CN214886141U - 一种围挡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种围挡,涉及围栏技术领域,包括固定基座、连接件和若干围栏组件,固定基座由若干石墩排列而成,若干围栏组件沿固定基座的延伸方向依次排布,围栏组件包括两个面板架和夹持在两个面板架之间的围栏面,面板架通过连接件连接在石墩的顶部。石墩的设置能够代替现有的浇筑混凝土固定基座,节省了等待混凝土凝固的时间,提高了安装效率;当需要拆卸时,将石墩与围栏组件同时移走即可,相对于凿除混凝土基座,几乎没有建筑垃圾的产生,且减少了拆卸时所需的人力物力,拆卸时也能避免扬尘和噪音的产生;同时,拆除后的石墩和围栏组件可继续循环使用,节省了建筑材料的成本。

Description

一种围挡
技术领域
本实用新型涉及围栏技术领域,更具体地,涉及一种围挡。
背景技术
在一些市政建设施工段或工地施工现场,为避免行人误入,通常会设置一些围挡用以限制行人进入施工工地,避免发生安全事故。
现有围挡的安装多为先在地面浇筑混凝土固定基座,再将围挡设置在混凝土固定基座上。每次拆卸围挡时,需要将混凝土固定基座凿除,非常不便,而且凿除后会造成建筑垃圾,浪费建筑材料,增加建筑成本,且凿除施工过程中会产生扬尘和噪音污染。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种围挡,该围挡的固定基座方便拆卸,且拆卸后的固定基座可继续组装使用,减少建筑垃圾;同时,拆卸过程也不会产生扬尘和噪音污染。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的一些实施例中提供一种围挡,包括固定基座、连接件和若干围栏组件,固定基座由若干石墩排列而成,若干围栏组件沿固定基座的延伸方向依次排布,围栏组件包括两个面板架和夹持在两个面板架之间的围栏面,面板架通过连接件连接在石墩的顶部。
在本实用新型的一些实施例中,连接件包括连接板,连接板的底部与石墩的顶部连接,面板架的底端与连接板的顶部连接。
在本实用新型的一些实施例中,连接件还包括设置在连接板顶部的支撑柱,连接板与石墩连接,面板架与支撑柱通过螺栓连接。
在本实用新型的一些实施例中,还包括延伸件,延伸件同时与面板架和支撑柱抵触,延伸件通过螺栓与面板架和支撑柱连接。
在本实用新型的一些实施例中,支撑柱的截面呈“丁”字形。
在本实用新型的一些实施例中,连接板的两端均设置有限位部,石墩的顶部夹持在两个限位部之间。
在本实用新型的一些实施例中,围栏面呈连续折弯的波浪状,面板架扣合在围栏面的端部。
在本实用新型的一些实施例中,围栏面开设有通风口。
在本实用新型的一些实施例中,还包括设置在围栏组件顶部的遮挡件,遮挡件朝向施工方向倾斜。
在本实用新型的一些实施例中,还包括挡板,挡板覆盖在相邻两个围栏组件的连接处。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
本实用新型提供一种围挡,包括固定基座、连接件和若干围栏组件,固定基座由若干石墩排列而成,若干围栏组件沿固定基座的延伸方向依次排布,围栏组件包括两个面板架和夹持在两个面板架之间的围栏面,面板架通过连接件连接在石墩的顶部。石墩的设置能够代替现有的浇筑混凝土固定基座,通过吊装设备将石墩按照需求排列,并将围栏组件安装在石墩顶部即可完成围挡的安装,相对于浇筑混凝土固定基座,节省了等待混凝土凝固的时间,提高了安装效率;当需要拆卸时,将石墩与围栏组件同时移走即可,相对于凿除混凝土基座,几乎没有建筑垃圾的产生,且减少了拆卸时所需的人力物力,拆卸时也能避免扬尘和噪音的产生;同时,拆除后的石墩和围栏组件可继续循环使用,节省了建筑材料的成本。
在实际使用时,施工人员将石墩按照需求排列作为固定基座使用,并将围栏组件沿固定基座的延伸方向安装在固定基座的顶部即可完成围挡的安装;需要拆卸围挡时,并将石墩与围栏组件移除即可。围栏组件和石墩均可回收供下次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例围挡结构示意图;
图2为本实用新型实施例面板架与石墩连接结构爆炸图;
图3为本实用新型实施例排列成环形的围挡整体结构示意图;
图4为本实用新型实施例具有一个石墩和一个围栏组件的围栏整体结构示意图;
图5为本实用新型实施例开设有T形槽的石墩与围栏组件连接结构剖视图;
图6为本实用新型实施例带有“工”字形连接板的围挡连接结构爆炸图;
图7为本实用新型实施例带有支撑柱围挡整体结构示意图;
