳轮51均设有多个，所述行星轮52一侧与所述太阳轮51啮合；所述双齿壁齿环53上内外壁上各设有一列齿条，所述双齿齿环转动连接于所述壳体1上且包围于所述所有行星齿轮外，其内壁与所述行星轮52啮合，其外壁与所述主齿轮54啮合，所述主齿轮54固接于所述清理盖41上。

进一步的，所述清理组件还包括副清理轴61、副齿轮62、主齿盘63、副清理工作槽64、清理杆轴65、副清理杆66、刮齿67及扭簧68，所述副清理轴61转动连接于所述副冷却舱212内；所述副齿轮62固接于所述副清理轴61上；所述主齿盘63固接于所述清理盖41上且与所述副齿轮62啮合；所述副清理工作槽64开设于所述副清理轴61的侧壁上且沿所述副清理轴61的轴向均设有多列；所述清理杆轴65固接于所述清理工作槽的槽壁上；所述副清理杆66铰接于所述清理杆轴65上，其为弹性材质，可为硬质橡胶，所述副清理杆66可与所述刮板45干涉打击；所述刮齿67固接于所述副清理杆66的末端端面上；所述扭簧68套接于清理杆轴65上，其一端固接于所述清理杆轴65上，一端固接于所述副清理杆66上。

进一步的，所述控制构件包括控制孔71、滑槽72、锁定槽74、控制杆75、滑台76、控制弹簧77、控制板78、扣接台79及扣接槽791，所述控制孔71开设于所述转动轴12伸出所述水箱23的一端；所述滑槽72开设于所述控制孔71的侧壁上且沿所述控制孔71的孔壁的圆周方向上均设有多个；所述锁定槽74开设于所述控制孔71的孔壁上且呈为沿所述控制孔71孔壁圆周方向开设的弧形槽，所述锁定槽74设有多个且与所述滑槽72靠近控制孔71口沿的一端连通；所述控制杆75插设于所述控制孔71内，其位于所述控制孔71内的一端固接有所述滑台76，所述滑台76沿所述控制杆75的周向均设有多个，所述滑台76对应配合于所述滑槽72内，所述滑台76可沿所述滑槽72移动一定行程后，转动控制杆75，滑台76可挤压卡入于所述锁定槽74内；所述控制弹簧77位于所述控制孔71内，且一端固接于所述控制杆75位于所述控制孔71内的端面上，一端固接于所述控制孔71的根部端面上；所述控制杆75固接于所述控制杆75位于所述控制孔71外的端部，其上固接有所述扣接台79且所述扣接台79沿所述控制杆75的环向均设有多个，所述扣接槽791开设于所述水箱23外壁上且设有多个，所述扣接台79可对应扣接于所述扣接槽791内。

本实用新型的具体实施过程如下：冷却液在抽水泵的作用下经进液口22进入，过滤筒32对进入冷却管21内的冷却液进行过滤，以阻碍冷却液中的大部分杂质进入至所述冷却管21内，然后从水箱23上的出液口24排出；当进行冷却管21内的杂质清理时，扣接台79扣接于所述扣接槽791内，驱动部件驱动所述主清理轴42转动，带动所述清理桨43转动并通过刮板45刮动所述主冷却舱211内壁，对残留于所述清理管内的杂质进行清理；同时，副清理轴61也可同步运动，使副清理杆66转动对副冷却舱212进行清理，并可对刮板45进行打击清理。

Claims (6)

1.一种低噪式三相异步电动机，包括壳体(1)、设于所述壳体(1)内的电机主体(11)、设于所述主体上的转动轴(12)及用于所述主体电机主体(11)冷却的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括设于所述壳体(1)内的冷却管(21)、设于所述壳体(1)上的进液口(22)、设于所述壳体(1)上的水箱(23)、设于所述水箱(23)上的出液口(24)及用于避免杂质残留的除垢结构，所述除垢结构包括设于所述进液口(22)的滤液架(31)、设于所述滤液架(31)上的过滤筒(32)、设于所述过滤筒(32)上的滤孔(33)、设于所述滤液架(31)上的滤液盖(34)及用于清理所述水冷管内的残留杂质的清理组件；所述冷却管(21)包括主冷却舱(211)和副冷却舱(212)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪式三相异步电动机，其特征在于：所述清理组件包括设于所述冷却管(21)上的清理盖(41)、设于所述清理盖(41)上的主清理轴(42)、设于所述主清理轴(42)上的清理桨(43)、设于所述清理桨(43)上的通液孔(44)、设于所述清理桨(43)上的刮板(45)及用于驱动所述主清理轴(42)转动的驱动部件，所述清理桨(43)呈螺旋结构。

3.根据权利要求2述的一种低噪式三相异步电动机，其特征在于：所述刮板(45)上设有多个清理槽(46)，所述清理槽(46)内设有弹性清理块(47)。

4.根据权利要求2所述的一种低噪式三相异步电动机，其特征在于：所述驱动部件包括设于所述转动轴(12)上的太阳轮(51)、设于所述水箱(23)上的行星轮(52)、设于所述水箱(23)上的双齿壁齿环(53)、设于所述清理盖(41)上的主齿轮(54)及用于控制所述太阳转动的控制构件。

5.根据权利要求4述的一种低噪式三相异步电动机，其特征在于：所述控制构件包括设于所述转动轴(12)上的控制孔(71)、设于所述控制孔(71)的孔壁上的滑槽(72)、设于所述控制孔(71)的孔壁上的锁定槽(74)、设于所述控制孔(71)内的控制杆(75)、设于所述控制杆(75)上的滑台(76)、设于所述控制孔(71)内的控制弹簧(77)、设于所述控制杆(75)上的控制板(78)、设于所述控制板(78)上的扣接台(79)及设于所述太阳轮(51)上的扣接槽(791)。

6.根据权利要求4述的一种低噪式三相异步电动机，其特征在于：所述清理组件还包括设于所述副冷却舱(212)内的副清理轴(61)、设于所述副清理轴(61)上的副齿轮(62)、设于所述清理盖(41)上的主齿盘(63)、设于所述副清理轴(61)上的副清理工作槽(64)、设于所述副清理工作槽(64)内的清理杆轴(65)、设于所述清理杆轴(65)上的副清理杆(66)、设于所述副清理杆(66)上的刮齿(67)及设于所述清理杆轴(65)上的扭簧(68)。

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