CN218422783U - 一种助剂加工反应炉 - Google Patents

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李玉美
张�杰
刘定强
任生法
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Abstract

本实用新型提供一种助剂加工反应炉,属于化学助剂生产技术领域,以解决现有的反应完成的助剂一般需要进行冷却,助剂中残存的热量直接排放到空气中,导致资源的浪费的问题,包括反应炉体、节能换热泵、反应驱动电机、反应驱动轴和反应换热块;所述节能换热泵固定连接在反应支撑架的上方,并且节能换热泵的进水口连接外部水源;所述反应驱动电机固定连接在反应炉体的内部上方;所述反应驱动轴转动连接在反应炉体的内部;所述反应换热块固定连接在反应炉体的外周,实现了对反应炉体内壁的清理,减轻了工人清理反应炉的工作强度,提高了搅拌反应效率,实现了对反应助剂的降温,有效利用了助剂反应残存的热量。

Description

一种助剂加工反应炉
技术领域
本实用新型属于化学助剂生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种助剂加工反应炉。
背景技术
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂,其种类繁多,化工助剂在生产中多是利用反应炉进行加热搅拌来进行制备而成,反应炉一般由钢架和筒体组成。
现有申请号为:CN201922123635.1本实用新型涉及化学助剂生产领域,具体公开了一种化学助剂加工用节能型快速反应炉,包括保温外壳,所述保温外壳的上端安装有密封盖,所述密封盖的上表面安装有上端臂,所述上端臂的上端中部贯穿安装有转轴,所述上端臂的上表面一侧安装有转动电机,所述转动电机与从动轮之间连接有轮带,所述保温外壳的一侧安装有进水阀,所述保温外壳的内部设置有存水仓,所述存水仓的上表面安装有加热搅拌机构。试料搅拌块和搅拌桨片一起对助剂进行搅拌可以加快助剂的生产效率,加热丝可作辅助加热之用,可长期加热使用,可在密闭的容器中进行调混工作,因此在保温外壳的作用下,可以进一步减少热量的损失,同时也加快了生产速率。
基于上述,现有的反应炉在对助剂进行反应时,有些助剂在具有一定的黏性,容易粘黏到反应炉的内部,后续需要工人进行清理,工人劳动强度较大,而且反应完成的助剂一般需要进行冷却,助剂中残存的热量直接排放到空气中,导致资源的浪费。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种助剂加工反应炉,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种助剂加工反应炉,以解决现有的反应炉在对助剂进行反应时,有些助剂在具有一定的黏性,容易粘黏到反应炉的内部,后续需要工人进行清理,工人劳动强度较大,而且反应完成的助剂一般需要进行冷却,助剂中残存的热量直接排放到空气中,导致资源的浪费的问题。
本实用新型一种助剂加工反应炉的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种助剂加工反应炉,包括反应炉体、反应支撑架、反应进料口、反应出料口、节能换热泵、反应驱动电机、反应驱动轴和反应换热块;
所述反应支撑架共设置三组,反应支撑架分别焊接连接在反应炉体的下方,并且反应支撑架通过螺栓与地面固定连接;
所述反应进料口固定连接在反应炉体的左侧上端,并且反应进料口与反应炉体内部连通;
所述反应出料口固定连接在反应炉体的下方,并且反应出料口与反应炉体内部连通;
所述节能换热泵固定连接在反应支撑架的上方,并且节能换热泵的进水口连接外部水源;
所述反应驱动电机固定连接在反应炉体的内部上方;
所述反应驱动轴转动连接在反应炉体的内部,并且反应驱动轴与反应驱动电机的转轴同轴固定连接;
所述反应换热块固定连接在反应炉体的外周。
进一步的,所述节能换热泵包括有:换热冷却管;