图8为本实用新型实施例带有“Z”字形延伸件的围挡连接结构示意图;
图9为本实用新型实施例带有“凵”字形延伸件的围挡连接结构示意图;
图10为本实用新型实施例支撑柱结构示意图;
图11为本实用新型实施例带有圆形通风口的围栏面结构示意图;
图12为本实用新型实施例带有平板状遮挡件的围挡整体结构侧视图;
图13为本实用新型实施例带有弧形遮挡件的围挡整体结构侧视图。
图标:1-石墩;2-连接件;3-围栏组件;4-面板架;5-围栏面;6-连接板;7-U形缺口;8-T形槽;9-限位部;10-支撑柱;11-延伸件;12-通风口;13-遮挡件;14-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1、图3和图4。图1为本实用新型实施例围挡结构示意图;图3为本实用新型实施例排列成环形的围挡整体结构示意图;图4为本实用新型实施例具有一个石墩1和一个围栏组件3的围栏整体结构示意图。
本实用新型提供一种围挡,包括固定基座、连接件2和若干围栏组件3,固定基座由若干石墩1排列而成,若干围栏组件3沿固定基座的延伸方向依次排布,围栏组件3包括两个面板架4和夹持在两个面板架4之间的围栏面5,面板架4通过连接件2连接在石墩1的顶部。
在本实施例中,基于图1所示,石墩1的数量为六个,六个石墩1沿“一”字形排布;面板架4呈“凵”字形,围栏面5与面板架4焊接固定;因围栏面5与面板架4始终作为一个整体连接在一起,焊接固定后方便后续管理且连接牢固;每个面板架4均通过连接件2与石墩1的顶部连接;围栏组件3的数量为三个,三个围栏组件3沿固定基座的延伸方向依次排布。石墩1的设置能够代替现有的浇筑混凝土固定基座,通过吊装设备将石墩1按照需求排列,并将围栏组件3安装在石墩1顶部即可完成围挡的安装,相对于浇筑混凝土固定基座,节省了等待混凝土凝固的时间,提高了安装效率;当需要拆卸时,将石墩1与围栏组件3同时移走即可,相对于凿除混凝土基座,几乎没有建筑垃圾的产生,且减少了拆卸时所需的人力物力,拆卸时也能避免扬尘和噪音的产生;同时,拆除后的石墩1和围栏组件3可继续循环使用,节省了建筑材料的成本。
在实际使用时,施工人员将石墩1按照需求排列作为固定基座使用,并将围栏组件3沿固定基座的延伸方向安装在固定基座的顶部即可完成围挡的安装;需要拆卸围挡时,将石墩1与围栏组件3移除即可。围栏组件3和石墩1均可回收供下次使用。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图3所示,石墩1的数量为十个,十个石墩1呈环形排布,面板架4呈板状结构,围栏面5夹持在两个面板架4之间,围栏面5与面板架4的侧壁通过螺栓固定连接;每个面板架4均通过连接件2与石墩1的顶部连接;围栏组件3的数量为十个,十个围栏组件3沿固定基座的方向依次排布并围绕成环形。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图4所示,石墩1和围栏组件3的数量均为一个,面板架4呈“凵”字形,围栏面5夹持在两个面板架4之间,围栏面5与面板架4的侧壁焊接固定;每个面板架4均通过连接件2与石墩1的顶部连接。
实施例2
请参照图2、图5和图6。图2为本实用新型实施例面板架4与石墩1连接结构爆炸图;图5为本实用新型实施例开设有T形槽8的石墩1与围栏组件3连接结构剖视图;图6为本实用新型实施例带有“工”字形连接板6的围挡连接结构爆炸图。
本实施例基于实施例1的技术方案提出,连接件2包括连接板6,连接板6的底部与石墩1的顶部连接,面板架4的底端与连接板6的顶部连接。
在本实施例中,基于图2所示,石墩1的顶部具有能够与连接板6贴合的壁面,连接板6采用铁板制成,其上开设有两个用于设置膨胀螺栓的U形缺口7,石墩1的顶部开设有两个与U形缺口7对应的膨胀螺栓孔,连接板6通过两个膨胀螺栓固定在石墩1上;连接板6的边沿不超出围栏组件3两侧的边沿,从而保证相邻两个围栏组件3底部的连接板6不会发生干涉;面板架4的底端焊接在连接板6的顶部。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图5所示,石墩1的顶部开设有两个相互平行的T型槽,连接板6采用铁板制成,其上开设有两个用于穿过膨胀螺栓的U形缺口7;将螺栓倒置放入进T型槽内,螺栓的端部穿过U形缺口7,并通过螺母将连接板6与石墩1固定连接;连接板6的边沿不超出围栏组件3两侧的边沿,面板架4的底端焊接在连接板6的顶部。
进一步的,连接板6的两端均设置有限位部9,石墩1的顶部夹持在两个限位部9之间。
