CN214883622U - 一种预应力锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力锚杆，包括锚头和锚杆，锚头右侧设置有锚杆，所述锚头中部开设有限位槽，且限位槽内侧贴合有套管，四组所述套管皆开设在锚头内部，所述套管内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在套管上，所述弹簧的另一端皆焊接在推杆上，且推杆皆内嵌在套管内，所述推杆外侧皆焊接有固定块，且固定块皆插入在限位槽内；固定块增加锚头的使用面积，避免锚头从安装孔内推出，推杆装置的使用性，同时避免泥土或液体渗入锚头和锚杆的连接处，提高装置的安全性。

Description

一种预应力锚杆

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，特别是涉及一种预应力锚杆。

背景技术

在对坡面墙体进行加固时，一般通过预应力锚杆对坡度墙体进行加固，现有的锚杆基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用预应力锚杆时，一般先将拿动锚杆，锚杆带动锚头移动，将锚头固定在安装内，由于安装孔的直径与锚头的直径相等，锚头可能会在安装孔内晃动，从而可能导致锚杆与安装孔产生偏差，为此我们提出一种预应力锚杆。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种预应力锚杆，通过锚头插入安装孔内，弹簧通过推杆推动固定块移动，固定块与安装孔内壁贴合，从而对锚头进行固定，提高装置的使用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力锚杆，包括锚头和锚杆，锚头右侧设置有锚杆，所述锚头中部开设有限位槽，且限位槽内侧贴合有套管，四组所述套管皆开设在锚头内部，所述套管内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在套管上，所述弹簧的另一端皆焊接在推杆上，且推杆皆内嵌在套管内，所述推杆外侧皆焊接有固定块，且固定块皆插入在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锚杆外侧皆焊接有第二套环，且第二套环外侧焊接有连接块，且连接块皆插入在第一套环内，所述第一套环焊接在锚头右侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块外侧皆焊接有摩擦块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆中部皆开设有插槽，且插槽中部皆插入有插杆，所述插杆皆贯穿弹簧，所述插杆末端皆焊接在套管内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽设置为圆环形凹槽，所述固定块皆设置为弧形，所述固定块设置的弧形内壁弧度与限位槽设置的圆环形凹槽表面弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆皆设置为圆柱形，所述插槽皆设置为圆柱形凹槽，所述插杆设置的圆柱形表面直径与插槽设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块设置为圆柱形，所述第一套环设置为圆柱形凹槽，所述第一套环设置的圆柱形凹槽内壁直径与连接块设置的圆柱形表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该预应力锚杆设置有套管、推杆、弹簧和固定块，通过弹簧推动推杆移动，推杆从套管内移出，推杆带动固定块移动，固定块从限位槽内移出，并且固定块套装在锚头外侧，固定块增加锚头的使用面积，避免锚头从安装孔内推出，推杆装置的使用性；

2、该预应力锚杆设置有第二套环、连接块和第一套环，通过锚杆带动第二套环移动，第二套环带动连接块插入第一套环内，第一套环和连接块对锚头和锚杆连接处进行保护，避免泥土或液体渗入锚头和锚杆的连接处，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的锚杆和套环的侧视结构示意图。

其中：1、锚头；2、锚杆；3、插杆；4、套管；5、第一套环；6、连接块；7、限位槽；8、固定块；9、推杆；10、插槽；11、摩擦块；12、第二套环；13、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，一种预应力锚杆，包括锚头1和锚杆2，锚头1右侧设置有锚杆2，锚头1中部开设有限位槽7，且限位槽7内侧贴合有套管4，四组套管4皆开设在锚头1内部，套管4内部皆设置有弹簧13，弹簧13一端皆焊接在套管4上，弹簧13的另一端皆焊接在推杆9上，且推杆9皆内嵌在套管4内，推杆9外侧皆焊接有固定块8，且固定块8皆插入在限位槽7内；

当需要将锚头1插入安装孔时，先按压固定块8，固定块8带动推杆9在套管4内移动，并且推杆9挤压弹簧13，弹簧13发生弹性形变，推杆9进入套管4内，并且固定块8进入限位槽7内，当固定块8进入限位槽7内后，再通过锚杆2将锚头1插入安装孔内，当锚头1插入安装孔内后，弹簧13弹性形变恢复，弹簧13推动推杆9移动，推杆9推动固定块8移动，固定块8从限位槽7内移出，并且固定块8表面与安装孔内壁贴合，方便对锚头1进行固定。