所述换热冷却管固定连接在反应换热块的外周,并且换热冷却管的下端与节能换热泵的出水管固定连接,换热冷却管的上端外接淋浴装置。
进一步的,所述反应驱动电机包括有:第一搅拌驱动齿轮、第二搅拌驱动齿轮、搅拌驱动槽轮和清理驱动块;
所述第一搅拌驱动齿轮同轴固定连接在反应驱动轴的外周上端;
所述第二搅拌驱动齿轮转动连接在反应炉体的内部上端并且第二搅拌驱动齿轮与第一搅拌驱动齿轮啮合;
所述搅拌驱动槽轮同轴固定连接在第二搅拌驱动齿轮的下方,并且搅拌驱动槽轮转动连接在反应炉体的内部;
所述清理驱动块转动连接在反应驱动轴的外周上端,并且清理驱动块外周设置有槽轮结构,清理驱动块的槽轮结构与搅拌驱动槽轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述反应驱动电机还包括有:反应搅拌桨;
所述反应搅拌桨设置有多组,反应搅拌桨分别固定连接在反应驱动轴的外周。
进一步的,所述反应驱动电机还包括有:清理连接杆和清理刮壁件;
所述清理连接杆共设置两组,清理连接杆分别固定连接在清理驱动块的下方外周;
所述清理刮壁件共设置两组,清理刮壁件分别固定连接在清理连接杆的下方,并且清理刮壁件分别与反应炉体的内壁滑动连接。
进一步的,所述反应换热块包括有:加热组件;
所述加热组件固定连接在反应换热块的内部,并且加热组件为电加热块,加热组件外部接通电源。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过节能换热泵的设置,当助剂反应完成需要降温时,此时打开节能换热泵,节能换热泵将外部低温水源吸入换热冷却管的内部,水流经过换热冷却管内部实现换热,经过换热的水流进入淋浴设备,方便了工人使用,实现了对反应助剂的降温,有效利用了助剂反应残存的热量,避免了资源的浪费。
本实用新型通过加热组件的设置,当反应炉体内的助剂进行反应时,打开加热组件,加热组件实现了对反应炉体内助剂的加热,加速了助剂的反应,提高了助剂反应效率。
本实用新型通过反应搅拌桨的设置,反应搅拌桨转动实现对反应炉体内部助剂的搅拌,加快了反应炉体内助剂的反应效率。
本实用新型通过清理刮壁件的设置,清理驱动块转动带动清理连接杆转动,清理连接杆转动带动清理刮壁件转动,清理刮壁件转动实现对反应炉体内壁的清理,减轻了工人清理反应炉的工作强度,并且清理刮壁件与反应搅拌桨的转向相反,避免了在对反应炉体内助剂搅拌时产生旋涡,提高了搅拌反应效率。
本实用新型实现了对反应炉体内壁的清理,减轻了工人清理反应炉的工作强度,并且清理刮壁件与反应搅拌桨的转向相反,避免了在对反应炉体内助剂搅拌时产生旋涡,提高了搅拌反应效率,实现了对反应助剂的降温,有效利用了助剂反应残存的热量,避免了资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的换热冷却管结构示意图。
图3是本实用新型的反应驱动电机结构示意图。
图4是本实用新型的清理驱动块结构示意图。
图5是本实用新型的整体剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、反应炉体;2、反应支撑架;3、反应进料口;4、反应出料口;5、节能换热泵;501、换热冷却管;6、反应驱动电机;601、第一搅拌驱动齿轮;602、第二搅拌驱动齿轮;603、搅拌驱动槽轮;604、清理驱动块;605、反应搅拌桨;606、清理连接杆;607、清理刮壁件;7、反应驱动轴;8、反应换热块;801、加热组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种助剂加工反应炉,包括反应炉体1、反应支撑架2、反应进料口3、反应出料口4、节能换热泵5、反应驱动电机6、反应驱动轴7和反应换热块8;
反应支撑架2共设置三组,反应支撑架2分别焊接连接在反应炉体1的下方,并且反应支撑架2通过螺栓与地面固定连接;
反应进料口3固定连接在反应炉体1的左侧上端,并且反应进料口3与反应炉体1内部连通;
反应出料口4固定连接在反应炉体1的下方,并且反应出料口4与反应炉体1内部连通;