在本实施例中,基于图2所示,带有限位部9的连接板6呈“凵”字形结构,连接板6扣设在石墩1的顶部;限位部9的设置方便连接板6与石墩1之间的定位,提升安装效率。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图6所示,带有限位部9的连接板6呈“工”字形结构,连接板6扣设在石墩1的顶部。
实施例3
请参照图7。图7为本实用新型实施例带有支撑柱10围挡整体结构示意图。
本实施例基于实施例1的技术方案提出,连接件2包括还包括设置在连接板6顶部的支撑柱10,连接板6与石墩1连接,面板架4与支撑柱10通过螺栓连接。
在本实施例中,基于图7所示,石墩1的顶部具有能够与连接板6贴合的壁面,连接板6采用铁板制成,其上开设有两个用于穿过膨胀螺栓的U形缺口7,石墩1的顶部开设有两个与U形缺口7对应的膨胀螺栓孔,连接板6通过两个膨胀螺栓固定在石墩1上;支撑柱10的底部焊接在连接板6的顶部;支撑柱10的侧壁和面板架4的侧壁上均开设有四个相互相对应的螺栓孔;对于处在两个围栏组件3之间的支撑柱10,支撑柱10通过两个螺栓与其中一个围栏组件3的面板架4连接,再通过另外两个螺栓与另一个围栏组件3的面板架4连接;对于处在围挡两侧的支撑柱10,支撑柱10通过四个螺栓与围栏组件3的面板架4连接。
在上述实施例外的其它实施例中,石墩1的顶部具有能够与连接板6贴合的壁面,连接板6的底部通过环氧结构胶粘接在石墩1的顶部;连接板6与支撑柱10采用铁质材料一体成型加工而成。支撑柱10的侧壁和面板架4的侧壁上均开设有六个相互相对应的螺栓孔;对于处在两个围栏组件3之间的支撑柱10,支撑柱10通过三个螺栓与其中一个围栏组件3的面板架4连接,再通过另外三个螺栓与另一个围栏组件3的面板架4连接;对于处在围挡两侧的支撑柱10,支撑柱10通过三个螺栓与围栏组件3的面板架4连接。
进一步的,连接板6的两端均设置有限位部9,石墩1的顶部夹持在两个限位部9之间。
在本实施例中,基于图7所示,带有限位部9的连接板6呈“凵”字形结构,连接板6扣设在石墩1的顶部;限位部9的设置方便连接板6与石墩1之间的定位,提升安装效率。
在上述实施例外的其它实施例中,带有限位部9的连接板6呈“工”字形结构,连接板6扣设在石墩1的顶部。
实施例4
请参照图8和图9。图8为本实用新型实施例带有“Z”字形延伸件11的围挡连接结构示意图;图9为本实用新型实施例带有“凵”字形延伸件11的围挡连接结构示意图。
本实施例基于实施例3的技术方案提出,还包括延伸件11,延伸件11同时与面板架4和支撑柱10抵触,延伸件11通过螺栓与面板架4和支撑柱10连接。
在本实施例中,基于图8所示,当围栏组件3与支撑柱10之间的距离与较远时,延伸件11能够将其连接起来。具体的,延伸件11采用铁板折弯成“Z”字形,其上开设有两个螺栓孔,将其两个侧壁同时与面板架4和支撑柱10抵触,并通过螺栓与面板架4和支撑柱10连接。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图9所示,延伸件11采用铁板折弯呈“凵”字形,其上开设有两个螺栓孔,将其两个侧壁同时与面板架4和支撑柱10抵触,并通过螺栓与面板架4和支撑柱10连接。
实施例5
请参照图7和图10。图7为本实用新型实施例带有支撑柱10围挡整体结构示意图;图10为本实用新型实施例支撑柱10结构示意图。
本实施例基于实施例3的技术方案提出,支撑柱10的截面呈“丁”字形。
在本实施例中,基于图7和图10所示,“丁”字形的支撑柱10具有较高的强度,不易弯折变形。
在上述实施例外的其它实施例中,支撑柱10的截面呈“工”字形。
实施例6
请参照图4和图11。图4为本实用新型实施例具有一个石墩1和一个围栏组件3的围栏整体结构示意图;图11为本实用新型实施例带有圆形通风口12的围栏面5结构示意图。
本实施例基于实施例1的技术方案提出,围栏面5呈连续折弯的波浪状,面板架4扣合在围栏面5的端部。
在本实施例中,基于图4和图11所示,围栏面5采用铝合金板材连续折弯而成,围栏面5的折痕与水平面平行设置。
在上述实施例外的其它实施例中,围栏面5采用铝合金板材连续折弯而成,围栏面5的折痕与水平面垂直设置。
进一步的,围栏面5开设有通风口12。
在本实施例中,基于图4所示,围栏面5开设有方形通风口12,通风口12的设置能够增强围栏面5的抗风能力,围挡不易被吹倒。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图11所示,围栏面5开设有圆形通风口12。
