CN215860091U - 一种溶解性密封球座 - Google Patents

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杨林
王卓
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Abstract

本实用新型公开一种溶解性密封球座,包括桥塞主体和球座,桥塞主体右侧设置有球座,所述球座上下两端皆开设有滑槽,两组所述滑槽内部皆设置有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在滑槽上,所述弹簧的另一端皆焊接在滑块上,且滑块皆内嵌在滑槽内,所述滑块外侧皆焊接有连接块,且连接块外侧皆焊接在套环内壁上,所述套环皆套装在球座表面;方便对球块进行引导,便于球块进入球座内,提高装置的便捷性,同时避免液体从球块的间隙漏出,影响桥塞主体的正常工作,提高装置的使用性。

Description

一种溶解性密封球座
技术领域
本实用新型涉及球座技术领域,特别是涉及一种溶解性密封球座。
背景技术
球座为桥塞内的一个部件,用来对球块进行安放,现有球座基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在使用球座时,通过桥塞带动球座移动,当桥塞移动到合适位置后,再将球块放入管道内,并且球块随着液体流动进入球座内,由于一般的球座前端开口直径与球块的表面直径相等,可能导致球块无法快速进入球座内,从而可能影响桥塞的正常使用,为此我们提出一种溶解性密封球座。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种溶解性密封球座,通过套环移动到球座前端,方便对球块进行引导,提高装置的便捷性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种溶解性密封球座,包括桥塞主体和球座,桥塞主体右侧设置有球座,所述球座上下两端皆开设有滑槽,两组所述滑槽内部皆设置有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在滑槽上,所述弹簧的另一端皆焊接在滑块上,且滑块皆内嵌在滑槽内,所述滑块外侧皆焊接有连接块,且连接块外侧皆焊接在套环内壁上,所述套环皆套装在球座表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述球座右侧开设有插槽,两组所述插槽中部皆插入有插杆,且插杆右侧皆焊接有固定板,所述固定板右侧粘贴有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块中部皆贯穿有滑杆,且滑杆皆焊接在滑槽内壁上,所述滑杆贯穿有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套环皆设置为喇叭形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板右侧设置有避让块,且避让块热熔贴合在球座内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插杆表面皆热熔贴合有固定块,且固定块皆插入在固定槽内,所述固定槽皆开设在插槽上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块中部皆开设有圆孔,所述滑块中部开设的圆孔内壁直径与滑杆设置的圆柱形表面直径相等。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该溶解性密封球座设置有滑槽、滑块、连接块、套环和弹簧,通过弹簧弹性形变恢复,弹簧推动滑块在滑槽内移动,并且滑块通过连接块带动套环移动,套环移动到球座前端,方便对球块进行引导,便于球块进入球座内,提高装置的便捷性;
2、该溶解性密封球座设置有插槽、插杆、固定板和橡胶垫,通过固定板带动插杆插入插槽内,从而将橡胶垫固定在球座内,当球块插入固定板内后,通过球块与橡胶垫接触,橡胶垫对球块表面的缝隙进行填充,避免液体从球块的间隙漏出,影响桥塞主体的正常工作,提高装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中C处的放大结构示意图。
其中:1、桥塞主体;2、球座;3、插杆;4、插槽;5、固定板;6、避让块;7、橡胶垫;8、固定槽;9、固定块;10、滑杆;11、滑槽;12、套环;13、连接块;14、滑块;15、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-4,一种溶解性密封球座,包括桥塞主体1和球座2,桥塞主体1右侧设置有球座2,球座2上下两端皆开设有滑槽11,两组滑槽11内部皆设置有弹簧15,弹簧15一端皆焊接在滑槽11上,弹簧15的另一端皆焊接在滑块14上,且滑块14皆内嵌在滑槽11内,滑块14外侧皆焊接有连接块13,且连接块13外侧皆焊接在套环12内壁上,套环12皆套装在球座2表面;