节能换热泵5固定连接在反应支撑架2的上方,并且节能换热泵5的进水口连接外部水源;
反应驱动电机6固定连接在反应炉体1的内部上方;
反应驱动轴7转动连接在反应炉体1的内部,并且反应驱动轴7与反应驱动电机6的转轴同轴固定连接;
反应换热块8固定连接在反应炉体1的外周。
其中,节能换热泵5包括有:换热冷却管501;
换热冷却管501固定连接在反应换热块8的外周,并且换热冷却管501的下端与节能换热泵5的出水管固定连接,换热冷却管501的上端外接淋浴装置,在使用中,当助剂反应完成需要降温时,此时打开节能换热泵5,节能换热泵5将外部低温水源吸入换热冷却管501的内部,水流经过换热冷却管501内部实现换热,经过换热的水流进入淋浴设备,方便了工人使用,避免了资源的浪费。
其中,反应驱动电机6包括有:第一搅拌驱动齿轮601、第二搅拌驱动齿轮602、搅拌驱动槽轮603和清理驱动块604;
第一搅拌驱动齿轮601同轴固定连接在反应驱动轴7的外周上端;
第二搅拌驱动齿轮602转动连接在反应炉体1的内部上端并且第二搅拌驱动齿轮602与第一搅拌驱动齿轮601啮合;
搅拌驱动槽轮603同轴固定连接在第二搅拌驱动齿轮602的下方,并且搅拌驱动槽轮603转动连接在反应炉体1的内部;
清理驱动块604转动连接在反应驱动轴7的外周上端,并且清理驱动块604外周设置有槽轮结构,清理驱动块604的槽轮结构与搅拌驱动槽轮603通过皮带传动连接,在使用中,当需要对反应炉体1的助剂进行搅拌时,此时打开反应驱动电机6,反应驱动电机6转动带动反应驱动轴7转动,反应驱动轴7转动带动第一搅拌驱动齿轮601转动,第一搅拌驱动齿轮601转动带动第二搅拌驱动齿轮602转动,第二搅拌驱动齿轮602转动带动搅拌驱动槽轮603转动,搅拌驱动槽轮603转动带动清理驱动块604转动,清理驱动块604转动实现了驱动功能。
其中,反应驱动电机6还包括有:反应搅拌桨605;
反应搅拌桨605设置有多组,反应搅拌桨605分别固定连接在反应驱动轴7的外周,在使用中,当需要对反应炉体1的助剂进行搅拌时,此时打开反应驱动电机6,反应驱动电机6转动带动反应驱动轴7转动,反应驱动轴7转动带动反应搅拌桨605转动,反应搅拌桨605转动实现对反应炉体1内部助剂的搅拌,加快了反应炉体1内助剂的反应效率。
其中,反应驱动电机6还包括有:清理连接杆606和清理刮壁件607;
清理连接杆606共设置两组,清理连接杆606分别固定连接在清理驱动块604的下方外周;
清理刮壁件607共设置两组,清理刮壁件607分别固定连接在清理连接杆606的下方,并且清理刮壁件607分别与反应炉体1的内壁滑动连接,在使用中,当需要对反应炉体1的助剂进行搅拌时,此时打开反应驱动电机6,反应驱动电机6转动带动反应驱动轴7转动,反应驱动轴7转动带动第一搅拌驱动齿轮601转动,第一搅拌驱动齿轮601转动带动第二搅拌驱动齿轮602转动,第二搅拌驱动齿轮602转动带动搅拌驱动槽轮603转动,搅拌驱动槽轮603转动带动清理驱动块604转动,清理驱动块604转动带动清理连接杆606转动,清理连接杆606转动带动清理刮壁件607转动,清理刮壁件607转动实现对反应炉体1内壁的清理,并且清理刮壁件607与反应搅拌桨605的转向相反,避免了在对反应炉体1内助剂搅拌时产生旋涡,提高了搅拌反应效率。
其中,反应换热块8包括有:加热组件801;
加热组件801固定连接在反应换热块8的内部,并且加热组件801为电加热块,加热组件801外部接通电源,在使用中,当反应炉体1内的助剂进行反应时,打开加热组件801,加热组件801实现了对反应炉体1内助剂的加热,加速了助剂的反应,提高了助剂反应效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当需要对反应炉体1的助剂进行搅拌时,此时打开反应驱动电机6,反应驱动电机6转动带动反应驱动轴7转动,反应驱动轴7转动带动第一搅拌驱动齿轮601转动,第一搅拌驱动齿轮601转动带动第二搅拌驱动齿轮602转动,第二搅拌驱动齿轮602转动带动搅拌驱动槽轮603转动,搅拌驱动槽轮603转动带动清理驱动块604转动,清理驱动块604转动带动清理连接杆606转动,清理连接杆606转动带动清理刮壁件607转动,清理刮壁件607转动实现对反应炉体1内壁的清理,并且清理刮壁件607与反应搅拌桨605的转向相反,避免了在对反应炉体1内助剂搅拌时产生旋涡,提高了搅拌反应效率。