实施例7
请参照图12和图13。图12为本实用新型实施例带有平板状遮挡件13的围挡整体结构侧视图;图13为本实用新型实施例带有弧形遮挡件13的围挡整体结构侧视图。
本实施例基于实施例1的技术方案提出,还包括设置在围栏组件3顶部的遮挡件13,遮挡件13朝向施工方向倾斜。
在本实施例中,基于图12所示,遮挡件13呈采用加工而成的平板状结构,遮挡件13与面板架4的顶部焊接固定。遮挡件13的设置能够有效阻止施工一侧的扬尘或物体从围栏组件3顶部飞出,降低对外部的污染并减少因物体飞出造成的危险情况的发生。
在上述实施例外的其它实施例中,基于图13所示,遮挡件13采用铁丝网加工而成,遮挡件13的表面呈弧形,并朝向施工方向倾斜。
实施例8
请参照图7。图7为本实用新型实施例带有支撑柱10围挡整体结构示意图。
本实施例基于实施例1的技术方案提出,还包括挡板14,挡板14覆盖在相邻两个围栏组件3的连接处。
在本实施例中,基于图7所示,挡板14通过螺栓连接在相邻的两个面板架4上,挡板14背向施工方向设置;挡板14用于遮挡相邻两个围栏组件3之间的缝隙;同时,挡板14上能够印制图案,从而增加围挡的美观程度。
在上述实施例外的其它实施例中,挡板14通过螺栓连接在围栏面5上。
综上所述,本实用新型提供一种围挡,包括固定基座、连接件2和若干围栏组件3,固定基座由若干石墩1排列而成,若干围栏组件3沿固定基座的延伸方向依次排布,围栏组件3包括两个面板架4和夹持在两个面板架4之间的围栏面5,面板架4通过连接件2连接在石墩1的顶部。石墩1的设置能够代替现有的浇筑混凝土固定基座,通过吊装设备将石墩1按照需求排列,并将围栏组件3安装在石墩1顶部即可完成围挡的安装,相对于浇筑混凝土固定基座,节省了等待混凝土凝固的时间,提高了安装效率;当需要拆卸时,将石墩1与围栏组件3同时移走即可,相对于凿除混凝土基座,几乎没有建筑垃圾的产生,且减少了拆卸时所需的人力物力,拆卸时也能避免扬尘和噪音的产生;同时,拆除后的石墩1和围栏组件3可继续循环使用,节省了建筑材料的成本。
在实际使用时,施工人员将石墩1按照需求排列作为固定基座使用,并将围栏组件3沿固定基座的延伸方向安装在固定基座的顶部即可完成围挡的安装;需要拆卸围挡时,将石墩1与围栏组件3移除即可。围栏组件3和石墩1均可回收供下次使用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种围挡,其特征在于,包括固定基座、连接件和若干围栏组件,所述固定基座由若干石墩排列而成,若干所述围栏组件沿所述固定基座的延伸方向依次排布,所述围栏组件包括两个面板架和夹持在两个所述面板架之间的围栏面,所述面板架通过所述连接件连接在所述石墩的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种围挡,其特征在于,所述连接件包括连接板,所述连接板的底部与所述石墩的顶部连接,所述面板架的底端与所述连接板的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种围挡,其特征在于,所述连接件还包括设置在所述连接板顶部的支撑柱,所述连接板与所述石墩连接,所述面板架与所述支撑柱通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种围挡,其特征在于,还包括延伸件,所述延伸件同时与所述面板架和所述支撑柱抵触,所述延伸件通过螺栓与所述面板架和所述支撑柱连接。
5.根据权利要求3所述的一种围挡,其特征在于,所述支撑柱的截面呈“丁”字形。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种围挡,其特征在于,所述连接板的两端均设置有限位部,所述石墩的顶部夹持在两个所述限位部之间。
7.根据权利要求1所述的一种围挡,其特征在于,所述围栏面呈连续折弯的波浪状,所述面板架扣合在所述围栏面的端部。
8.根据权利要求7所述的一种围挡,其特征在于,所述围栏面开设有通风口。
9.根据权利要求1所述的一种围挡,其特征在于,还包括设置在所述围栏组件顶部的遮挡件,所述遮挡件朝向施工方向倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种围挡,其特征在于,还包括挡板,所述挡板覆盖在相邻两个所述围栏组件的连接处。
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