当连接件从球座2表面移出后,弹簧15弹性形变恢复,弹簧15推动滑块14移动,滑块14在滑槽11内移动,当滑块14移动时,滑块14带动连接块13移动,连接块13带动套环12移动,将套环12移动到球座2前端,通过套环12外侧开口较大,套环12增加球座2的开口的直径,从而方便球块进入球座2内。
在其他实施例中,球座2右侧开设有插槽4,两组插槽4中部皆插入有插杆3,且插杆3右侧皆焊接有固定板5,固定板5右侧粘贴有橡胶垫7;
通过该设计,在对橡胶垫7进行安装时,先拉动固定板5,固定板5带动插杆3移动,使插杆3与插槽4对齐,再推动固定板5,固定板5带动插杆3移动,插杆3插入插槽4内,从而将固定板5插入球座2内,使橡胶垫7安装在球座2内,当球块进入球座2内后,在压力的挤压下,球块挤压橡胶垫7,橡胶垫7发生弹性形变,橡胶垫7与球块表面贴合,从而橡胶垫7将球块表面的缝隙进行填充。
在其他实施例中,滑块14中部皆贯穿有滑杆10,且滑杆10皆焊接在滑槽11内壁上,滑杆10贯穿有弹簧15;
通过该设计,当滑块14移动后,滑块14中部开设的圆孔在滑杆10表面移动,通过滑块14中部开设的圆孔在滑杆10表面移动,滑杆10对滑块14移动进行限制。
在其他实施例中,套环12皆设置为喇叭形;
通过该设计,通过套环12设置为喇叭形,套环12增加球座2的开口直径,方便球块进入球座2内。
在其他实施例中,固定板5右侧设置有避让块6,且避让块6热熔贴合在球座2内壁上;
通过该设计,通过避让块6与固定板5右侧贴合,并且避让块6的横切面设置为三角形,通过避让块6方便对球座2和固定板5之间的间隔进行填充,方便球块进入固定板5内。
在其他实施例中,插杆3表面皆热熔贴合有固定块9,且固定块9皆插入在固定槽8内,固定槽8皆开设在插槽4上;
通过该设计,通过插杆3带动固定块9移动,当插杆3插入插槽4内后,插槽4挤压固定块9,固定块9发生弹性形变,固定块9发生弹性形变后,固定块9对插槽4进行避让,当插杆3带动固定块9移动到滑杆10表面后,固定块9弹性形变恢复,固定块9插入滑杆10内,从而对插杆3和插槽4进行限制,增加插杆3和插槽4的稳定性。
在其他实施例中,滑块14中部皆开设有圆孔,滑块14中部开设的圆孔内壁直径与滑杆10设置的圆柱形表面直径相等;
通过该设计,通过滑块14中部开设的圆孔内壁直径与滑杆10设置的圆柱形表面直径相等,当滑块14移动后,滑块14中部开设的圆孔可以在滑杆10设置的圆柱形表面进行移动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种溶解性密封球座,包括桥塞主体(1)和球座(2),桥塞主体(1)右侧设置有球座(2),其特征在于:所述球座(2)上下两端皆开设有滑槽(11),两组所述滑槽(11)内部皆设置有弹簧(15),所述弹簧(15)一端皆焊接在滑槽(11)上,所述弹簧(15)的另一端皆焊接在滑块(14)上,且滑块(14)皆内嵌在滑槽(11)内,所述滑块(14)外侧皆焊接有连接块(13),且连接块(13)外侧皆焊接在套环(12)内壁上,所述套环(12)皆套装在球座(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述球座(2)右侧开设有插槽(4),两组所述插槽(4)中部皆插入有插杆(3),且插杆(3)右侧皆焊接有固定板(5),所述固定板(5)右侧粘贴有橡胶垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述滑块(14)中部皆贯穿有滑杆(10),且滑杆(10)皆焊接在滑槽(11)内壁上,所述滑杆(10)贯穿有弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述套环(12)皆设置为喇叭形。
5.根据权利要求2所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述固定板(5)右侧设置有避让块(6),且避让块(6)热熔贴合在球座(2)内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述插杆(3)表面皆热熔贴合有固定块(9),且固定块(9)皆插入在固定槽(8)内,所述固定槽(8)皆开设在插槽(4)上。
7.根据权利要求3所述的一种溶解性密封球座,其特征在于:所述滑块(14)中部皆开设有圆孔,所述滑块(14)中部开设的圆孔内壁直径与滑杆(10)设置的圆柱形表面直径相等。
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