然后,当反应炉体1内的助剂进行反应时,打开加热组件801,加热组件801实现了对反应炉体1内助剂的加热,加速了助剂的反应,提高了助剂反应效率。
最后,当助剂反应完成需要降温时,此时打开节能换热泵5,节能换热泵5将外部低温水源吸入换热冷却管501的内部,水流经过换热冷却管501内部实现换热,经过换热的水流进入淋浴设备,方便了工人使用,避免了资源的浪费。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种助剂加工反应炉,其特征在于:包括反应炉体(1)、反应支撑架(2)、反应进料口(3)、反应出料口(4)、节能换热泵(5)、反应驱动电机(6)、反应驱动轴(7)和反应换热块(8);所述反应支撑架(2)共设置三组,反应支撑架(2)分别焊接连接在反应炉体(1)的下方,并且反应支撑架(2)通过螺栓与地面固定连接;所述反应进料口(3)固定连接在反应炉体(1)的左侧上端,并且反应进料口(3)与反应炉体(1)内部连通;所述反应出料口(4)固定连接在反应炉体(1)的下方,并且反应出料口(4)与反应炉体(1)内部连通;所述节能换热泵(5)固定连接在反应支撑架(2)的上方,并且节能换热泵(5)的进水口连接外部水源;所述反应驱动电机(6)固定连接在反应炉体(1)的内部上方;所述反应驱动轴(7)转动连接在反应炉体(1)的内部,并且反应驱动轴(7)与反应驱动电机(6)的转轴同轴固定连接;所述反应换热块(8)固定连接在反应炉体(1)的外周。
2.如权利要求1所述一种助剂加工反应炉,其特征在于:所述节能换热泵(5)包括有:换热冷却管(501);所述换热冷却管(501)固定连接在反应换热块(8)的外周,并且换热冷却管(501)的下端与节能换热泵(5)的出水管固定连接,换热冷却管(501)的上端外接淋浴装置。
3.如权利要求1所述一种助剂加工反应炉,其特征在于:所述反应驱动电机(6)包括有:第一搅拌驱动齿轮(601)、第二搅拌驱动齿轮(602)、搅拌驱动槽轮(603)和清理驱动块(604);所述第一搅拌驱动齿轮(601)同轴固定连接在反应驱动轴(7)的外周上端;所述第二搅拌驱动齿轮(602)转动连接在反应炉体(1)的内部上端并且第二搅拌驱动齿轮(602)与第一搅拌驱动齿轮(601)啮合;所述搅拌驱动槽轮(603)同轴固定连接在第二搅拌驱动齿轮(602)的下方,并且搅拌驱动槽轮(603)转动连接在反应炉体(1)的内部;所述清理驱动块(604)转动连接在反应驱动轴(7)的外周上端,并且清理驱动块(604)外周设置有槽轮结构,清理驱动块(604)的槽轮结构与搅拌驱动槽轮(603)通过皮带传动连接。
4.如权利要求1所述一种助剂加工反应炉,其特征在于:所述反应驱动电机(6)还包括有:反应搅拌桨(605);所述反应搅拌桨(605)设置有多组,反应搅拌桨(605)分别固定连接在反应驱动轴(7)的外周。
5.如权利要求3所述一种助剂加工反应炉,其特征在于:所述反应驱动电机(6)还包括有:清理连接杆(606)和清理刮壁件(607);所述清理连接杆(606)共设置两组,清理连接杆(606)分别固定连接在清理驱动块(604)的下方外周;所述清理刮壁件(607)共设置两组,清理刮壁件(607)分别固定连接在清理连接杆(606)的下方,并且清理刮壁件(607)分别与反应炉体(1)的内壁滑动连接。
6.如权利要求1所述一种助剂加工反应炉,其特征在于:所述反应换热块(8)包括有:加热组件(801);所述加热组件(801)固定连接在反应换热块(8)的内部,并且加热组件(801)为电加热块,加热组件(801)外部接通电源。
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