在其他实施例中，锚杆2外侧皆焊接有第二套环12，且第二套环12外侧焊接有连接块6，且连接块6皆插入在第一套环5内，第一套环5焊接在锚头1右侧表面；

通过该设计，锚头1和锚杆2进行对接时，锚杆2带动第二套环12移动，第二套环12带动连接块6移动，将连接块6插入第一套环5内，通过第一套环5和连接块6对锚头1和锚杆2的连处进行防护。

在其他实施例中，固定块8外侧皆焊接有摩擦块11；

通过该设计，通过固定块8外侧焊接的摩擦块11，当固定块8外侧与安装孔内壁贴合时，通过摩擦块11增加固定块8的摩擦力。

在其他实施例中，推杆9中部皆开设有插槽10，且插槽10中部皆插入有插杆3，插杆3皆贯穿弹簧13，插杆3末端皆焊接在套管4内壁上；

通过该设计，当推杆9移动后，推杆9带动插槽10移动，插槽10在插杆3表面移动，通过插槽10在插杆3表面移动，插槽10和插杆3对推杆9的移动进行限制。

在其他实施例中，限位槽7设置为圆环形凹槽，固定块8皆设置为弧形，固定块8设置的弧形内壁弧度与限位槽7设置的圆环形凹槽表面弧度相等；

通过该设计，通过限位槽7设置的圆环形凹槽表面弧度与固定块8设置的弧形内壁弧度相等，当固定块8设置的弧形靠近限位槽7设置的圆环形凹槽时，限位槽7设置固定块8设置的弧形内壁可以贴合在限位槽7设置的圆环形凹槽内。

在其他实施例中，插杆3皆设置为圆柱形，插槽10皆设置为圆柱形凹槽，插杆3设置的圆柱形表面直径与插槽10设置的圆柱形凹槽内壁直径相等；

通过该设计，通过插杆3设置的圆柱形表面直径与插槽10设置的圆柱形凹槽内壁直径相等，插杆3设置的圆柱形可以插入插槽10设置的圆柱形凹槽内，并且插杆3设置的圆柱形可以在插槽10设置的圆柱形凹槽内移动。

在其他实施例中，连接块6设置为圆柱形，第一套环5设置为圆柱形凹槽，第一套环5设置的圆柱形凹槽内壁直径与连接块6设置的圆柱形表面直径相等；

通过该设计，通过连接块6设置的圆柱形表面直径与第一套环5设置的圆柱形凹槽内壁直径相等，连接块6可以插入第一套环5内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种预应力锚杆，包括锚头（1）和锚杆（2），锚头（1）右侧设置有锚杆（2），其特征在于：所述锚头（1）中部开设有限位槽（7），且限位槽（7）内侧贴合有套管（4），四组所述套管（4）皆开设在锚头（1）内部，所述套管（4）内部皆设置有弹簧（13），所述弹簧（13）一端皆焊接在套管（4）上，所述弹簧（13）的另一端皆焊接在推杆（9）上，且推杆（9）皆内嵌在套管（4）内，所述推杆（9）外侧皆焊接有固定块（8），且固定块（8）皆插入在限位槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述锚杆（2）外侧皆焊接有第二套环（12），且第二套环（12）外侧焊接有连接块（6），且连接块（6）皆插入在第一套环（5）内，所述第一套环（5）焊接在锚头（1）右侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述固定块（8）外侧皆焊接有摩擦块（11）。

4.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述推杆（9）中部皆开设有插槽（10），且插槽（10）中部皆插入有插杆（3），所述插杆（3）皆贯穿弹簧（13），所述插杆（3）末端皆焊接在套管（4）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述限位槽（7）设置为圆环形凹槽，所述固定块（8）皆设置为弧形，所述固定块（8）设置的弧形内壁弧度与限位槽（7）设置的圆环形凹槽表面弧度相等。

6.根据权利要求4所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述插杆（3）皆设置为圆柱形，所述插槽（10）皆设置为圆柱形凹槽，所述插杆（3）设置的圆柱形表面直径与插槽（10）设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。

7.根据权利要求2所述的一种预应力锚杆，其特征在于：所述连接块（6）设置为圆柱形，所述第一套环（5）设置为圆柱形凹槽，所述第一套环（5）设置的圆柱形凹槽内壁直径与连接块（6）设置的圆柱形表面直径相等。

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